一种药品包装热塑膜盛放架的制作方法

本实用新型涉及药品生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种药品包装热塑膜盛放架。

背景技术：

公知的，在药品的生产过程中，热塑膜是经常要用到的物品，通过热塑膜来对药品盒进行包装，但是热塑膜在包装盛放的时候非常的麻烦，热塑膜堆积在一起需要分离之后才能使用，而目前在使用的时候都是通过人工拿着一卷热塑膜然后另外一人拉出热塑膜的一头来进行包装，这样不但效率非常的低，而且，热塑膜容易粘连的一起，极大的影响了企业的生产效率。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种药品包装热塑膜盛放架，本实用新型通过在第一支撑杆和第二支撑杆之间设置横轴和套筒，使得热塑膜在使用时可以随着套筒在横轴上转动，以此来避免热塑膜在使用的过程中粘在一起的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种药品包装热塑膜盛放架，包括套筒、横轴、卡块、第一支撑杆、底座、第二支撑杆、凸起和挡板，在底座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间设有横轴，横轴上设有凸起和套筒，第二支撑杆上设有卡槽，第一支撑杆上设有卡块，卡块上设有凹槽，凸起通过挡板和固定螺丝被固定在凹槽里。

所述底座为长方型、圆型或椭圆型结构，底座的顶部面上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆呈对称结构设置在底座的两侧。

所述第一支撑杆和第二支撑杆均为长方型、圆柱型或棱柱型结构，第一支撑杆上设有若干个卡块，卡块与第一支撑杆为一体结构，第二支撑杆上设有若干个卡槽，卡块和卡槽的数量相等且位置相对应。

所述卡块上设有凹槽，凹槽为弧型结构，凹槽设置在与第二支撑杆相向的第一支撑杆的侧面上，凹槽设置在卡块的中部。

所述相对应的一组卡块和卡槽之间设有一根横轴，横轴为圆柱型结构，横轴的一端设有凸起，凸起为球型结构，横轴和凸起呈一体结构相连接，横轴的一端与卡块上的凹槽相连接，横轴的另一端与卡槽相连接。

所述套筒为圆柱型空心结构，套筒罩在横轴的外部。

所述挡板为长方型或弧型结构，挡板的中部设有孔，挡板的顶部和底部均设有固定螺丝，挡板通过固定螺丝与第一支撑杆相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种药品包装热塑膜盛放架，包括套筒、横轴、卡块、第一支撑杆、底座、第二支撑杆、凸起和挡板，通过在第一支撑杆和第二支撑杆之间设置横轴和套筒，使得热塑膜在使用时可以随着套筒在横轴上转动，以此来避免热塑膜在使用的过程中粘在一起的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以有效地避免热塑膜在使用过程中的粘连，而且减少了人工，大大提高了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型横轴的立体结构示意图；

图3为本实用新型横轴与第一支撑杆的连接结构示意图；

图中：1、套筒；2、横轴；3、卡块；4、第一支撑杆；5、底座；6、卡槽；7、第二支撑杆；8、凸起；9、固定螺丝；10、挡板；11、凹槽。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种药品包装热塑膜盛放架，包括套筒1、横轴2、卡块3、第一支撑杆4、底座5、第二支撑杆7、凸起8和挡板10，在底座5上设有第一支撑杆4和第二支撑杆7，第一支撑杆4和第二支撑杆7之间设有横轴2，横轴2上设有凸起8和套筒1，第二支撑杆7上设有卡槽6，第一支撑杆4上设有卡块3，卡块3上设有凹槽11，凸起8通过挡板10和固定螺丝9被固定在凹槽11里。

所述底座5为长方型、圆型或椭圆型结构，底座5的顶部面上设有第一支撑杆4和第二支撑杆7，第一支撑杆4和第二支撑杆7呈对称结构设置在底座5的两侧。

所述第一支撑杆4和第二支撑杆7均为长方型、圆柱型或棱柱型结构，第一支撑杆4上设有若干个卡块3，卡块3与第一支撑杆4为一体结构，第二支撑杆7上设有若干个卡槽6，卡块3和卡槽6的数量相等且位置相对应。

所述卡块3上设有凹槽11，凹槽11为弧型结构，凹槽11设置在与第二支撑杆7相向的第一支撑杆4的侧面上，凹槽11设置在卡块3的中部。

所述相对应的一组卡块3和卡槽6之间设有一根横轴2，横轴2为圆柱型结构，横轴2的一端设有凸起8，凸起8为球型结构，横轴2和凸起8呈一体结构相连接，横轴2的一端与卡块3上的凹槽11相连接，横轴2的另一端与卡槽6相连接。

所述套筒1为圆柱型空心结构，套筒1罩在横轴2的外部。

所述挡板10为长方型或弧型结构，挡板10的中部设有孔，挡板10的顶部和底部均设有固定螺丝9，挡板10通过固定螺丝9与第一支撑杆4相连接。

实施例1，所述的一种药品包装热塑膜盛放架，由于第一支撑杆4、第二支撑杆7均与底座5固定连接，所以在使用的时候，首先拿起横轴2，将横轴2上设有凸起8的一端对准卡块3上的凹槽11，使得凸起8插入到凹槽11内部，然后使用挡板10，将挡板10中部的孔穿过横轴2上没有凸起8的一端，然后将挡板10向横轴2上设有凸起8的一端移动，最终使得挡板10上的孔卡在凸起8上，挡板10与第一支撑杆4的侧壁相连接，此时使用固定螺丝9将挡板10固定在第一支撑杆4上即可，这样横轴2设有凸起8的一端就被固定在第一支撑杆4上了，然后将需要使用的热塑膜套在横轴2外部的套筒1上，热塑膜安装好之后，将横轴2的另一端插入到与卡块3相对应的卡槽6内即可，这样横轴2和热塑膜就都安装好了，在使用热塑膜的时候，只需一人拉动热塑膜，热塑膜就会带动套筒1围绕横轴2转动，工作人员可以根据自己包装药品的需要来决定热塑膜拉出的长短，而且可以两个人同时站在底座5的两侧使用不同横轴2上的热塑膜对药品进行包装，这样在节省人工的同时大大增加了工作效率，而且避免了热塑膜使用过程中的粘连。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。