平衡吊具钢索固定锁扣的制作方法

文档序号:15035650发布日期:2018-07-27 20:11阅读:1028来源:国知局

本实用新型涉及一种平衡吊具钢索固定锁扣。



背景技术:

平衡吊具中最常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁等。起重吸盘、夹钳和吊梁等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料,在平衡吊具吊环的制作过程中,将钢索支撑吊环后需要对钢索进行紧固,钢索的紧固程度对平衡吊具的承载能力以及承载稳定性至关重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,对钢索的紧固效果稳定的平衡吊具钢索固定锁扣。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:

一种平衡吊具钢索固定锁扣,其特征在于:包括U形套杆、固定块以及固定螺母,所述的U形套杆的两端设置有与固定螺母配合的螺纹柱;所述的固定块的两侧分别设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有用于穿设U形套杆的通孔,所述U形套杆两端的螺纹柱穿过通孔并通过固定螺母固定;所述固定块的中部设置有与U形套杆的U型部位对称配合的U形槽, U形套杆与U形槽配合形成用于套设钢索的密闭环。

使用时,多个固定锁扣并排固定在钢索上,钢索穿过每个固定锁扣的密闭环,并通过固定螺母拧紧。对钢索的紧固效果好,不易松动;密闭环的形状与钢索的截面形状一致,紧固时密闭环与钢索之间不留空隙,增强了紧固效果。

进一步的:所述的密闭环内设置有防护橡胶层,避免钢索直接与U形套杆以及固定块接触造成磨损,影响钢索的使用寿命。

进一步的:所述固定块的两侧还设置有固定翼,所述的固定翼上设置有固定孔。在钢索上连接多个平衡吊具钢索固定锁扣时候,可以通过一条刚性条穿设在同一侧设置的固定孔上,将所有的固定锁扣连成一个整体,可以防止每个固定锁扣之间相对移动,使固定锁扣对钢索的紧固效果更好。

进一步的:所述的刚性条上设置有螺纹,所述的固定翼的两侧分别贴合设置有紧固螺母,紧固螺母通过螺纹配合套设在刚性条上,拧紧紧固螺母使刚性条与固定翼固定,使得间隔设置的固定锁扣具有稳定性,避免平衡吊具在悬吊中形变造成钢索的磨损以及锁扣的位移,保证了平衡吊具的稳定性。

进一步的:所述U形套杆两端的螺纹柱上还设置有螺纹防护套,螺纹柱与螺纹防护套之间通过螺纹配合固定。有效的防止固定锁扣在使用中的磨损导致螺纹柱的破坏。

进一步的:所述的U形套杆靠近U型部位的两侧杆壁上分别设置有刻度标尺。拧紧固定螺母时,固定螺母推动固定块压紧密闭环中的钢索,通过刻度标尺可以掌握固定块的位置,从而掌握固定块对钢索的紧固程度,进而判断是否达到紧固的效果。

进一步的:所述的固定螺母有两组,均通过螺纹安装在U形套杆上,可以加强固定块的紧固效果。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,多个固定锁扣配合对钢索进行紧固,使得钢索构成的吊环具有良好的稳定性;同时通过固定翼、刚性条以及紧固螺栓的配合,使得各固定锁扣的位置稳定,避免平衡吊具在悬吊中形变造成钢索的磨损以及锁扣的位移,保证了平衡吊具的稳定性;同时通过刻度标尺掌握旋进固定螺栓的位置,进而判断是否达到紧固的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例多个平衡吊具钢索固定锁扣与钢索配合连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图2,本实施例所述的固定锁扣包括U形套杆1、固定块2以及固定螺母3,所述的U形套杆1的两端设置有与固定螺母3配合的螺纹柱13;所述的固定块2的两侧分别设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有用于穿设U形套杆1的通孔,所述U形套杆1两端的螺纹柱13穿过通孔并通过固定螺母3固定;所述固定块2的中部设置有与U形套杆1的U型部位11对称配合的U形槽23, U形套杆1与U形槽23配合形成用于套设钢索4的密闭环15。

使用时,多个固定锁扣并排固定在钢索4上,钢索4穿过每个固定锁扣的密闭环15,并通过固定螺母3拧紧。对钢索4的紧固效果好,不易松动;密闭环15的形状与钢索4的截面形状一致,紧固时密闭环15与钢索4之间不留空隙,增强了紧固效果。

所述的密闭环15内设置有防护橡胶层5,避免钢索4直接与U形套杆1以及固定块2接触造成磨损,影响钢索4的使用寿命。

本实施例中,固定块2的两侧还设置有固定翼21,所述的固定翼21上设置有固定孔22。在钢索4上连接多个平衡吊具钢索4固定锁扣时候,可以通过一条刚性条6穿设在同一侧设置的固定孔22上,将所有的固定锁扣连成一个整体,可以防止每个固定锁扣之间相对移动,使固定锁扣对钢索4的紧固效果更好。

所述的刚性条6上设置有螺纹,所述的固定翼21的两侧分别贴合设置有紧固螺母24,紧固螺母24通过螺纹配合套设在刚性条6上,拧紧紧固螺母24使刚性条6与固定翼21固定,使得间隔设置的固定锁扣具有稳定性,避免平衡吊具在悬吊中形变造成钢索4的磨损以及锁扣的位移,保证了平衡吊具的稳定性。

本实施例中,所述U形套杆1两端的螺纹柱13上还设置有螺纹防护套16,螺纹柱13与螺纹防护套16之间通过螺纹配合固定。有效的防止固定锁扣在使用中的磨损导致螺纹柱13的破坏。

所述的U形套杆1靠近U型部位11的两侧杆壁上分别设置有刻度标尺12。拧紧固定螺母3时,固定螺母3推动固定块2压紧密闭环15中的钢索4,通过刻度标尺12可以掌握固定块2的位置,从而掌握固定块2对钢索4的紧固程度,进而判断是否达到紧固的效果。

本实施例中,所述的固定螺母3有两组,均通过螺纹安装在U形套杆1上,可以加强固定块2的紧固效果。

使用时,钢索4穿过多个固定锁扣的密闭环15,刚性条6穿过多个固定锁扣的固定孔22,移动固定块2调节固定锁扣的间距;确定固定块2的位置后,拧紧固定螺母3,固定块2与U形套杆1逐渐将锁扣锁紧,直至固定块2移动至刻度标尺12上特定的位置,钢索4完全紧固在固定锁扣中;再拧紧紧固螺母24,将固定块2与刚性条6固定,保证固定锁扣不会移位。安装完成。

本实施例结构设计合理,多个固定锁扣配合对钢索4进行紧固,使得钢索4构成的吊环具有良好的稳定性;同时通过固定翼21、刚性条6以及紧固螺栓的配合,使得各固定锁扣的位置稳定,避免平衡吊具在悬吊中形变造成钢索4的磨损以及锁扣的位移,保证了平衡吊具的稳定性;同时通过刻度标尺12掌握旋进固定螺栓的位置,进而判断是否达到紧固的效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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