本实用新型属于自动化设备技术领域，特别涉及一种自动包装上袋机的升降机总成。
背景技术：
目前大多数包装物料，都以自由落体形式填充到包装袋中，在物料自由坠落中大量与空气混合，引起扬尘，同时也使包装袋填充的物料体积过度膨胀，包装粉尘与包装物料的含气量大，影响下一道工序缝合的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自动包装上袋机的升降机总成，包括升降机架，其特征在于：所述的升降机架为竖向布置的长方形框体结构，长方形框体结构的框体两侧前端面上设置有对称布置的滑轨，升降机架的上部设置有横向布置的主动轴，主动轴与升降机架右端上部的伺服电机连接，主动轴上设置有沿着左右方向对称布置的链轮，两个链轮上分别设置有链条，链条的一端与配重箱连接，链条的另一端与升降滑台连接，升降滑台安装在滑轨上，升降滑台的前端设置有夹袋器的料口连接架。
所述的配重箱位于升降机架的后方，配重箱与升降机架的左右两端面之间均设置有拖链。
所述的升降滑台上设置有沿着左右方向对称布置的防尘带，任一个防尘带均位于靠近其的链轮及靠近其的滑轨之间。
所述的升降机架的左端面中部设置有左固定架，升降机架的右端面中部设置有右固定架，右固定架为型结构，右固定架与左固定架对称布置。
本实用新型结构设计合理，采用伺服驱动，与称重机构配合，通过升降机构，始终确保加入到袋子的物料面与加料口保持在一定距离，从而使物料在加料口处坠落距离最短，解决了在全自动包装过程中，物料在输送的包装袋下落中与空气混合的问题，极大的降低了包装粉尘与包装物料的含气量，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.升降机架；2.左固定架；3.拖链；4.配重箱；5.滑轨；6.链轮；7.链条；8.伺服电机；9.升降滑台；10.右固定架；11.料口连接架；12.防尘带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
一种自动包装上袋机的升降机总成，包括升降机架1，所述的升降机架1为竖向布置的长方形框体结构，长方形框体结构的框体两侧前端面上设置有对称布置的滑轨5，升降机架1的上部设置有横向布置的主动轴，主动轴与升降机架1右端上部的伺服电机8连接，主动轴上设置有沿着左右方向对称布置的链轮6，两个链轮6上分别设置有链条7，链条7的一端与配重箱4连接，链条7的另一端与升降滑台9连接，升降滑台9安装在滑轨5上，升降滑台9的前端设置有夹袋器的料口连接架11；所述的配重箱4位于升降机架1的后方，配重箱4与升降机架1的左右两端面之间均设置有拖链3；所述的升降滑台9上设置有沿着左右方向对称布置的防尘带12，任一个防尘带12均位于靠近其的链轮6及靠近其的滑轨5之间；所述的升降机架1的左端面中部设置有左固定架2，升降机架1的右端面中部设置有右固定架10，右固定架10为7型结构，右固定架10与左固定架2对称布置。
具体实施时，1）、伺服电机8驱动链轮组件6，从而带动链条7运动；2）、链条7与升降滑台9连接，从而带动升降滑台9做上下运动；3）、升降滑台9上安装有夹袋器的料口连接架11；4）、整个升降组件通过左固定架2、右固定架10安装在整机骨架上；5）、链条7的另一端上连接有配重箱4，从而确保升降滑台9运动的平稳。
本实用新型的工作原理：1）、在加料前，通过升降机构上升，牵引包装袋与加料口插入袋底；2）、加料启动后，物料通过称重传感器的增量，同比下逐渐降低升降机构；3）、通过传感器检测，调节升降器下降速度，确保加料口紧跟物料表面运动。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。