一种自动扶梯梯级骨架支承结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及的一种自动扶梯梯级骨架支承结构，属于电梯技术领域本发明涉及的自动扶梯梯级骨架支承结构，包括一对相互平行、对称，且具有一定跨距的由钢质板材整体冲压成型三角支架，两三角支架前端设置有在竖直面中段设有两条状加强埂用于固定连接两三角支架的前端横梁、三角支架前部内侧平面设置的主轴座、三角支架后部设置的踢板组件、三角支架后下部设置的副轮座，所述副轮座表面面通过螺钉连接有角形件。本发明的有益之处是：结构紧凑、装配工艺简单、精度易控和性能稳定可靠。
【专利说明】
一种自动扶梯梯级骨架支承结构
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及的一种自动扶梯梯级骨架支承结构，属于电梯技术领域。
[0002]【背景技术】:
梯级是自动扶梯运送乘客的载体，则骨架支承结构是该载体承受作用在其上人体重力载荷和电力拖动载荷的承载主体。故其结构特征和性能指标是决定梯级运行安全可靠性和结构稳定性的关键。
[0003]目前市场上同类梯级产品的骨架支承结构方式为:在对称、平行，且具有一定跨距而设置的两三角支架上，其前端设置的前端横梁，在其长度两端，各借助一角形件，以过渡方式与三角支架联为一体;设置在三角支架前部的主轴座，直接用螺栓将二者联为一体;设置于三角支架后部的踢板组件，则采取上挂下联装配方式，即将踢板组件上部以挂装方式装于三角支架后上部安装面，下部则借助另一角形件过渡性与三角支架和副轮座联为一体。
[0004]前端横梁在三角支架前端没有定位依托条件下，仅靠角形件以过渡中介方式对其装配联接的结构方式，不仅结构松散、装配精度不易控制，且对结构稳定性造成直接不利影响；贴装于三角支架薄板平面上的主轴座，仅靠螺钉与焊于该薄板背面的螺母对其紧固联接。这会使结构在受载情况下因薄板变形影响结构稳定而引起的安全隐患；踢板组件在三角支架上挂下联的装配结构方式，因其上部水平方向和中部垂直方向无限位支撑，故使结构力学模型形似无铰拱的踢板组件，在外力作用下的抗变形能力大幅降低。
[0005]
【发明内容】
:
针对以上技术问题，本发明涉及的自动扶梯梯级骨架支承结构，包括一对相互平行、对称，且具有一定跨距的由钢质板材整体冲压成型三角支架，两三角支架前端设置有在竖直面中段设有两条状加强埂用于固定连接两三角支架的前端横梁、三角支架前部内侧平面设置的主轴座、三角支架后部设置的踢板组件、三角支架后下部设置的副轮座，所述副轮座表面面通过螺钉连接有角形件。整体型三角支架外形周边和空窗部周边翻边以及各安装定位(限位)面、孔的设置，不仅强化了本身结构、同时又为本案结构总装提供了构件安装定位依托，改变了现有一般结构分体组焊和安装定位功能不全的缺陷。
[0006]进一步的，截面呈“匚”形条状的前端横梁，其竖直安装中部两条状加强埂和下水平段末端下折、且与母体组合设置，不仅从结构上满足与相关构件集成总装的几何形体要求，更从力学性能上提高其承受不同方向载荷的综合抗变形能力。改变了现有结构未设加强埂和下折翻边等强化措施的缺陷；
进一步的，矩形圆弧状踢板之板面上纵向等间距设置的外凸条状齿楞，以及齿楞上设置的同向内凹条状沟槽。齿楞与齿沟的集成复合设置，不仅满足了扶梯对梯级的结构要求，又大幅提高了弧面抵抗外力的抗变形能力；
进一步的，截面呈“S”形的条状S形板，其上、下部的折弯翻边和下部安装面中段设置的条状外凸加强筋，不仅提高了工件本身的综合抗变形能力，同时其上部的折弯翻边，又为踢板中部在三角支架上的支撑提供了 “支柱”条件； 进一步的，截面形似“7 ”字形的条状7字板，其上水平段末端设置的与母体等长且垂直上弯的翻边，不仅增强了其本身的抗变形能力，同时又为其上置踏板构件增加了支撑。改变了现有结构未设上折翻边等强化措施的缺陷；
