一种用于运输烟气脱硝催化剂模块的吊具的制作方法

本实用新型涉及机电安装技术领域，特别涉及一种用于运输烟气脱硝催化剂模块的吊具。

背景技术：

我国目前的大气污染物排放总量很大，污染程度比较高，且我国大部分地区的大气污染还在持续恶化中。因此，火电厂锅炉烟气中氮氧化物等污染物排放量是整个国家减排工件的重点，于是烟气脱硝装置的应用也越来越广泛。

目前，授权公告号为CN203728397U，授权公告日为2014.07.23的中国实用新型公开了一种板式脱硝催化剂模块吊具，包括平行且相对设置的第一边框和第二边框，所述第一边框上设置有用于将板式脱硫硝催化剂模块的边框可拆卸地固定在所述第一边框上的第一对接单元和所述第二边框上设置有用于将板式脱硫硝催化剂模块的边框可拆卸地固定在所述第二边框上的第二对接单元；和设置在所述第一边框和所述第二边框中间的支撑框，所述支撑框上固定有用于与起吊装置配合的吊装孔。

如上所述的板式脱硝催化剂模块吊具，使用时将吊具横跨放置到催化剂模块上，通过吊具的第一对接单元和第二对接单元将催化剂模块固定在吊具上，随后用钢丝绳将起吊设备和支撑框连接在一起，起吊设备吊起催化剂模块后将其放置到平台上的安装小车上，但是这种吊具在使用的过程中发现，由于需要通过对接单元将催化剂模块与吊具进行固定，在吊运完成后还需要将催化剂模块次欧诺个吊具上拆下，这个过程较为浪费时间，从而导致工作效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于运输烟气脱硝催化剂模块的吊具，能够简化催化剂模块的固定方式，缩短吊运时间，从而达到提高工作效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于运输烟气脱硝催化剂模块的吊具，包括第一夹持爪、与所述第一夹持爪铰接的第二夹持爪、通过第一铰接块铰接于所述第一夹持爪的夹持部上的第一接触块、通过第二铰接块铰接于所述第二夹持爪的夹持部上的第二接触块、设置于所述第一夹持爪和所述第二夹持爪上且用于与起吊设备进行连接的连接组件，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪之间形成有用于夹持催化剂模块的夹持口，所述第一接触块和所述第二接触块均位于所述夹持口内。

通过采用上述方案，第一夹持爪和第二夹持爪能够用于夹持催化剂模块，而第一接触块和第二接触块能够增加第一夹持爪、第二夹持爪与催化剂模块之间的接触面积，使催化剂模块不容易从夹持口内掉落，并且采用夹持的方式能够快速吊运催化剂模块，省去固定和拆卸的过程，减少运输时间，从而达到提高工作效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹持爪和所述第一接触块之间设置有第一张紧装置，所述张紧装置包括固定于所述第一铰接块上的第一搭接块、安装于所述第一夹持爪的连接部上的第一连接件、一端搭接于所述第一搭接块上且另一端搭接于所述第一连接件上的第一弹性件，所述第一弹性件处于拉伸状态。

通过采用上述方案，由于第一接触块铰接于第一夹持爪上，因此第一接触块挂在起吊设备的吊钩上后会在重力的作用下向下摆，使第一接触块用于与催化剂模块相抵触的端面朝向地面，使得操作人员在吊运催化剂模块的过程中需要用手摆正第一接触块，而在设置了第一拉紧装置后，由于第一弹性件位于第一夹持爪的连接部和第一接触块之间，且第一弹性件处于拉伸状态，因此第一弹性件能够始终施加给第一接触块一个朝向靠近第一夹持爪的连接部一侧转动的拉力，使得第一接触块不容易在重力的作用下向下摆，使第一接触块用于与催化剂模块相抵触的端面始终朝向第二接触块，省去人工摆正的过程，从而达到进一步提高工作效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接件包括固定于所述第一夹持爪的连接部上的第一螺母、螺纹连接于所述第一螺母上的第一螺栓，所述第一弹性件远离所述第一搭接块的一端搭接于所述第一螺栓穿过所述第一螺母的一端上。

