一种具有排水功能的集装箱顶面结构的制作方法

本实用新型涉及集装箱领域，特别是一种具有排水功能的集装箱顶面结构。

背景技术：

集装箱的顶板多采用波纹板，容易积存雨水，会对集装箱表面造成腐蚀。当开启集装箱门时，会流入集装箱内部，对集装箱内的环境造成污染。

授权公告号为CN2820994Y的实用新型一种可拓展的排水防水型集装箱式的活动房，包括由顶框架构件、底框架构件、侧面板构件、角柱组成的集装箱单元,顶框架构件由上角件、顶梁和顶面构成,底框架构件由下角件、底梁和底面构成,所述顶梁的顶部形如凹槽状,所述上角件与所述顶梁相通,所述上角件底面设有的下水口通过排水管与所述下角件的顶部相通。该结构不仅具有类似建筑屋面的排水结构,有效解决箱顶面的积水,而且解决了侧面板四周接缝处及活动房扩展容积时在横向和纵向任意拼接、延伸时各房屋单元接缝处的渗水问题,箱体框架和侧面板拆卸拼装式结构,提升了本集装箱房屋可拓展的多功能用途。但是上述实用新型通过集装箱侧壁内部进行排水，可能造成加速集装箱内的腐蚀，降低集装箱的使用寿命。

所以需要一种能够通过集装箱外部排水的装置,以减少对集装箱的腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有排水功能的集装箱顶面结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种具有排水功能的集装箱顶面结构，包括顶板和集装箱，所述顶板为矩形板，所述顶板的边缘处设有排水槽，所述排水槽的横截面为等腰梯形，所述排水槽底面具有排水结构，所述排水槽两端设有挡板，所述顶板通过挡板边缘焊接连接集装箱，所述顶板侧面和集装箱相应位置设有排水孔，所述排水孔内安装连接管，所述连接管连接排水管，所述排水槽两端分别连接两侧的排水孔，所述排水孔的底端与排水槽底面相切。

所述排水结构为向上凸起的弧形面结构。

所述排水结构为底面中部凸起，两侧较低的斜面结构。

所述挡板为倒“L”形。

所述水管出水端位于集装箱外侧。

利用本实用新型的技术方案制作的一种具有排水功能的集装箱顶面结构的有益效果为：

1、结构简单，能够实现排除集装箱顶面积水的功能；

2、通过集装箱外部排水，避免了积水与集装箱内部的接触，减少了集装箱腐蚀的几率，延长了集装箱的使用寿命；

3、避免积水从连接缝隙处渗漏，提高集装箱的密封性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有排水功能的集装箱顶面结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有排水功能的集装箱顶面结构的斜面式排水结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有排水功能的集装箱顶面结构的弧面式排水结构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有排水功能的集装箱顶面结构的排水槽侧视图；

图中，1、顶板；2、集装箱；3、排水槽；4、挡板；5、排水孔；6、连接管；7、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种具有排水功能的集装箱顶面结构，包括顶板1和集装箱2，所述顶板1为矩形板，所述顶板1的边缘处设有排水槽3，所述排水槽3的横截面为等腰梯形，所述排水槽3底面具有排水结构，所述排水槽3两端设有挡板4，所述顶板1通过挡板4边缘焊接连接集装箱2，所述顶板1侧面和集装箱2相应位置设有排水孔5，所述排水孔5内安装连接管6，所述连接管6连接排水管7，所述排水槽3两端分别连接两侧的排水孔5，所述排水孔5的底端与排水槽3底面相切；所述排水结构为向上凸起的弧形面结构；所述排水结构为底面中部凸起，两侧较低的斜面结构；所述挡板4为倒“L”形；所述水管出水端位于集装箱2外侧。

在本实施方案中，当集装箱2顶部积存雨水或其他液体时，由于顶板1边缘设有排水槽3，顶板1边缘的积水会逐步流入排水槽3中，由于排水槽3底面设有排水结构，积水会流到排水槽3两端，排水槽3两端分别连接排水孔5，积水会从排水孔5流出，由此完成排水程序。

在本实施方案中，如图2和3所示，排水结构有斜面式和弧面式，这两种结构都可以达到排出排水槽3内积水的要求。

在本实施方案中，如图4所示，顶板1的排水槽3部分通过挡板4与集装箱2焊接连接，可以防止排水槽3内的积水从排水槽3与集装箱2连接的缝隙处渗漏，提高集装箱2的密封性。

在本实施方案中，如图2和3所示，在排水孔5内设有连接管6，连接管6连接排水管7，连接管6将挡板4的排水孔5和集装箱2的排水孔5连通，并且积水从连接管6流出，避免了积水从挡板4和集装箱2的缝隙处渗漏，进一步提高了集装箱2的密封性。

在本实施方案中，如图4所示排水孔5与排水槽3底面相切，可以保证排水槽3内的水完全排除，避免在排水槽3内产生积水。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。