一种用于双玻组件预封装设备中的控温加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置领域，主要涉及一种用于双玻组件预封装设备中的控温加热装置。

背景技术：

层压机用于太阳能电池组件封装生产线，将太阳能电池各层封装组合起来，包括 机械结构、加热装置、动力系统、真空系统和控制单元，加热装置的作用在于将电池组件各 层受热融合，在压力作用完全连为一体。由于太阳能电池组件的胶膜多采用 EVA 材料，在压制过程中受热越均匀，胶膜的融合反应越均匀，组装起来的电池板质量也越好，寿命也长。

现有的层压设备其加热是靠电加热的方式，利用电加热器直接安装在工作平台内 部，使其通过固态与固态之间的热传递实现加热工序，这种加热方式加热区域中距离电加 热器远近不同会产生较大的温差，胶膜的融合反应差异较大，影响到整个电池板的组装质量。 目前的加热设备存在加热不均匀，相互之间的热传导比较严重，不能严格控制加热温度，造成双玻组件预封装质量差，严重影响双玻组件的质量。

技术实现要素：

针对目前加热装置加热不均匀的问题，本实用新型提供一种用于双玻组件预封装设备中的控温加热装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于双玻组件预封装设备中的控温加热装置，包括箱体、加热体和控制装置，以及提供能量的供电装置；所述箱体设有上箱体和下箱体；所述上箱体和下箱体之间设有传输双玻组件的导轨；所述箱体为三个箱体，包括低温箱体、中温箱体和高温箱体，所述中温箱体位于高温箱体和低温箱体的中间，所述低温箱体、中温箱体和高温箱体各自为一体，相邻箱体之间设有隔热板；所述加热体包括加热源、反射层和框架，所述反射层位于框架的里面；所述加热源安装在框架上；所述上箱体和下箱体分别设有加热体，所述控制装置包括感应装置和功率控制元件；所述感应装置和功率控制元件之间通过电连接，感应装置感应箱体中的温度，通过渐进式调节功率控制元件，实现对箱体温度的模拟量控温；所述供电装置连接加热体和控制装置，提供电力储备。

较佳地，所述加热源采用灯管的光波加热。

较佳地，所述隔热板之间设有隔热层，所述隔热层为陶瓷纤维棉。

较佳地，所述低温箱体的温度控制在160~180摄氏度。

较佳地，所述中温温箱体的温度控制在200~220摄氏度。

较佳地，所述高温箱体的温度控制在230~250摄氏度。

较佳地，所述上箱体设有观察窗。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供一种用于双玻组件预封装设备中的控温加热装置，采用分腔体设计，并加隔热层，降低箱体之间的相互影响，保证加热的均匀性，实现对箱体的可控性逐步加热，严格控制各箱体之间的加热温度；同时采用模拟量控温加热，实现渐进式加热，保证能量的充分和有效利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上箱体结构示意图。

图3为本实用新型的下箱体结构示意图。

其中：1.箱体 2.加热体 3. 控制装置 4.供电装置

5.上箱体 6.下箱体 7.导轨 8.低温箱体

9.中温箱体 10.高温箱体 11. 隔热板 12.加热源

13.反射层 14.框架 15.感应装置 16.和功率控制元件

17.观察窗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种用于双玻组件预封装设备中的控温加热装置，包括箱体1、加热体2和控制装置3；以及提供能量的供电装置4；所述箱体1设有上箱体5和下箱体6；所述上箱体5和下箱体6之间设有传输双玻组件的导轨7；所述箱体为三个箱体，包括低温箱体8、中温箱体9和高温箱体10，所述中温箱体位于高温箱体和低温箱体的中间，所述低温箱体、中温箱体和高温箱体各自为一体，相邻箱体之间设有隔热板11，有效降低相邻箱体之间的热传导，以及保证温度的严格控制，降低相互之间的干扰；所述加热体2包括加热源12、反射层13和框架14，所述反射层13位于框架14的里面；所述加热源12安装在框架14上；所述上箱体5和下箱体6分别设有加热体2，所述上箱体的加热体加热双玻组件的上层玻璃，所述下箱体的加热体加热双玻组件的下层玻璃，所述上箱体的反射层反射下箱体加热源的光，所述下箱体的反射层反射上箱体加热源的光，将反射层中的热量再传递给双波组件，保证加热的稳定性，并且防止对双波组件的局部过高加热；所述控制装置3包括感应装置15和功率控制元件16；所述感应装置15和功率控制元件16之间通过电连接，感应装置15感应箱体中的温度，通过渐进式调节功率控制元件16，实现对箱体温度的模拟量控温；所述供电装置4连接加热体2和控制装置3，提供电力储备；所述上箱体设有观察窗17。

较佳地，所述加热源采用灯管的光波加热。

较佳地，所述隔热板之间设有隔热层，所述隔热层为陶瓷纤维棉。

较佳地，所述低温箱体的温度控制在160~180摄氏度。

较佳地，所述中温温箱体的温度控制在200~220摄氏度。

较佳地，所述高温箱体的温度控制在230~250摄氏度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。