一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置的制作方法

文档序号:14863741发布日期:2018-07-04 09:31阅读:147来源:国知局
一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用搅拌装置,属于建筑领域,尤其涉及一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置,具体适用于提高清洁效果。



背景技术:

目前,沙类、浆类、粉类、颗粒类物料都是建筑施工中的常用物料,其运输、搁置或使用过程中,需要各种类型的罐体,而在使用之后,则需要对相应的罐体进行清洁处理,以避免影响下次使用,或降低罐体的使用寿命。

授权公告号为CN203865299U,授权公告日为2014年10月8日的实用新型专利公开了一种储存供料罐,包括罐体,进料口,进料管,进料管排料口,支腿,储存罐出料口,还包括定量给料阀与散风集料装置。虽然该设计能够定量输出干粉砂浆或粉粒状物料,节省人力,但其并不具备清洁功能,导致储存供料罐受污情况较为严重,影响其后续使用,降低其使用寿命。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的清洁效果较差的缺陷与问题,提供一种清洁效果较佳的对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置。

为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置,包括粉煤灰罐、内清洗集成与主搅拌轴,所述粉煤灰罐的内部设置有内清洗集成,该内清洗集成的内部与主搅拌轴的中部相连接,主搅拌轴的左右两端穿经粉煤灰罐的左右两端后延伸至粉煤灰罐的外部;

所述主搅拌轴的左右两端分别与左转动轴承、右转动轴承相连接,左转动轴承、右转动轴承分别位于左固定座、右固定座的中部,左固定座的两端与粉煤灰罐的左端相连接,右固定座的两端与粉煤灰罐的右端相连接;所述左固定座上位于左转动轴承、粉煤灰罐之间的部位上设置有右延伸的加热装置,该加热装置的右端位于粉煤灰罐的内部,所述右固定座上位于右转动轴承、粉煤灰罐之间的部位上设置有一个内凸仓,该内凸仓的外壁位于粉煤灰罐的内部,内凸仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;所述左固定座、右固定座的外壁上均套设有一个转动齿轮;

所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、通电片、绝缘柱以及条形的感温片,所述输入电源线的一端与信号发射器电路连接,输入电源线的另一端穿过金属外壳的左壁后延伸至金属外壳的内部,输出电源线的一端与电源电路连接,输出电源线的另一端穿过金属外壳的右壁后延伸至金属外壳的内部,输出电源线的另一端与输入电源线的另一端正对设置,输出电源线另一端、输入电源线另一端的正上方悬挂有一个通电片,该通电片的面积大于输出电源线、输入电源线的间距,通电片的背部通过绝缘柱与感温片的中部相连接,感温片的两端嵌入金属外壳顶壁上开设的顶壁口内。

所述绝缘柱为T型结构,包括上下连接的柱座与柱杆,柱座的顶部与感温片相连接,柱座的底部与柱杆的顶部垂直连接,柱杆的底部与通电片的顶部垂直连接,通电片的底部空悬于输出电源线、输入电源线的正上方。

所述感温片的顶部设置有凹槽,该凹槽与绝缘柱、感温片的交接处正对设置。

所述右固定座的端部包括内固定板、外固定板与底固定台,内固定板位于粉煤灰罐的内部,外固定板位于粉煤灰罐的外部,所述内固定板、外固定板的外端均与底固定台的两端垂直连接,底固定台的中部设置有右转动轴承,内固定板、外固定板、底固定台共围成一个右卡槽以与粉煤灰罐的右端相连接,且内固定板短于外固定板设置。

所述外固定板、内固定板上均开设有固定螺纹槽以与固定螺栓相配合,固定螺栓包括相互垂直连接的螺帽部与螺栓部,该螺栓部穿经固定螺纹槽后与粉煤灰罐的侧壁相抵。

所述左固定座的端部包括短卡块、长卡块与竖固定块,短卡块位于粉煤灰罐的外部,长卡块位于粉煤灰罐的内部,所述短卡块、长卡块的外端均与竖固定块的两端垂直连接,竖固定块的中部设置有左转动轴承,短卡块、长卡块、竖固定块共围成一个左卡槽以与粉煤灰罐的左端相连接,短卡块的长度小于长卡块的长度,且在长卡块的内部设置有加热装置。

所述长卡块的内部开设有长空腔,该长空腔的内部设置有加热装置,该加热装置的出气口与长卡块的右端口相平齐。

所述主搅拌轴包括左驱动轴与右驱动轴,所述内清洗集成包括左右对称的左搅拌分部、右搅拌分部,左搅拌分部、右搅拌分部内均包括多个相互平行的竖饼体,所述左驱动轴的内端部与左搅拌分部相连接,左驱动轴的外端部经左转动轴承后与左升降轴承的外壁相连接,左升降轴承的内壁与贯穿其中的左升降丝杠滑动配合,左升降丝杠的底部与左升降电机的输出端相连接,所述右驱动轴的内端部与右搅拌分部相连接,右驱动轴的外端部经右转动轴承后与右升降轴承的外壁相连接,右升降轴承的内壁与贯穿其中的右升降丝杠滑动配合,右升降丝杠的底部与右升降电机的输出端相连接。

