本实用新型涉及电缆的技术领域，特别是检测收卷装置的技术领域。
背景技术：
在电缆生产过程中，有时候会需要进行电火花试验后再收卷，用以检测绝缘层是否有破损等。现有的火花试验机往往只能检测到位于电缆上半部分的破损，对于发生在电缆下半部分的破损容易漏检，现有的收卷装置其收卷速度往往与挤塑机的出料联动，电缆因某些原因卡住时仍然在进行收卷作业，会将电缆拉断，甚至拉翻一些辅助设备，造成安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电缆生产用检测收卷装置，能够使装置对电缆进行更好的检测，且可根据收线张力进行自我调节。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电缆生产用检测收卷装置，包括箱体、左盖门、右盖门、第一分隔板、第二分隔板、珠链、控制报警装置、底座、支撑架、辅助杆、支撑杆、控制装置，所述箱体上固定有一个控制报警装置，箱体左右两端均开口，箱体左端设有一个可开合的左盖门，箱体右端设有一个可开合的右盖门，所述箱体内设有水平设置的第一分隔板和第二分隔板，第二分隔板位于第一分隔板的上方，第一分隔板和第二分隔板底部均设有若干珠链，所述第一分隔板和第二分隔板将箱体自下向上依次分隔为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间右端和第二区间右端相连通，第一区间右端固定有第一滚柱，第二区间右端固定有第二滚柱，所述第二区间左端和第三区间左端相连通，第二区间左端固定有第三滚柱，第三区间左端固定有第四滚柱，所述箱体右侧设有一个底座，底座上固定有支撑架，电缆盘安装在支撑架上，支撑架上固定有用于带动电缆盘转动的电机，所述底座上固定有一根支撑杆，支撑杆顶部设有一个安装槽，安装槽底部固定有一个压力感应器，安装槽上安装有一根调节杆，调节杆底部与压力感应器之间通过弹簧相连，调节杆顶部安装有一个可转动的调节滚轮，调节杆左右两侧分别设有一根辅助杆，每根辅助杆上均安装有一个可转动的辅助滚轮，所述电机与压力感应器均与控制装置相连。
作为优选，所述左盖门上设有与第一区间相对应的进线口，右盖门上设有与第三区间相对应的出线口。
作为优选，所述箱体顶壁上设有一个喷射方向向下的喷印装置，喷印装置与控制报警装置相连。
作为优选，所述箱体底壁呈V形，箱体底壁中心设有若干漏水口，箱体底部固定有若干支撑脚。
作为优选，所述辅助滚轮的上端低于调节滚轮的下端，两个辅助滚轮的水平高度相同。
作为优选，所述电缆盘上绕有电缆，电缆从箱体穿出后自左向右依次绕过调节杆左侧的辅助滚轮、调节滚轮、调节杆右侧的辅助滚轮、电缆盘。
作为优选，所述电机通过一根转轴带动电缆盘，支撑架上安装有一个使转轴快速停转的紧急制动装置，紧急制动装置与控制装置相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一滚柱和第二滚柱设置在箱体内，使得电缆的上下两部分均可得到有效的检测，使得电缆不易漏检；喷印装置的设置使得装置可对破损处附近及时进行标记，方便后续的处理；箱体底壁的V形设置配合漏水口使得部分从电缆上低落的水滴可得到及时的排出，保证了装置的安全运行；控制装置和电机、压力感应器相连，使得电机可根据压力感应器的反馈信息来调节输出，使得装置的收卷速度可自动调节，保证了电缆的质量，同时也可在电缆因某些原因被卡住时自动停止收卷，避免了安全事故的发生；紧急制动装置的设置使得装置可紧急制动，可更有效的避免安全事故的发生。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种电缆生产用检测收卷装置的主视图。
图中：1-箱体、2-左盖门、3-右盖门、4-控制报警装置、5-底座、6-支撑架、7-支撑杆、8-控制装置、10-珠链、11-第一滚柱、12-第二滚柱、13-第三滚柱、14-第四滚柱、15-第一分隔板、16-第二分隔板、17-漏水口、18-支撑脚、20-进线口、30-出线口、40-喷印装置、60-电缆盘、61-电机、62-转轴、63-紧急制动装置、70-安装槽、71-压力感应器、72-弹簧、73-调节杆、74-调节滚轮、75-辅助杆、76-辅助滚轮。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种电缆生产用检测收卷装置，包括箱体1、左盖门2、右盖门3、第一分隔板15、第二分隔板16、珠链10、控制报警装置4、底座5、支撑架6、辅助杆75、支撑杆7、控制装置8，所述箱体1上固定有一个控制报警装置4，箱体1左右两端均开口，箱体1左端设有一个可开合的左盖门2，箱体1右端设有一个可开合的右盖门3，所述箱体1内设有水平设置的第一分隔板15和第二分隔板16，第二分隔板16位于第一分隔板15的上方，第一分隔板15和第二分隔板16底部均设有若干珠链10，所述第一分隔板15和第二分隔板16将箱体1自下向上依次分隔为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间右端和第二区间右端相连通，第一区间右端固定有第一滚柱11，第二区间右端固定有第二滚柱12，所述第二区间左端和第三区间左端相连通，第二区间左端固定有第三滚柱13，第三区间左端固定有第四滚柱14，所述箱体1右侧设有一个底座5，底座5上固定有支撑架6，电缆盘60安装在支撑架6上，支撑架6上固定有用于带动电缆盘60转动的电机61，所述底座5上固定有一根支撑杆7，支撑杆7顶部设有一个安装槽70，安装槽70底部固定有一个压力感应器71，安装槽70上安装有一根调节杆73，调节杆73底部与压力感应器71之间通过弹簧72相连，调节杆73顶部安装有一个可转动的调节滚轮74，调节杆73左右两侧分别设有一根辅助杆75，每根辅助杆75上均安装有一个可转动的辅助滚轮76，所述电机61与压力感应器71均与控制装置8相连，所述左盖门2上设有与第一区间相对应的进线口20，右盖门3上设有与第三区间相对应的出线口30，所述箱体1顶壁上设有一个喷射方向向下的喷印装置40，喷印装置40与控制报警装置4相连，所述箱体1底壁呈V形，箱体1底壁中心设有若干漏水口17，箱体1底部固定有若干支撑脚18，所述辅助滚轮76的上端低于调节滚轮74的下端，两个辅助滚轮76的水平高度相同，所述电缆盘60上绕有电缆，电缆从箱体1穿出后自左向右依次绕过调节杆73左侧的辅助滚轮76、调节滚轮74、调节杆73右侧的辅助滚轮76、电缆盘60，所述电机61通过一根转轴62带动电缆盘60，支撑架6上安装有一个使转轴62快速停转的紧急制动装置63，紧急制动装置63与控制装置8相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种电缆生产用检测收卷装置在工作过程中，第一滚柱11和第二滚柱12设置在箱体1内，使得电缆的上下两部分均可得到有效的检测，使得电缆不易漏检；喷印装置40的设置使得装置可对破损处附近及时进行标记，方便后续的处理；箱体1底壁的V形设置配合漏水口17使得部分从电缆上低落的水滴可得到及时的排出，保证了装置的安全运行；控制装置8和电机61、压力感应器71相连，使得电机61可根据压力感应器的反馈信息来调节输出，使得装置的收卷速度可自动调节，保证了电缆的质量，同时也可在电缆因某些原因被卡住时自动停止收卷，避免了安全事故的发生；紧急制动装置63的设置使得装置可紧急制动，可更有效的避免安全事故的发生。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。