一种翻板式分料箱的制作方法

本实用新型属于分料设备领域，尤其涉及一种翻板式分料箱。

背景技术：

分料箱是指对粉体或者颗粒物材料进行分配流转的箱体，广泛应用在加工、仓储和码头等领域。

在需要物料分配的场合，物料从一个入料口输入，分配到两个出料口输出，常用柔性的管道机构进行分配。当物料输出口距离入料口的垂直高度比较短，而两个出料口的左右距离比较长的时候，物料会在柔性管道表面粘连，发生输送物料不畅，甚至发生堵塞的情况。当输送带有粘性的粉状物料时，上述粘连、堵塞情况会更加严重。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本基实用新型提供了一种翻板式分料箱。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种翻板式分料箱包括：箱体、分料翻板、第一斜板和第二斜板，箱体包括顶板和底板，第一斜板和第二斜板分别与底板形成一定夹角，第一斜板与第二斜板在顶端交汇形成一个“人”字形结构，交汇处设有一根转轴，转轴与电机驱动连接，分料翻板底端与转轴固定；箱体顶板设有入料口，该入料口位于第一斜板和第二斜板的上方；箱体底板上分别设有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于第一斜板的外侧，第二出料口位于第二斜板的外侧。

优选地，所述的第一出料口和第二出料口对称设置在底板的两侧。

优选地，所述的第一出料口靠近第一斜板的底端。

优选地，所述的第二出料口靠近第二斜板的底端。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的进出料的垂直高度可以做的比较短，而两个出料口之间的距离可以做的比较长，适用于在一些垂直高度不足的场合。

2、本实用新型由于分料翻板、第一斜板和第二斜板都采用的是光滑表面，不容易发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型翻板式分料箱的结构示意图；

图2位本实用新型箱体的结构示意图；

示意图中的标注说明：1-箱体；2-分料翻板；3-第一斜板；4-第二斜板；5-转轴；6-电机；7-入料口；8-第一出料口；9-第二出料口；11-顶板；12-底板

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，本实施例涉及一种翻板式分料箱，其包括箱体1、分料翻板2、第一斜板3和第二斜板4，箱体1包括顶板11和底板12，第一斜板3和第二斜板4分别与底板12形成一定夹角，角度大小30°至60°。为第一斜板3与第二斜板4在顶端交汇形成一个“人”字形结构，交汇处设有一根转轴5，转轴5与电机6驱动连接，分料翻板2底端与转轴5固定；箱体顶板11设有入料口9，该入料口9位于第一斜板3和第二斜板4的上方；箱体底板12上分别设有第一出料口8和第二出料口9，第一出料口8位于第一斜板3的外侧，第二出料口9位于第二斜板4的外侧。

本实用新型工作时，物料从入料口7进入，分料翻板2置于第一斜板3这一侧，物料遇到分料翻板2后，即顺着第二斜板4，到达第二出料口9，物料从第二出料口9输出。

电机6拖动转轴5转动。使分料翻板2顺时针旋转90度。此时分料翻板2置于第二斜板4这一侧，物料从入料口7进入后，顺着分料翻板2的另一面落入第一斜板3，再顺着第一斜板3，到达第一出料口8。物料从第一出料口8输出。实现分料功能。

综上所述，本实用新型指出的一种翻板式分料箱，结构简单，工作稳定性优良，且在工作时，不易发生堵塞现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。