本实用新型涉及扶梯技术领域，特别是涉及一种链传动单元、扶梯梯级链及扶梯。
背景技术：
随着扶梯应用领域的增大，不可避免的会在一些环境较为恶劣的地方运行使用，比如工地现场，而在这种环境下长时间的运行会导致在扶梯内部积累较多的灰尘。扶梯的梯级链是主要运动部件之一，聚集在梯级链内的灰尘会加剧梯级链的磨损。
技术实现要素：
基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种链传动单元、扶梯梯级链及扶梯，来解决灰尘引起的梯级链磨损的问题。
一种链传动单元，包括销轴、套筒及滚子，在所述销轴上开设有第一通道段；所述套筒可转动地套设于销轴上，套筒的内壁与销轴的外壁配合形成与所述第一通道段连通的内层转动间隙，在所述套筒上开设有第二通道段；所述滚子可转动地套设于套筒上，滚子的内壁与套筒的外壁配合形成与第二通道段连通的外层转动间隙，滚子用于与链轮配合传动，所述第二通道段连通内层转动间隙和外层转动间隙。
上述链传动单元，套筒可转动地套设于销轴上，滚子可转动地套设于套筒上。在转动的销轴和套筒之间形成内层转动间隙、在转动配合的滚子和套筒之间形成外层转动间隙，内层转动间隙和外层转动间隙间通第二通道段连通。通过向销轴内注入油脂除尘时，油脂通过第一通道段进入内层转动间隙，内层转动间隙中的部分油脂从内层转动间隙的两侧排出，内层转动间隙中的另一部分油脂在通过第二通道段进入外层转动间隙后从外层转动间隙的两侧排出。从内层转动间隙和外层转动间隙两侧排出的油脂将销轴、套筒以及滚子之间的灰尘均带离内层转动间隙和外层转动间隙，实现了销轴、套筒以及滚子之间的除尘，提高了链条的使用寿命。
进一步，所述第一通道段包括主通道段和分通道段，所述主通道段的入口端与外界相连，主通道段的出口端与分通道段的一端连通，所述分通道段的另一端与内层转动间隙连通。从主通道段注入的油脂在经过分通道段后进入内层转动间隙。
进一步，所述分通道段有至少两段，所述分通道段呈放射状分布在销轴的径向上。在销轴径向上呈放射状分布的分通道段能均匀迅速地将油脂输送至内层转动间隙。
进一步，链传动单元还包括与主通道段入口端配合的塞子，所述塞子可拆卸地安装在销轴上。可拆卸安装于销轴上的塞子能有效地防止灰尘从主通道段的入口端进入销轴。
一种扶梯梯级链，包括多个所述的链传动单元，多个链传动单元依次连接形成链条本体，在至少一个链传动单元销轴的端部设置有导向轮。在扶梯梯级链的传动中，设置于销轴端部的导向轮能提高链条本体的传动精度和传动稳定性。在具体结构中，通过在间隔设置的链传动单元上设置导向轮，可以减少导向轮的使用数量。
进一步，在所述导向轮与销轴之间设置有支撑件，所述支撑件的内圈的销轴连接，所述支撑件的外圈与导向轮连接。
进一步，扶梯梯级链还包括内链板和外链板，所述内链板与套筒同步转动连接，所述外链板与销轴同步转动连接。外链板设置于销轴上并随销轴同步转动，内链板设置于套筒上并随套筒同步转动。通过外链板与销轴的同步转动、内链板与套筒的同步转动减少了可相对转动的零部件，提高了链条本体的使用寿命。
进一步，在所述外链板上开设有第一止转孔，在所述销轴上设有第一止转部，所述第一止转孔与第一止转部插接配合。使用中通过第一止转孔与第一止转部的插接配合，实现外链板与销轴的同步转动。
进一步，在所述内链板上开设有第二止转孔，在所述套筒上设有第二止转部，所述第二止转孔与第二止转部插接配合。使用中通过第二止转孔与第二止转部的插接配合实现了内链板与套筒的同步转动。
一种扶梯包括所述的扶梯梯级链，还包括与导向轮配合的导轨，传动中的所述扶梯梯级链通过配合的导向轮和导轨进行导向传动。导轨能提高扶梯梯级链的传动精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的链传动单元的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的安装有导向轮的链传动导向单元的结构示意图；
