本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于卫卷自动生 产线的尾料剔除装置。
背景技术：
卫生纸卷纸(即卫卷)的加工工艺流程主要由如下几个环节组成： 制浆→抄纸→涂布→复卷→分切→包装，造纸机将原料制浆抄纸后形 成原纸，原纸再进入卫卷自动生产线进一步加工，卫卷自动生产线包 括复卷机、分切机及包装机，包装机又分小包机、中包机和大包机， 分别将卫卷形成单卷封膜、整提包装和整箱包装。现有技术中，卫卷 在完成复卷和分切后，经生产线输送至包装机时，会带入较多裁切过 程中残留的卷纸尾料，尾料流入包装机中，易导致分配器和压扁机构 堵料，尾料卡进板链接缝，则易导致其断链，甚至破坏设备，造成停 机，影响生产，若尾料流入成品，则对产品质量和企业声誉造成不良 影响。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种用于卫卷 自动生产线的尾料剔除装置，通过在卫卷生产线中增加一个尾料剔除 装置，对流水线中的卷纸尾料进行分离剔除，杜绝尾料流入后道工序， 影响设备正常运行或造成破坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供 一种用于卫卷自动生产线的尾料剔除装置，包括：上压部、下支撑部 和支架，所述下支撑部安装在所述支架上，所述上压部与所述下支撑 部结构相同且上下对称安装，所述上压部和所述下支撑部分别由两个 左右对称的结构组件组成，所述结构组件包括安装框架，所述安装框 架的内部中空并安装有多根输送辊，所述安装框架中左右两侧的输送 辊之间通过皮带连接，所述安装框架中左右两侧的输送辊的辊轴一端 伸出安装框架的前侧板并安装有链轮，所述链轮之间通过链条啮合连 接，所述安装框架的前侧板上设置有第一安装支板，所述安装框架的 后侧板上设置有第二安装支板，
所述上压部和所述下支撑部中位于同一侧的结构组件的第一安 装支板之间分别设置有纵向调节丝杠，所述纵向调节丝杠上端设置纵 向调节手柄，所述上压部和所述下支撑部中位于同一侧的结构组件的 第二安装支板之间分别设置有第一纵向支撑光杆，所述上压部两个结 构组件之间还设置有横向调节丝杠，所述横向调节丝杠的两端螺丝旋 向相反，
所述上压部及所述下支撑部中位于同一侧的结构组件中选取左 右两侧的四根输送辊中的其中一根作为驱动辊，所述驱动辊的辊轴通 过减速器与电机相连，所述电机上分别安装有变频器，所述安装有驱 动辊一侧的结构组件上的链轮通过齿轮和链轮链条传动机构与其相 对侧结构组件上的链轮传动连接并保持相同的转向。
优选的，所述上压部和所述下支撑部中位于同一侧的结构组件上 的纵向调节丝杠两侧还分别设置有第二纵向支撑光杆。
优选的，所述上压部左右两个结构组件之间及所述下支撑部左右 两个结构组件之间还分别设置有横向支撑光杆。
优选的，所述齿轮和链轮链条传动机构包括设置与驱动辊上的链 轮同轴的传动齿轮、与传动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同轴的 从动链轮以及设置与驱动辊相对侧的链轮同轴的配合链轮，所述从动 链轮与配合链轮之间通过传动链条啮合连接。
优选的，所述从动链轮与配合链轮之间还设置有张紧链轮。
优选的，所述尾料剔除装置中两侧的电机上还设置有急停控制按 钮。
优选的，所述尾料剔除装置的外部还设置有有机玻璃防护罩。
本实用新型的有益效果是：1、通过在原有的卫卷自动生产线上 加装一个尾料剔除装置，将卫卷裁切过程中残留的尾料剔除，避免尾 料流入包装机，导致机器堵料，造成破坏；2、通过纵向调节丝杠调 节上压部和下支撑部上下两个结构组件之间的间隙距离，通过横向调 节丝杠调节上压部和下支撑部左右两个结构组件的间隙距离，可以对 不同规格的卫卷产品进行尾料剔除；3、在尾料剔除装置的两侧电机 上分别安装变频器，可以对左右两侧的驱动辊分别控速，将尾料剔除 装置安装于生产线时，控制靠近包装机一侧的皮带输送速度高于靠近 分切机一侧的皮带输送速度，在卫卷及尾料通过剔除装置时，使尾料 更易从卫卷产品中分离出来，从下支撑部左右两个结构组件之间的间 隙中掉出来；4、设置有机玻璃外罩，起安装防护作用且可视化效果 好；5、通过设置急停控制按钮控制电机，以防紧急情况下进行停机 操作。
附图说明
图1是本实用新型一种用于卫卷自动生产线的尾料剔除装置一较佳实施例 的结构示意图；