进一步的，踢板组件通过其上的7字形板和S形板，依托三角支架后部设置的定位支撑面，实现了其高低和前后定位安装。同时又借助S形板之上部折弯翻边实现了踢板圆弧面的中部横向支撑。解决了踢板组件在三角支架上安装尚无前后定位和中部支撑的缺陷。副轮座在三角支架与踢板组件的串联集成定位组装，和借助角形件在三角支架内平面上贴装相结合的结构方式，不仅结构紧凑，且安全可靠性得到保证，解决了结构松散和性能不稳定问题。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益之处是:结构紧凑、装配工艺简单、精度易控和性能稳定可靠。
[0008]【附图说明】:
下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]图1是自动扶梯梯级骨架支承结构的立体结构示意图；
图2是自动扶梯梯级骨架支承结构平面结构示意图。
[0010]图中:1、三角支架；2、前端横梁；2-1、条状加强埂；2-2、垂直下翻边；3、主轴座；4、踢板组件；4_1、踢板;4_2、S形板;4_3、7字形板;4_4、翻边;4_5、凹凸槽;5、副轮座;6、角形件;7、螺钉。
[0011]【具体实施方式】:
本发明涉及的一种自动扶梯梯级骨架支承结构，如图1和图2所示:包括一对相互平行、对称，且具有一定跨距的由钢质板材整体冲压成型三角支架I，其特征在于:两三角支架I前端设置有前端横梁2、三角支架I前部内侧平面设置的主轴座3、三角支架I后部设置的踢板组件4、三角支架I后下部设置的副轮座5，所述副轮座表面面通过螺钉7连接有角形件6。
[0012]踢板组件4由踢板4-1，与副轮座5在三角支架I上实现一壁两定位组合装配S形板4-2和以三角支架I后上部安装面和后上端圆弧限位面组合定位的7字形板4-3组焊而成，前端横梁中部竖直安装两条状加强埂2-1，下水平段末端设有一与本体等长的垂直下翻边2-2，踢板4-1为矩形圆弧状，踢板板面设置有纵向等间距设置有凹凸槽4-5，7字板4-3，其上水平段末端设置的与母体等长且垂直上弯的翻边4-4。
[0013]需要强调的是:以上仅是本发明的使用方式的介绍与描述，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动扶梯梯级骨架支承结构，包括一对相互平行、对称，且具有一定跨距的由钢质板材整体冲压成型三角支架I，其特征在于:两三角支架I前端设置有前端横梁2、三角支架I前部内侧平面设置的主轴座3、三角支架I后部设置的踢板组件4、三角支架I后下部设置的副轮座5，所述副轮座表面面通过螺钉7连接有角形件6。2.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级骨架支承结构，其特征在于:所述踢板组件4由踢板4-1，与副轮座5在三角支架I上实现一壁两定位组合装配S形板4-2和以三角支架I后上部安装面和后上端圆弧限位面组合定位的7字形板4-3组焊而成。3.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级骨架支承结构，其特征在于:所述前端横梁中部竖直安装两条状加强埂2-1，下水平段末端设有一与本体等长的垂直下翻边2-2。4.根据权利要求2所述的自动扶梯梯级骨架支承结构，其特征在于:所述踢板4-1为矩形圆弧状，踢板板面设置有纵向等间距设置有凹凸槽(4-5)。5.根据权利要求2所述的自动扶梯梯级骨架支承结构，其特征在于:所述7字板4-3，其上水平段末端设置的与母体等长且垂直上弯的翻边(4-4)。
【文档编号】B66B23/12GK106081844SQ201610693689
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月22日 公开号201610693689.X, CN 106081844 A, CN 106081844A, CN 201610693689, CN-A-106081844, CN106081844 A, CN106081844A, CN201610693689, CN201610693689.X
【发明人】蒋丽兵, 翟恩锁, 吴斌, 袁少华
【申请人】苏州奔一机电有限公司