图3为图1中A-A向的剖视图；
图4为本实用新型实施例所述的扶梯梯级链的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的扶梯。
附图标记说明：10、链传动单元，110、销轴，115、第一通道段，115a、主通道段，115b、分通道段，120、外链板，121、第一外链板，122、第二外链板，130、套筒，131、第二通道段，131b、第二止转部，140、内链板，141、第一内链板，141a、第二止转孔，142、第二内链板，150、滚子，161、第一限位件，162、第二限位件，181、支撑件，182、防尘构件，191、导向轮，192、塞子，20、链条本体，30、导轨30。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1，本实用新型实施例一种链传动单元10，包括销轴110、套筒130及滚子150，在所述销轴110上开设有第一通道段115；所述套筒130可转动地套设于销轴110上，套筒130的内壁与销轴110的外壁配合形成与所述第一通道段115连通的内层转动间隙，在所述套筒130上开设有第二通道段131；所述滚子150可转动地套设于套筒130上，滚子150的内壁与套筒130的外壁配合形成与第二通道段131连通的外层转动间隙，滚子150用于与链轮配合传动，所述第二通道段131连通内层转动间隙和外层转动间隙。
上述链传动单元10，套筒130可转动地套设于销轴110上，滚子150可转动地套设于套筒130上。在转动的销轴110和套筒130之间形成内层转动间隙、在转动配合的滚子150和套筒130之间形成外层转动间隙，内层转动间隙和外层转动间隙间通第二通道段131连通。通过向销轴110内注入油脂除尘时，油脂通过第一通道段115进入内层转动间隙，内层转动间隙中的部分油脂从内层转动间隙的两侧排出，内层转动间隙中的另一部分油脂在通过第二通道段131进入外层转动间隙后从外层转动间隙的两侧排出。从内层转动间隙和外层转动间隙两侧排出的油脂将销轴110、套筒130以及滚子150之间的灰尘均带离内层转动间隙和外层转动间隙，实现了销轴110、套筒130以及滚子150之间的除尘，提高了链条的使用寿命。
具体地，所述第一通道段115包括主通道段115a和分通道段115b，所述主通道段115a的入口端与外界相连，主通道段115a的出口端与分通道段115b的一端连通，分通道段115b的另一端与内层转动间隙连通。从主通道段115a进入的油脂在经过分通道段115b后进入内层转动间隙。
可选地，主通道段115a沿销轴110的轴向延伸设置，所述分通道段115b有至少两段，所述分通道段115b呈放射状分布在销轴110的径向上。进入主通道段115a内的油脂从呈放射状的分通道段115b流向内层转动间隙的各处。使注入内层转动间隙的油脂均匀分布。
具体地，在本实施例中分通道段115b有两段，两段分通道段115b对称布置在主通道段115a的两侧。
可选地，链传动单元10还包括与主通道段115a入口端配合的塞子192，所述塞子192可拆卸地安装在销轴110上。可拆卸安装于销轴110上的塞子192能有效地防止灰尘从主通道段115a的入口端进入销轴110。
结合图4，本实用新型实施例还提供一种扶梯梯级链，包括多个所述的链传动单元10，多个链传动单元10依次连接形成链条本体20，在至少一个链传动单元10销轴110的端部设置有导向轮191。在扶梯梯级链的传动中，设置于销轴110端部的导向轮191能提高链条本体20的传动精度和传动稳定性。在具体结构中，通过在间隔设置的链传动单元10上设置导向轮191，可以减少导向轮191的使用数量。
进一步，在所述导向轮191与销轴110之间设置有支撑件181，所述支撑件181的内圈的销轴110连接，所述支撑件181的外圈与导向轮191连接。
