一种用于涂布机的自动定心气胀轴的制作方法

本实用新型涉及气胀轴技术领域，具体为一种用于涂布机的自动定心气胀轴。

背景技术：

气胀轴，是一种特制的收卷、放卷轴，它是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴，而对于现有的涂布机，使用的气胀轴会由于胀紧力度不均匀从而导致外部筒体偏位不在中心位置，无法对筒体进行很好的固定定位，无法防止气胀轴与外部筒体的相对转动，如申请公布号201621448780.7的专利公开了一种用于涂布机的自动定心气胀轴，气胀轴本体的一端开设有通气口，气胀轴本体的中部开设有充泄气口，铝合金气管，铝合金气管与气胀轴本体的内壁固定连接并且与通气口相互连通，橡胶气管，橡胶气管与气胀轴本体的内壁固定连接并且与，铝合金胀紧部件，铝合金胀紧部件固定在气胀轴本体的侧壁上并且与铝合金气管固定连接，但是以上专利在使用过程中，无法对筒体进行很好的固定定位，无法防止气胀轴与外部筒体的相对转动。

为此我们提供了一种用于涂布机的自动定心气胀轴。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于涂布机的自动定心气胀轴，可以防止外部筒体中心位置发生偏位，可以对筒体进行很好的定位固定，可以防止气胀轴与外部筒体的相对转动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂布机的自动定心气胀轴，包括气胀轴体，所述气胀轴体的外侧设有等角度等距均匀分布的伸缩凸台，所述气胀轴体的两端连接有对称分布的两组主轴的一端，所述气胀轴体靠近主轴的一端中间位置设有等角度对称分布的四组以上连接肋，所述连接肋之间设有固定板，所述固定板的一侧设有控制开关，所述主轴的一侧设有进气管道，所述主轴靠近进气管道的一侧设有出气管道，所述进气管道和出气管道均贯穿主轴并均与气胀轴体连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接肋的一侧均连接有第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端连接有定位挡板，所述控制开关的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位挡板远离第一电动伸缩杆的一侧设有等角度对称分布的四组以上定位凸台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩凸台远离气胀轴体的一侧内部中间位置均设有对称分布的两组柱槽，所述柱槽的内部中间位置均设有第二电动伸缩杆，所述控制开关的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆远离伸缩凸台的一端均连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板远离伸缩凸台的一侧设有等距对称分布的摩擦垫，所述摩擦垫的外侧设有等距均匀分布的摩擦条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩凸台一侧通过第一电动伸缩杆连接有的弧形支撑板可以防止外部筒体中心位置发生偏位，定位挡板一侧设有的定位凸台可以对筒体进行很好的定位固定，摩擦垫一侧设有的摩擦条可以防止气胀轴与外部筒体的相对转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1气胀轴体、2摩擦垫、3定位凸台、4定位挡板、5第一电动伸缩杆、6连接肋、7主轴、8控制开关、9弧形支撑板、10摩擦条、11伸缩凸台、12第二电动伸缩杆、13进气管道、14出气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂布机的自动定心气胀轴，包括气胀轴体1，气胀轴体1的外侧设有等角度等距均匀分布的伸缩凸台11，伸缩凸台11远离气胀轴体1的一侧内部中间位置均设有对称分布的两组柱槽，柱槽的内部中间位置均设有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12远离伸缩凸台11的一端均连接有弧形支撑板9，用于支撑定位，弧形支撑板9远离伸缩凸台11的一侧设有等距对称分布的摩擦垫2，摩擦垫2的外侧设有等距均匀分布的摩擦条10，用于防止外部筒体与气胀轴体1相对移动，控制开关8的输出端电连接第二电动伸缩杆12的输入端，气胀轴体1的两端连接有对称分布的两组主轴7的一端，气胀轴体1靠近主轴7的一端中间位置设有等角度对称分布的四组以上连接肋6，连接肋6的一侧均连接有第一电动伸缩杆5的一端，第一电动伸缩杆5的另一端连接有定位挡板4，定位挡板4远离第一电动伸缩杆5的一侧设有等角度对称分布的四组以上定位凸台3，用于对外部筒体进行固定和定位，控制开关8的输出端电连接第一电动伸缩杆5的输入端，连接肋6之间设有固定板，固定板的一侧设有控制开关8，主轴7的一侧设有进气管道13，主轴7靠近进气管道13的一侧设有出气管道14，进气管道13和出气管道14均贯穿主轴7并均与气胀轴体1连通。

控制开关8控制第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆12的方式采用现有技术。

在使用时：首先通过气胀轴体1的两端设有的主轴7与外部固定架连接，然后通过进气管道13与外部气源连通通入气胀轴体1内部，气胀轴体1外侧设有的伸缩凸台11沿着气胀轴体1的径向方向移动，然后通过气胀轴体1控制打开第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5伸缩推动连接的弧形支撑板9，从而与外部筒体内侧相配合，摩擦垫2一侧设有的摩擦条10可以防止筒体与与气胀轴体1相对滑动，此时通过控制开关8控制打开第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12伸缩推动连接的定位挡板4沿着气胀轴体1的轴线方向进行移动，定位挡板4一侧设有的定位凸台3对外部筒体进行固定和定位。

本实用新型通过伸缩凸台11一侧通过第一电动伸缩杆5连接有的弧形支撑板9可以防止外部筒体中心位置发生偏位，定位挡板4一侧设有的定位凸台3可以对筒体进行很好的定位固定，摩擦垫2一侧设有的摩擦条10可以防止气胀轴与外部筒体的相对转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。