所述竖饼体为中空结构,竖饼体的外壁上开设有多个饼出药孔。

所述竖饼体的外壁上还连接有多个搅拌爪,该搅拌爪包括连接部与分叉部,连接部的一端与竖饼体相连接,连接部的另一端与分叉部相连接,且分叉部上设置有两个叉条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置中,粉煤灰罐的内部设置有内清洗集成,该内清洗集成的内部与主搅拌轴的中部相连接,主搅拌轴的左右两端分别经左转动轴承、右转动轴承与左固定座、右固定座相连接,左固定座、右固定座分别与粉煤灰罐的顶部、底部相连接,使用时,粉煤灰罐的内部设置有清洁用的液体,主搅拌轴带动内清洗集成转动以驱使液体转动,从而对粉煤灰罐清洗,不仅清洗面积较大,几乎可以清洗到粉煤灰罐内的所有部位,而且由搅拌产生的清理力具备较大的力度,能产生较好的清洗效果,同时,左固定座上位于左转动轴承、粉煤灰罐之间的部位上设置有右延伸的加热装置,该加热装置对粉煤灰罐的内部环境进行加热,提升液体的温度,增强清洁效果,此外,左固定座、右固定座的外壁上均套设有一个转动齿轮,该设计实现了粉煤灰罐转动、内清洗集成转动的复合,两种转动既可以相反,也可以相同,利于提高清洁效果。因此,本实用新型不仅搅拌效果较好,能加热清洁,而且转动方向多样,清洁效果较佳。

2、本实用新型一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置中,右固定座上位于右转动轴承、粉煤灰罐之间的部位上设置有一个内凸仓,该内凸仓的外壁位于粉煤灰罐的内部,内凸仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,信号发射器与主控室进行信号连接,使用时,测温传感器经传温外壳对粉煤灰罐内的温度进行监控,一旦温度过高,会损害液体的性质,从而损害清洗效果时,就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止清洗。因此,本实用新型的可控性较强,能确保清洗效果。

3、本实用新型一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置中,内固定板、外固定板、底固定台共围成一个右卡槽以与粉煤灰罐的右端相连接,短卡块、长卡块、竖固定块共围成一个左卡槽以与粉煤灰罐的左端相连接,该设计能提高粉煤灰罐左右两端的连接牢固度,确保清洗工作的顺利进行,此外,当外固定板、内固定板上均设置有固定螺纹槽、固定螺栓的配合时,固定效果更佳,稳定性更强。因此,本实用新型的连接牢固度较高,稳定性较强。

4、本实用新型一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置中,左驱动轴、右驱动轴带动左搅拌分部、右搅拌分部转动,以驱动竖饼体、搅拌爪对液体进行搅动,从而增强清洗效果,尤其当搅拌爪包括连接部、分叉部、叉条时,效果更佳,同时,饼出药孔能实现在线补充清洁用的药物,确保液体的浓度,提高清洁效果,此外,左驱动轴、右驱动轴上各自连接的升降轴承、丝杠、电机还能对左驱动轴、右驱动轴上连接的左、右搅拌分部的高度进行调整,从而改变左、右搅拌分部的搅拌角度,以取得更佳的搅拌效果。因此,本实用新型不仅能改变搅拌的力度与角度,搅拌功能较强,而且能在线补充清洁药剂,清洁效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图中:粉煤灰罐1、内凸仓11、转动齿轮12、左固定座2、短卡块21、长卡块22、右端口221、竖固定块23、左卡槽24、右固定座3、内固定板31、外固定板32、底固定台33、右卡槽34、固定螺纹槽35、固定螺栓36、螺帽部361、螺栓部362、加热装置4、长空腔41、出气口42、内清洗集成5、左搅拌分部51、右搅拌分部52、竖饼体53、饼出药孔54、搅拌爪55、连接部551、分叉部552、叉条553、测温传感器6、金属外壳61、顶壁口611、输入电源线62、输出电源线63、通电片64、绝缘柱65、柱座651、柱杆652、感温片66、凹槽661、主搅拌轴7、左转动轴承71、右转动轴承72、左驱动轴73、左升降轴承731、左升降丝杠732、左升降电机733、右驱动轴74、右升降轴承741、右升降丝杠742、右升降电机743。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图2,一种对粉煤灰搅拌装置进行清洗的施工装置,包括粉煤灰罐1、内清洗集成5与主搅拌轴7,所述粉煤灰罐1的内部设置有内清洗集成5,该内清洗集成5的内部与主搅拌轴7的中部相连接,主搅拌轴7的左右两端穿经粉煤灰罐1的左右两端后延伸至粉煤灰罐1的外部;

所述主搅拌轴7的左右两端分别与左转动轴承71、右转动轴承72相连接,左转动轴承71、右转动轴承72分别位于左固定座2、右固定座3的中部,左固定座2的两端与粉煤灰罐1的左端相连接,右固定座3的两端与粉煤灰罐1的右端相连接;所述左固定座2上位于左转动轴承71、粉煤灰罐1之间的部位上设置有右延伸的加热装置4,该加热装置4的右端位于粉煤灰罐1的内部,所述右固定座3上位于右转动轴承72、粉煤灰罐1之间的部位上设置有一个内凸仓11,该内凸仓11的外壁位于粉煤灰罐1的内部,内凸仓11的内部设置有测温传感器6,该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;所述左固定座2、右固定座3的外壁上均套设有一个转动齿轮12;