通过采用上述方案，由于第一螺栓通过第一螺母安装于第一夹持爪的连接部上，使得第一螺栓与第一夹持爪的连接部之间的间距很小，因此在需要将第一弹性件搭接于第一螺栓上时，不方便将第一弹性件伸入第一螺栓和第一夹持爪的连接部之间，而采用螺纹连接于第一螺母上的方式，能够以先让第一弹性件上的挂钩对准第一螺母上的螺纹孔，再拧转第一螺栓，使第一螺栓朝向靠近第一弹性件的钩挂一侧运动，使第一螺栓穿过第一弹性件的挂钩中心的方式来使第一弹性件搭接于第一螺栓上，从而达到方便安装第一弹性件的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二夹持爪和所述第二接触块之间设置有第二张紧装置，所述第二张紧装置包括固定于所述第二铰接块上的第二搭接块、安装于所述第二夹持爪的连接部上的第二连接件、一端搭接于所述第二搭接块上且另一端搭接于所述第二连接件上的第二弹性件，所述第二弹性件处于拉伸状态。

通过采用上述方案，与第一接触块的情况一样，第二接触块也会在重力的作用下向下摆，在设置了第二张紧装置后，第二弹性件能够始终施加给第二接触块朝向靠近第二夹持爪的连接部一侧运动的拉力，使第二接触块用于与催化剂模块相抵触的端面始终朝向第一接触块，使得第一夹持爪和第二夹持爪在夹持催化剂模块的过程中第一接触块和第二接触块能够更好地与催化剂模块相接触，省去人工摆正的过程，从而达到更进一步提高工作效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二连接件包括固定于所述第二夹持爪的连接部上的第二螺母、螺纹连接于所述第二螺母上的第二螺栓，所述第二弹性件远离所述第二搭接块的一端搭接于所述第二螺栓穿过所述第二螺母的一端上。

通过采用上述方案，与第一张紧装置的情况一样，由第二螺母和第二螺栓组成的第二连接件能够在安装第二弹性件的过程中通过调节第二螺栓穿过第二弹性件的挂钩的方式来使第二弹性件搭接于第二螺栓上，从而达到方便安装第二弹性件的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹持爪和所述第二夹持爪之间设置有用于调节所述夹持口大小的调节组件，所述调节组件包括开设于所述第一夹持爪的连接部上的第一连接孔、开设于所述第二夹持爪的连接部上的第二连接孔、先后穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内的调节螺栓、螺纹连接于所述调节螺栓穿过所述第二连接孔的一端上的调节螺母，所述调节螺栓和所述调节螺母使所述第一夹持爪和所述第二夹持爪之间形成铰接关系。

通过采用上述方案，在将第一夹持爪和第二夹持爪设置为可调节夹持口大小后，使得第一夹持爪和第二夹持爪能够根据催化剂模块截面积的大小来调节夹持口的大小，使这种吊具能够适用于不同尺寸催化剂模块的吊运，从而使这种吊具拥有更广的适用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述第一接触块和所述第二接触块位于所述夹持口内的侧壁上均固定有弹性垫。

通过采用上述方案，弹性垫能够增大第一接触块、第二接触块和催化剂模块之间的摩擦力，使这种吊具在吊运催化剂模块的过程中，催化剂模块不容易跟第一接触块和第二接触块产生相对滑动，从而使得催化剂模块不容易从夹持口内脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性垫的四个边角处均开设有阶梯孔，所述第一接触块和所述第二接触块上开设有用于与所述阶梯孔形成配合的螺纹孔，所述弹性垫与所述第一接触块或所述第二接触块之间通过螺钉连接，且所述螺钉的螺头位于所述阶梯孔内。

通过采用上述方案，由于弹性垫的材质较软，在长期使用的过程中容易产生磨损，采用螺钉连接的方式能够在弹性垫损坏后方便对弹性垫进行更换，从而达到缩短更换时间的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述连接组件包括第一连接螺栓、第一连接环、第二连接螺栓、第二连接环、吊环，所述第一连接螺栓穿过所述第一连接环的一端后铰接于所述第一夹持爪的连接部远离所述第一接触块的一端上，所述第一连接环远离所述第一连接螺栓的一端穿过所述吊环的中心后套设于第一连接螺栓上，且在所述第一连接螺栓穿过所述第一夹持爪的连接部的一端上螺纹连接有螺母，所述第二连接螺栓穿过所述第二连接环的一端后铰接于所述第二夹持爪的连接部远离所述第二接触块的一端上，所述第二连接环远离所述第二连接螺栓的一端穿过所述吊环的中心后套设于所述第二连接螺栓上，且在所述第二连接螺栓穿过所述第二夹持爪的连接部的一端上也螺纹连接有螺母。

