本实用新型属于回旋加速器领域，具体地，涉及一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置。
背景技术：
回旋加速器是对带电粒子进行回旋加速的物理设备，广泛应用于同位素跟踪、质子治疗等医疗领域。超导磁体系统是回旋加速器中保证粒子按照约定轨迹运行加速的关键部件，如何有效的保证加速器装配过程中超导磁体与低温罐之间不发生相互作用力，使得超导磁体的FEEDER管不产生损坏，不被破坏，是超导回旋加速器装配中需要面对和解决的技术难题。
技术实现要素：
针对上述背景技术中存在的现有技术问题，本实用新型提供了一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置，能够保证加速器装配过程中超导磁体与低温罐之间不发生相互作用力，使得超导磁体的FEEDER管不产生损坏，不被破坏。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置，包括可滑动式吊装支架机构、轴向起吊调节机构、低温罐径向抱死装置、低温罐支撑机构；
所述可滑动式吊装支架机构包括起吊架和固定于起吊架表面的滑动式吊耳机构和固定吊耳；所述起吊架包括方形框体和固定于方形框体表面的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和第五侧板，所述第四侧板和两个第五侧板的上表面固定有固定块；所述滑动式吊耳机构包括滑动导轨和贯穿固定于滑动导轨表面的第一螺杆，所述第一螺杆通过调节螺母固定于滑动导轨表面，所述滑动导轨的表面固定有吊耳；
所述轴向起吊调节机构包括哈弗式套管、定位块和调节螺杆，所述哈弗式套管套设于超导磁体拉杆的表面，所述定位块固定于哈弗式套管的内表面，所述哈弗式套管通过定位块固定于超导磁体拉杆的表面；所述调节螺杆固定于哈弗式套管的表面，所述调节螺杆的另一端通过螺栓固定于方形框体的表面；
所述低温罐径向抱死装置包括顶块和固定于顶块表面的第二螺杆，所述第二螺杆过螺母贯穿固定于固定块的表面；
所述低温罐支撑机构包括底部起吊框、哈弗夹、第三螺杆，所述哈弗夹固定于底部起吊框的表面；所述第三螺杆通过螺栓贯穿固定于底部起吊框和方形框体的表面。
进一步地，两个所述滑动式吊耳机构和两个固定吊耳相对设置。
进一步地，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和方形框体组成“田”字形架构；所述第四侧板、两个第五侧板和方形框体组成五边形架构。
进一步地，两个所述滑动导轨平行设置。
进一步地，四个所述轴向起吊调节机构分别固定于“田”字形架构的四条边上。
进一步地，所述顶块为柔性弧形顶块。
进一步地，所述哈弗夹通过焊接固定于底部起吊框的表面，所述哈弗夹的数目为四。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的创新性好，实用性强，能够有效的解决目前加速器超导磁体在运输装配过程中损坏FEEDER管的问题，同时也避免了以前需要将磁体与低温罐独立装配后焊接在一起的复杂流程；本实用新型同时可以保证在装配过程中超导磁体系统高度水平，可以实现一次装配的可靠性，避免了多次装配调节对关键零部件造成的不必要的损伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置的滑动式吊耳机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置的轴向起吊调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置、超导磁体和低温罐装配的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于回旋加速器超导磁体系统的吊装输运装置，回旋加速器超导磁体系统包括超导磁体、低温罐和连接二者的FEEDER管，该吊装输运装置包括可滑动式吊装支架机构、轴向起吊调节机构、低温罐径向抱死装置、低温罐支撑机构；
如图1所示，可滑动式吊装支架机构包括起吊架1和固定于起吊架1表面的滑动式吊耳机构2和固定吊耳3，两个滑动式吊耳机构2和两个固定吊耳3相对设置；起吊架1包括方形框体11和固定于方形框体11表面的第一侧板12、第二侧板13、第三侧板14、第四侧板15和第五侧板16，第一侧板12、第二侧板13、第三侧板14和方形框体11组成“田”字形架构，用于超导磁体的起吊，第四侧板15、两个第五侧板16和方形框体11组成五边形架构，用于低温罐的起吊，第四侧板15和两个第五侧板16的上表面固定有固定块17；如图2所示，滑动式吊耳机构2包括滑动导轨21和贯穿固定于滑动导轨21表面的第一螺杆 22，两个滑动导轨21平行设置，第一螺杆22通过调节螺母23固定于滑动导轨 21表面，滑动导轨21的表面固定有吊耳24，通过松动调节螺母23后将吊耳24 移动至合适的起吊位置后锁紧调节螺母23，从而保证起吊过程中的力平衡，保证超导磁体在吊装过程中的水平；
如图3所示，轴向起吊调节机构包括哈弗式套管7、定位块8和调节螺杆9，哈弗式套管7套设于超导磁体拉杆的表面，定位块8固定于哈弗式套管7的内表面，哈弗式套管7通过定位块8固定于超导磁体拉杆的表面；调节螺杆9固定于哈弗式套管7的表面，调节螺杆9的另一端通过螺栓固定于方形框体11的表面；四个轴向起吊调节机构分别固定于“田”字形架构的四条边上，用于起吊超导磁体；
低温罐径向抱死装置包括顶块4和固定于顶块4表面的第二螺杆5，顶块4 为柔性弧形顶块，第二螺杆5通过螺母贯穿固定于固定块17的表面；通过第二螺杆5调节顶块4的位置，顶住低温罐至合适的位置，保证FEEDER管不受力；
低温罐支撑机构包括底部起吊框61、哈弗夹62、第三螺杆63，哈弗夹62 通过焊接固定于底部起吊框61的表面，较优的，哈弗夹62的数目为四，哈弗夹62用于夹紧支撑低温罐；第三螺杆63通过螺栓贯穿固定于底部起吊框61和方形框体11的表面，低温罐支撑机构通过调节螺栓的固定位置调节底部起吊框 61的高度；
如图4所示，可滑动式吊装支架同时与超导磁体和低温罐形成刚性连接，保证了在起吊过程中超导磁体与低温罐之间不产生相对位移，即超导磁体与低温罐在吊装过程中为一个刚体；
可滑动式吊装支架分别与超导磁体和低温罐通过螺杆连接，通过调节螺杆的长度到合适的位置，可以保证FEEDER管不受力；为了保证低温罐与超导磁体间在吊装过程中不发生相互扭动，本实用新型采用轴向均布的三个低温罐径向抱死装置顶住低温罐，保证低温罐相对于可滑动式吊装支架的位置固定；低温罐径向抱死装置通过径向的螺杆调节顶块的位置，顶住低温罐至合适的位置，保证FEEDER管不受力。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。