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、通电片64、绝缘柱65以及条形的感温片66,所述输入电源线62的一端与信号发射器电路连接,输入电源线62的另一端穿过金属外壳61的左壁后延伸至金属外壳61的内部,输出电源线63的一端与电源电路连接,输出电源线63的另一端穿过金属外壳61的右壁后延伸至金属外壳61的内部,输出电源线63的另一端与输入电源线62的另一端正对设置,输出电源线63另一端、输入电源线62另一端的正上方悬挂有一个通电片64,该通电片64的面积大于输出电源线63、输入电源线62的间距,通电片64的背部通过绝缘柱65与感温片66的中部相连接,感温片66的两端嵌入金属外壳61顶壁上开设的顶壁口611内。

所述绝缘柱65为T型结构,包括上下连接的柱座651与柱杆652,柱座651的顶部与感温片66相连接,柱座651的底部与柱杆652的顶部垂直连接,柱杆652的底部与通电片64的顶部垂直连接,通电片64的底部空悬于输出电源线63、输入电源线62的正上方。

所述感温片66的顶部设置有凹槽661,该凹槽661与绝缘柱65、感温片66的交接处正对设置。

所述右固定座3的端部包括内固定板31、外固定板32与底固定台33,内固定板31位于粉煤灰罐1的内部,外固定板32位于粉煤灰罐1的外部,所述内固定板31、外固定板32的外端均与底固定台33的两端垂直连接,底固定台33的中部设置有右转动轴承72,内固定板31、外固定板32、底固定台33共围成一个右卡槽34以与粉煤灰罐1的右端相连接,且内固定板31短于外固定板32设置。

所述外固定板32、内固定板31上均开设有固定螺纹槽35以与固定螺栓36相配合,固定螺栓36包括相互垂直连接的螺帽部361与螺栓部362,该螺栓部362穿经固定螺纹槽35后与粉煤灰罐1的侧壁相抵。

所述左固定座2的端部包括短卡块21、长卡块22与竖固定块23,短卡块21位于粉煤灰罐1的外部,长卡块22位于粉煤灰罐1的内部,所述短卡块21、长卡块22的外端均与竖固定块23的两端垂直连接,竖固定块23的中部设置有左转动轴承71,短卡块21、长卡块22、竖固定块23共围成一个左卡槽24以与粉煤灰罐1的左端相连接,短卡块21的长度小于长卡块22的长度,且在长卡块22的内部设置有加热装置4。

所述长卡块22的内部开设有长空腔41,该长空腔41的内部设置有加热装置4,该加热装置4的出气口42与长卡块22的右端口221相平齐。

所述主搅拌轴7包括左驱动轴73与右驱动轴74,所述内清洗集成5包括左右对称的左搅拌分部51、右搅拌分部52,左搅拌分部51、右搅拌分部52内均包括多个相互平行的竖饼体53,所述左驱动轴73的内端部与左搅拌分部51相连接,左驱动轴73的外端部经左转动轴承71后与左升降轴承731的外壁相连接,左升降轴承731的内壁与贯穿其中的左升降丝杠732滑动配合,左升降丝杠732的底部与左升降电机733的输出端相连接,所述右驱动轴74的内端部与右搅拌分部52相连接,右驱动轴74的外端部经右转动轴承72后与右升降轴承741的外壁相连接,右升降轴承741的内壁与贯穿其中的右升降丝杠742滑动配合,右升降丝杠742的底部与右升降电机743的输出端相连接。

所述竖饼体53为中空结构,竖饼体53的外壁上开设有多个饼出药孔54。

所述竖饼体53的外壁上还连接有多个搅拌爪55,该搅拌爪55包括连接部551与分叉部552,连接部551的一端与竖饼体53相连接,连接部551的另一端与分叉部552相连接,且分叉部552上设置有两个叉条553。

使用时,粉煤灰罐1的内部设置有清洗用的液体,主搅拌轴7的两端分别经左转动轴承71、右转动轴承72后与左固定座2、右固定座3的中部相连接,左固定座2、右固定座3的两端的端部分别与粉煤灰罐1的左右两端相连接,主搅拌轴7带动内清洗集成5转动以驱使液体转动,从而对粉煤灰罐1进行清洗,内清洗集成5的自身结构设计能够进一步提高搅动效果,从而提高清洁效果,同时,加热装置4对粉煤灰罐1的内部进行加热,以提高液体的温度,增强清洗效果。此外,在整个清洗过程中,测温传感器6经金属外壳61直接监测粉煤灰罐1内的温度,一旦超过设定温度,感温片66发生形变,感温片66向下弯曲,下弯的感温片66经绝缘柱65带动通电片64下行,当下行的通电片64同时压住输出电源线63、输入电源线62时,导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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