通过采用上述方案，吊环用于与起吊设备的挂钩进行连接，第一连接环用于将吊环与第一夹持爪进行连接，第二连接环用于将吊环与第二夹持爪进行连接，使起吊设备在拉动吊环上升的过程中能够带动第一夹持爪和第二夹持爪靠近吊环的一端相互靠近，使得第一夹持爪和第二夹持爪之间所形成的夹持口能够缩小，从而使得第一夹持爪和第二夹持爪能够夹持住催化剂模块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一夹持爪和第二夹持爪之间所形成的夹持口能够夹持住催化剂模块，采用夹持吊运的方式能够省去固定和拆卸催化剂模块的过程，节约吊运时间，从而达到提高工作效率的目的；

2．采用铰接方式的第一接触块和第二接触块能够增加第一夹持爪、第二夹持爪与催化剂模块之间的接触面积，使催化剂模块在吊运的过程中不容易从夹持口内脱落，从而达到提高吊运安全性的目的；

3.第一张紧装置和第二张紧装置能够使第一接触块和第二接触块用于与催化剂模块接触的端面始终朝向彼此，使得第一夹持爪和第二夹持爪在夹持催化剂模块的过程中能够省去摆正第一接触块和第二接触块的过程，从而达到进一步提高工作效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图，用于体现本实施例的整体结构；

图2是本实施例的爆炸视图，用于体现本实施例各部件的结构；

图3是图2中位于A处的局部放大图，用于体现第一接触块和第一张紧装置的结构；

图4是图2中位于B处的局部放大图，用于体现第二接触块和第二张紧装置的结构。

图中：1、第一夹持爪；2、第二夹持爪；3、第一接触块；4、第二接触块；5、夹持口；6、第一铰接块；7、第二铰接块；8、弹性垫；81、阶梯孔；9、螺纹孔；10、螺钉；11、第一张紧装置；111、第一搭接块；1111、第一搭接孔；112、第一连接件；1121、第一螺母；1122、第一螺栓；113、第一弹性件；12、第二张紧装置；121、第二搭接块；1211、第二搭接孔；122、第二连接件；1221、第二螺母；1222、第二螺栓；123、第二弹性件；13、调节组件；131、第一连接孔；132、第二连接孔；133、调节螺栓；134、调节螺母；14、连接组件；141、第一连接螺栓；142、第一连接环；143、第二连接螺栓；144、第二连接环；145、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于运输烟气脱硝催化剂模块的吊具，包括第一夹持爪1、第二夹持爪2、第一接触块3、第二接触块4、连接组件14，第一夹持爪1和第二夹持爪2均呈“L”状，第一夹持爪1和第二夹持爪2之间采用铰接方式相连，第一夹持爪1和第二夹持爪2彼此相连的部分称为连接部，第一夹持爪1和第二夹持爪2用于夹持催化剂模块的部分称为夹持部，连接部呈圆弧状，夹持部呈长条状，且当第一夹持爪1和第二夹持爪2的连接部相互铰接后，第一夹持爪1的夹持部和第二夹持爪2的夹持部之间形成有夹持口5。

如图2和图3所示，第一接触块3呈方块状，第一接触块3通过第一铰接块6铰接于第一夹持爪1的夹持部上且位于夹持口5内；第二接触块4的形状与第一接触块3的形状相同，第二接触块4通过第二铰接块7铰接于第二夹持爪2的夹持部上且位于夹持口5内；在第一接触块3和第二接触块4相互靠近的端面上均固定有弹性垫8，在弹性垫8的四个边角处开设有阶梯孔81，在第一接触块3和第二接触块4上开设有用于与弹性垫8上的阶梯孔81形成配合的螺纹孔9，两个弹性垫8通过螺钉10分别固定于第一接触块3和第二接触块4上。

在第一夹持爪1和第一接触块3之间设置有第一张紧装置11，第一张紧装置11包括第一搭接块111、第一连接件112、第一弹性件113，第一搭接块111固定于第一铰接块6上且靠近第一夹持爪1的连接部一侧，且第一搭接块111上开设有用于供第一弹性件113搭接的第一搭接孔1111；第一连接件112包括第一螺母1121、第一螺栓1122，第一螺母1121固定于第一夹持爪1的连接部上且靠近第一接触块3的一侧，第一螺栓1122螺纹连接于第一螺母1121上，且第一螺栓1122的长度方向垂直于第一夹持爪1的夹持部的长度方向；第一弹性件113为挂钩弹簧，第一弹性件113的一端搭接于第一搭接块111上，且另一端搭接于第一螺栓1122靠近第一夹持爪1的夹持部的一端上。