具体地，所述支撑件181为滚动支撑件，所述滚动支撑件轴向的两侧分别设置有与销轴110和/或滚子150连接的防尘构件182。防尘构件182的设置能有效地对滚动支撑件和销轴110的连接处进行防尘处理。
进一步，本实施例中采用防尘构件182包括构成迂回密封回路的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈安装在滚子150上，第二密封圈安装在销轴110上。
进一步，扶梯梯级链还包括内链板140和外链板120，所述内链板140与套筒130同步转动连接，所述外链板120与销轴110同步转动连接。外链板120设置于销轴110上并随销轴110同步转动，内链板140设置于套筒130上并随套筒130同步转动。通过外链板120与销轴110的同步转动、内链板140与套筒130的同步转动减少了可相对转动的零部件，提高了链条本体20的使用寿命。
可选地，在所述外链板120上开设有第一止转孔，在所述销轴110上设有第一止转部，所述第一止转孔与第一止转部插接配合。使用中通过第一止转孔与第一止转部的插接配合，实现外链板120与销轴110的同步转动。
结合图3，在所述内链板140上开设有第二止转孔141a，在所述套筒130上设有第二止转部131b，所述第二止转孔141a与第二止转部131b插接配合。使用中通过第二止转孔141a与第二止转部131b的插接配合实现了内链板140与套筒130的同步转动。
具体地，上述第二止转孔141a可以是圆形孔或者非圆形孔。当时第二止转孔141a为圆形孔时，内链板140与套筒130的同步转动连接可以采用过盈配合或者其他固定连接。当第二止转孔141a为非圆形孔时，第二止转孔141a可以是椭圆形孔、四边形孔、条形孔等，内链板140与套筒130的同步转动，可以利用第二止转部131b与第二止转孔141a内壁的径向干涉来实现同步转动。具体第二止转部131b可以是横截面与第二止转孔141a配合的椭圆形、四边形、条形等，当然也可以是与第二止转孔141a配合的其他形状的横截面。
同理，外链板120上的第一止转孔和销轴110上的第一止转部之间配合结构与上述第二止转孔141a和第二止转部131b的连接配合结构类似，在此就不再赘述。
结合图3，具体地，所述内链板140包括间隔设置在销轴110上的第一外链板121和第二外链板122，第一外链板121和第二外链板122设置于销轴110上并随销轴110同步转动；内链板140包括间隔设置的第一内链板141和第二内链板142，第一内链板141和第二内链板142设置于套筒130上并随套筒130同步转。
具体地，扶梯梯级链还包括设置于销轴110上的第一限位件161和第二限位件162，所述套筒130的一端与第一限位件161配合限制第一外链板121的轴向运动，所述套筒130的另一端与第二限位件162配合限制第二外链板122的轴向运动。通过第一限位件161、第二限位件162以及套筒130的配合限制了第一外链板121和第二外链板122的轴向运动，提高了扶梯梯级链结构紧凑度。
具体地，参见图2，所述第一限位件161为卡接在销轴110上的卡圈，所述第二限位件162为设置于所述销轴110上的定位轴肩。
具体地，所述滚子150的一端与第一外链板121配合限制第一内链板141的轴向移动；所述滚子150的另一端与第二外链板122配合限制第二内链板142的轴向移动。通过第一外链板121、第二外链板122及滚子150之间的配合限制了第一内链板141和第二内链板142的轴向移动，提高了扶梯梯级链结构紧凑度。
结合图5，本实施例还提供一种扶梯，包括上述的扶梯梯级链，还包括与导向轮191配合的导轨30，传动中的链条本体20通过配合的导向轮191和导轨30进行导向传动。导轨30能提高链条本体20的传动精度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。