砼泵软管生产线标识带粘贴装置的制作方法

本实用新型属于建筑机械用输送管道加工技术领域，尤其涉及一种砼泵软管生产线标识带粘贴装置。

背景技术：

砼泵软管是用于混凝土泵车的输送管道，具有高耐磨、经久、耐用、爆破压力、粘合性能等特性；砼泵软管成品表面常贴有起标识、宣传作用的标识带，由于砼泵软管外表为橡胶材料，不易粘贴，如何牢固地将标识带固定地粘贴于砼泵软管成品表面，是生产厂家需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的问题，提供了一种砼泵软管生产线标识带粘贴装置，其解决技术问题的技术方案是：

砼泵软管生产线标识带粘贴装置，包括机架、标识带盘、过渡辊、绕带装置和牵引装置，所述机架上安装有支架A，所述标识带盘两侧分别有左挡盘和右挡盘，左挡盘、右挡盘和标识带盘均安装在支架A的横轴上，横轴通过固定件B安装在支架A上，左挡盘固定在横轴上，右挡盘由横轴上的弹簧通过固定件A将其固定，左挡盘和右挡盘的宽度可调；横轴前方有与之平行的过渡辊；所述砼泵软管位于横轴和过渡辊的下方，绕带装置位于支架A的后方，牵引装置位于砼泵软管的前方；标识带盘上有标识带，标识带通过过渡辊拉伸到砼泵软管顶部中间位置，砼泵软管由牵引装置牵引到绕带装置处，所述绕带装置的转盘上有缠绕带，可将砼泵软管和其上的标识带一并缠绕固定。

优选地，所述弹簧、固定件A、固定件B可随标识带的宽度调整左挡和右挡盘的位置。

优选地，所述过渡辊包括中间辊和前辊，横轴、中间辊和前辊的高度依次降低。

优选地，所述机架上还安装有支架B和支架C，所述中间辊安装在中间轴上，中间轴安装在支架B上，所述前辊安装在前轴上，前轴安装在支架C上。

优选地，所述标识带为塑料带。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可牢固地将标识带固定地粘贴于砼泵软管成品表面，不易脱落，能较好地满足生产厂家的需求。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的正前方结构示意图。

1.支架A，11.左挡盘，12.标识带盘，121.标识带，13.右挡盘，14.弹簧，15.固定件，16.横轴，17.固定件B，2.支架B，21.中间轴，22.中间辊，3.支架C，31.前轴，32.前辊，4.砼泵软管，5.绕带装置，51.缠绕带，52.转盘，6.牵引装置，7.机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

砼泵软管生产线标识带粘贴装置，包括机架7、标识带盘12、过渡辊、绕带装置5和牵引装置6，所述机架7上安装有支架A1，标识带盘12两侧分别有左挡盘11和右挡盘13，左挡盘11、右挡盘13和标识带盘12均安装在支架A1的横轴16上，横轴16通过固定件B17安装在支架A1上，左挡盘11固定在横轴16上，右挡盘13由横轴上的弹簧14通过固定件A15将其固定，左挡盘11和右挡盘13的宽度可调；横轴16前方有与之平行的过渡辊；所述砼泵软管4位于横轴16和过渡辊的下方，绕带装置5位于支架A1的后方，牵引装置6位于砼泵软管4的前方；标识带盘12上有标识带121，标识带121通过过渡辊拉伸到砼泵软管4顶部中间位置，砼泵软管4由牵引装置6牵引到绕带装置5处，所述绕带装置5的转盘52上有缠绕带51，可将砼泵软管4和其上的标识带121一并缠绕固定。

优选地，所述弹簧14、固定件A15、固定件B17可随标识带121的宽度调整左挡盘11和右挡盘13的位置。

优选地，所述过渡辊包括中间辊22和前辊32，横轴16、中间辊22和前辊32的高度依次降低，便于标识带的平稳传送。

优选地，所述机架7上还安装有支架B2和支架C3，所述中间辊22安装在中间轴21上，中间轴21安装在支架B2上，所述前辊32安装在前轴31上，前轴31安装在支架C3上。

生产时，将塑料标识带121固定在标识带盘12上，拉动标识带121通过中间辊22和前辊32到砼泵软管4顶部中间位置，砼泵软管4经牵引装置6牵引到绕带装置5处，绕带装置5的转盘52上有缠绕带51，转盘绕砼泵软管4旋转，缠绕带51将砼泵软管4和其上的标识带121一并缠绕固定，经过高温蒸煮处理，缠绕带51与砼泵软管4表面贴牢，缠绕带51揭下即可。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。