如图4所示，在第二夹持爪2和第二接触块4之间设置有第二张紧装置12，第二张紧装置12包括第二搭接块121、第二连接件122、第二弹性件123，第二搭接块121固定于第二铰接块7上且靠近第二夹持爪2的连接部一侧，且第二搭接块121上开设有用于供第二弹性件123搭接的第二搭接孔1211；第二连接件122包括第二螺母1221、第二螺栓1222，第二螺母1221固定于第二夹持爪2的连接部上且靠近第二接触块4的一侧，第二螺栓1222螺纹连接于第二螺母1221上，且第二螺栓1222的长度方向垂直于第二夹持爪2的夹持部的长度方向；第二弹性件123为挂钩弹簧，第二弹性件123的一端搭接在第二搭接块121上且另一端搭接在第二螺栓1222靠近第二夹持爪2的夹持部的一端上。

如图2所示，在第一夹持爪1和第二夹持爪2之间设置有用于调节夹持口5大小的调节组件13，调节组件13包括第一连接孔131、第二连接孔132、调节螺栓133、调节螺母134，第一连接孔131开设于第一夹持爪1的连接部上且沿第一夹持爪1的连接部的长度方向分布；第二连接孔132开设于第二夹持爪2的连接部上且沿第二夹持爪2的连接部的长度方向分布；调节螺栓133先穿过第一连接孔131后再穿设于第二连接孔132内；调节螺母134螺纹连接于调节螺栓133穿过第二连接孔132的一端上，从而使第一夹持爪1和第二夹持爪2形成铰接关系。

如图1所示，连接组件14包括第一连接螺栓141、第一连接环142、第二连接螺栓143、第二连接环144、吊环145，第一连接螺栓141穿过第一连接环142的一端后穿设于第一夹持爪1的连接部远离第一接触块3的一端上；第一连接环142为柔性钢索，第一连接环142远离第一连接螺栓141的一端穿过吊环145的中心后套设于第一连接螺栓141上，此时第一连接环142的两端分别位于第一夹持爪1的连接部的两侧，且在第一连接螺栓141穿过所述第一夹持爪1的连接部的一端上螺纹连接有螺母，从而使第一连接环142的两端均与第一夹持爪1形成铰接关系；第二连接螺栓143穿过第二连接环144的一端后穿设于第二夹持爪2的连接部远离第二接触块4的一端上；第二连接环144为柔性钢索，第二连接环144远离第二连接螺栓143的一端穿过吊环145的中心后套设于第二连接螺栓143上，且在第二连接螺栓143穿过第二夹持爪2的连接部的一端上螺纹连接有螺母，从而使第二连接环144的两端均与第二夹持爪2形成铰接关系。

具体实施过程：当需要对催化剂模块进行吊运时，将第一夹持爪1和第二夹持爪2之间所形成的夹持口5分开，使第一接触块3和第二接触块4分别夹持在催化剂模块的两侧，随后用起吊设备的吊钩勾住吊环145，启动起吊设备，使吊钩拉动吊环145上升，由于催化剂模块和吊钩分别位于第一夹持爪1和第二夹持爪2的铰接点的两侧，在催化剂模块上升的过程中，吊钩提供的拉力和催化剂模块的重力能够将第一夹持爪1和第二夹持爪2朝向两侧拉动，使第一夹持爪1铰接有第一接触块3的一端和第二夹持爪2铰接有第二接触块4的一端始终具有相互靠近的趋势，在第一接触块3和第二接触块4相互靠近的过程中会引起第一夹持爪1和第二夹持爪2之间所形成的夹持口5缩小，使第一接触块3和第二接触块4夹持住催化剂模块，此时第一接触块3和第二接触块4上的弹性垫8能够增加第一接触块3、第二接触块4和催化剂模块之间的摩擦力，使催化剂模块不容易滑落，使得催化剂模块不容易从夹持口5内脱落，而采用夹持的方式能够省去固定催化剂模块和吊具的过程，节省运输时间，从而达到提高工作效率的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。