本实用新型涉及乙酸酐生产安全技术设备领域，尤其涉及一种乙酸酐生产用吊装。
背景技术：
在乙酸酐生产过程，需要用到多种化学液体原料进行反应，这些原料及成品大多为液体，并且具有毒、易燃、腐蚀性强、易挥发等特点，这些液体原料或成品大多都存储在储液罐内，生产过程也大量使用搅拌罐、蒸发器、混料罐等设备，这些设备内多长期浸泡一些如泵、输液装置、检测装置、传动装置、隔板等物品，因为上述的液体原料和成品的特性，这些物品需要进行定期检修以及损坏更换等动作，在这个过程中，需要将这些物品吊出来运送到专门的地方进行维护和存放，在吊运过程中，这些物品上残存的液体会发出难闻有毒的气味并且存在滴落，危害操作人员的生命健康，并且也破坏吊运沿途的环境。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种避免吊装过程中产生泄漏的乙酸酐生产用吊装，
本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：
一种乙酸酐生产用吊装，包括圆形吊装板、软体防护罩和捆扎绳；所述吊装板上下两面中心分别设有吊环或吊钩；所述吊装板四周沿外圆在同一平面均布八个与吊装板一体连接或分体固定连接的延伸臂；每个延伸臂末端设有一个调整臂，调整臂与延伸臂之间通过转轴连接，调整臂可在与延伸臂同一平面内转动；所述吊装板上表面沿中心设有一圈压槽，压槽内配套有相配合的环形压块，所述压块内径大于吊环或吊钩的最大长度；所述软体防护罩上下开口，上口通过环形压块密封压于压槽内，下口可以通过捆扎绳扎紧。
作为上述技术方案的改进，所述延伸臂或/和调整臂末端均为圆端，避免对软体防护罩造成刮伤。
作为上述技术方案的改进，位于压槽内圈的吊装板区域设有若干个上下方向的进水孔，进水孔下口设有喷头，上口设有进水快接头，快接头上设有阀门。
作为上述技术方案的改进，所述环形压块上设有提环。
在实际使用的时候，吊装板上面的吊环挂于吊装设备上，下面的吊环用于将待检修或更换的机械装置及部件从液体原料罐或反应罐中吊装出来；软体防护罩上口通过环形压块紧压于压槽内，通过环形压块和压槽的间隙设置，以及结合软体防护罩的壁厚，可以实现环形压块密封压紧与压槽内，必要时，可以在环形压块上方设置压紧块进行压紧，将其余部分的软体防护罩收到上方；之后根据待吊设备的形状，设置调整臂转动，使调整臂张开位置与待吊设备的形状大体相同，用来防止之后待吊设备被吊起时因其形状弄破软体防护罩，之后吊起待吊设备后，放下软体防护罩，并使用捆扎绳扎紧下口，可以将待吊设备密封转运到专门的维修场所，避免在路上漏液漏气，为周边环境和工作人员健康造成危害；在维修场所有专利的排气和接液设计，此时可以打开捆扎绳，将软体防护罩下口放开，吊装板上的进水快接头上接上冲洗液管，打开快接头上的阀门，通过喷头对设备进行冲洗。
本实用新型的有益效果为：可以实现对带有有毒或腐蚀性液体的设备进行密封吊装转运，避免环境和对工作人员的危害；另外结构简单，使用方便，成本低，尤其适用于乙酸酐等化学合成厂家使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1图2所示的一种乙酸酐生产用吊装，包括圆形吊装板1、软体防护罩2和捆扎绳3；所述吊装板1上下两面中心分别设有吊环4或吊钩；所述吊装板1四周沿外圆在同一平面均布八个与吊装板一体连接或分体固定连接的延伸臂5；每个延伸臂5末端设有一个调整臂6，调整臂6与延伸臂5之间通过转轴7连接，调整臂6可在与延伸臂5同一平面内转动；所述吊装板1上表面沿中心设有一圈压槽8，压槽8内配套有相配合的环形压块9，所述压块9内径大于吊环4或吊钩的最大长度；所述软体防护罩2上下开口，上口通过环形压块9密封压于压槽8内，下口可以通过捆扎绳3扎紧。
延伸臂5或/和调整臂6末端均为圆端，避免对软体防护罩2造成刮伤。位于压槽8内圈的吊装板1区域设有若干个上下方向的进水孔10，进水孔10下口设有喷头11，上口设有进水快接头12，快接头12上设有阀门。环形压块9上设有提环13，方便提取环形压块9。
在实际使用的时候，吊装板1上面的吊环4挂于吊装设备上，下面的吊环4用于将待检修或更换的机械装置及部件从液体原料罐或反应罐中吊装出来；软体防护罩2上口通过环形压块9紧压于压槽8内，通过环形压块9和压槽8的间隙设置，以及结合软体防护罩2的壁厚，可以实现环形压块9密封压紧于压槽8内，必要时，可以在环形压块9上方设置压紧块进行压紧，将其余部分的软体防护罩2收到上方；之后根据待吊设备的形状，设置调整臂6转动，使调整臂6张开位置与待吊设备的形状大体相同，用来防止之后待吊设备被吊起时因其形状弄破软体防护罩2，之后吊起待吊设备后，放下软体防护罩2，并使用捆扎绳3扎紧下口，可以将待吊设备密封转运到专门的维修场所，避免在路上漏液漏气，为周边环境和工作人员健康造成危害；在维修场所有专业的排气和接液设计，此时可以打开捆扎绳3，将软体防护罩2下口放开，吊装板1上的进水快接头12上接上冲洗液管，打开快接头12上的阀门，通过喷头11对设备进行冲洗。