图2是本实用新型实施例安装于卫卷自动生产线的示意图；
图3是本实用新型实施例中的上压部及下支撑部结构组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中上压部和下支撑部之间的传动连接示意图；
附图中各部件的标记如下：1、上压部，2、下支撑部，3、支架，4、纵向 调节丝杠，5、纵向调节手柄，6、第一纵向支撑光杆，7、横向调节丝杠， 8、驱动辊，9、减速器，10、电机，11、第二纵向支撑光杆，12、横向支撑 光杆，101、安装框架，102、输送辊，103、皮带，104、链轮，105、链条， 106、第一安装支板；107、第二安装支板，201、传动齿轮，202、从动齿 轮，203、从动链轮，204、传动链条，205、配合链轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本 实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实 用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：上压部1、下支撑部2和 支架3，所述下支撑部2安装在所述支架3上，所述上压部1与所述 下支撑部2结构相同且上下对称安装，所述上压部1和所述下支撑部 2分别由两个左右对称的结构组件组成，
请参与图3，所述结构组件包括安装框架101，所述安装框架101 的内部中空并安装有多根输送辊，所述安装框架中左右两侧的输送辊 102之间通过皮带103连接，所述输送辊102的辊轴一端伸出安装框 架101的前侧板并安装有链轮104，所述链轮104之间通过链条105 啮合连接，所述安装框架101的前侧板上设置有第一安装支板106， 所述安装框架101的后侧板上设置有第二安装支板107，
请参阅图1与图2，所述上压部1和下支撑部2中位于同一侧的 结构组件的第一安装支板106之间分别设置纵向调节丝杠4，所述纵 向调节丝杠4上端设置纵向调节手柄5，所述上压部1和下支撑部2 中位于同一侧的结构组件的第二安装支板107之间分别设置第一纵 向支撑光杆6，所述上压部1两个结构组件之间还设置有横向调节丝 杠7，所述横向调节丝杠7的两端螺丝旋向相反，
请参阅图4，所述上压部1及所述下支撑部2中位于同一侧的结 构组件中，选取下支撑部2结构组件中左侧输送辊作为驱动辊8，所 述驱动辊8的辊轴通过减速器9与电机10相连，所述下支撑部的链 轮104通过齿轮和链轮链条传动机构与上压部的链轮传动连接并保 持相同的转向。
所述齿轮和链轮链条传动机构包括设置与所述驱动辊8上的链 轮104同轴的传动齿轮201、与传动齿轮201啮合的从动齿轮202、 与从动齿轮202同轴的从动链轮203以及设置与驱动辊8相对侧结构 组件上的链轮104同轴的配合链轮205，所述从动链轮203与配合链 轮205之间通过传动链条204啮合连接。
所述上压部1和下支撑部2中位于同一侧的结构组件上的纵向调 节丝杠4两侧还分别设置有第二纵向支撑光杆11，所述上压部1左 右两侧的结构组件之间及所述下支撑部2左右两侧结构组件之间还 分别设置有横向支撑光杆12，所述尾料剔除装置中两侧的电机10上 分别安装有变频器。
图2为本实用新型实施例的尾料剔除装置安装于卫卷自动生产 线的结构示意图，其中靠近分切机一端的生产线为前段流水线，靠近 包装机一端的流水线为后段流水线，卫卷输送方向见图中箭头所示， 本实施例的卫卷尾料剔除过程包括如下步骤：
一、根据生产线中所加工卫卷13的规格尺寸，通过纵向调节手 柄5调整尾料剔除装置中上压部1和下支撑部2上下两个 结构组件之间的间隙距离，通过横向调节丝杠7调整装置 中上压部1和下支撑部2左右两个结构组件之间的间隙距 离；
二、通过调节两侧电机10上的变频器，控制靠近前段流水线的 电机10的转速低于靠近后段流水线的电机10的转速；
三、开启卫卷生产线，当卫卷13及尾料14从前段流水线流经 本实施例的尾料剔除装置时，尾料14被剔除出，由下支撑 部2左右两个结构组件中间的间隙掉出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新 型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等 效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。