本实用新型属于收线盘技术领域，具体是涉及一种光伏焊带用连续收线盘。
背景技术：
太阳能能光伏焊带所使用的汇流带，一般是宽铜带通过分切制成不同规格的窄铜带，并通过汇流带涂锡设备，进行铜带表面涂锡，保证其拥有一定的力学性能，最终成为太阳能组件用光伏焊带。
太阳能光伏焊带所使用的汇流带，多以轴装和盘装两种收线形式，而盘装多为单盘收线，每收完一盘操作人员都要进行一次卸盘、装盘和焊带固定等过程，每盘收线重量约为2Kg，平均约每75秒进行一次换盘操作，操作人员需进行频繁操作，且单位时间产能较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光伏焊带用连续收线盘。该光伏焊带用连续收线盘能够实现在多个收线内盘上连续收卷光伏焊带，减小装卸盘频次，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：包括多个外盘和设置在相邻两个外盘之间的收线内盘，所述收线内盘包括内盘本体，所述内盘本体的外圆周面上开设有供光伏焊带端头插入的快插槽，所述内盘本体的两个侧面上均设置有锁扣凸台，所述内盘本体的中心处开设有供收线电机轴插入的第一安装孔，所述外盘包括中心盘和间隔设置在所述中心盘外圆周面上的多个外延板，所述中心盘中心处上开设有供收线电机轴插入的第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔同轴线布设，所述中心盘上开设有用于与锁扣凸台卡接配合的锁扣孔，所述快插槽位于相邻两个所述外延板之间。
上述的一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：所述锁扣凸台的数量为两个，一个所述锁扣凸台位于所述内盘本体的一个侧面上，另一个所述锁扣凸台位于所述内盘本体的另一个侧面上。
上述的一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：两个所述锁扣凸台关于收线内盘的中心相对称。
上述的一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：所述锁扣孔的数量为两个，且两个锁扣孔关于外盘的中心相对称。
上述的一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：所述外延板的数量为三个，且三个所述外延板沿所述中心盘的圆周方向均匀布设。
上述的一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：所述中心盘和所述外延板构成一体式结构。
上述的一种光伏焊带用连续收线盘，其特征在于：所述外盘和收线内盘均采用铝制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
2、本实用新型在转动时，将光伏焊带收卷在第一个收线内盘上，当第一个收卷内盘上收卷的光伏焊带达到规定厚度时，剪短光伏焊带，此时推动该连续收线盘在收线电机轴上移动，使第一个收线内盘离开收卷工位，使第二个收线内盘处于收卷工位，再将光伏焊带的端头插入到第二个收线内盘的快插槽内，依次类推，可以实现在多个收线内盘上连续收卷光伏焊带，减小装卸盘频次，提高了生产效率。
3、本实用新型通过设置在外盘上的锁扣孔和收线内盘上的锁扣凸台扣接配合，能够使得外盘和收线内盘紧密连接在一起，进而有效避免和收线内盘的滑落。
4、本实用新型采用铝制的外盘和收线内盘，能够使得该连续收线盘重量得以降低。
5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型收线内盘的主视图。
图3为本实用新型收线内盘的左视图。
图4为本实用新型收线内盘的立体图。
图5为本实用新型外盘的结构示意图。
附图标记说明:
1—外盘； 1-1—中心盘； 1-2—外延板；
1-3—第二安装孔； 1-4—锁扣孔； 2—收线内盘；
2-1—内盘本体； 2-2—快插槽； 2-3—锁扣凸台；
2-4—第一安装孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种光伏焊带用连续收线盘，包括多个外盘1和设置在相邻两个外盘1之间的收线内盘2，所述收线内盘2包括内盘本体2-1，所述内盘本体2-1的外圆周面上开设有供光伏焊带端头插入的快插槽2-2，所述内盘本体2-1的两个侧面上均设置有锁扣凸台2-3，所述内盘本体2-1的中心处开设有供收线电机轴插入的第一安装孔2-4，所述外盘1包括中心盘1-1和间隔设置在所述中心盘1-1外圆周面上的多个外延板1-2，所述中心盘1-1中心处上开设有供收线电机轴插入的第二安装孔1-3，所述第二安装孔1-3与所述第一安装孔2-4同轴线布设，所述中心盘1-1上开设有用于与锁扣凸台2-3卡接配合的锁扣孔 1-4，所述快插槽2-2位于相邻两个所述外延板1-2之间。
本实施例中，该连续收线盘在使用时，将该连续收线盘安装在收线电机轴上，将光伏焊带的端头插入第一个收线内盘2上的快插槽2-2，收线电机转动时带动该连续收线盘转动，该连续收线盘在转动时，将光伏焊带收卷在第一个收线内盘2上，当第一个收卷内盘2上收卷的光伏焊带达到规定厚度时，剪断光伏焊带，此时推动该连续收线盘在收线电机轴上移动，使第一个收线内盘2离开收卷工位，使第二个收线内盘2处于收卷工位，再将光伏焊带的端头插入到第二个收线内盘2的快插槽2-2内，依次类推，可以实现在多个收线内盘2上连续收卷光伏焊带，减小装卸盘频次，提高了生产效率。
本实施例中，通过设置在外盘1上的锁扣孔1-4和收线内盘2上的锁扣凸台2-3相互扣接配合，能够使得外盘1和收线内盘2紧密连接在一起，进而有效避免避免和收线内盘2的滑落。
如图3所示，所述锁扣凸台2-3的数量为两个，一个所述锁扣凸台2-3 位于所述内盘本体2-1的一个侧面上，另一个所述锁扣凸台2-3位于所述内盘本体2-1的另一个侧面上。这样设置，可以使一个锁扣凸台2-3与一侧的外盘1扣接连接，使另一个锁扣凸台2-3与另一侧的外盘1扣接连接。
本实施例中，两个所述锁扣凸台2-3关于收线内盘2的中心相对称。
如图5所示，所述锁扣孔1-4的数量为两个。且两个锁扣孔关于外盘 1的中心相对称。在安装时，两个锁扣孔1-4以择一的方式与锁扣凸台2-3 连接起来。
如图1和图5所示，所述外延板1-2的数量为三个，且三个所述外延板1-2沿所述中心盘1-1的圆周方向均匀布设。
本实施例中，所述中心盘1-1和所述外延板1-2构成一体式结构。
如图1所示，所述外盘1和收线内盘2均采用铝制成。采用铝制的外盘1和收线内盘2，能够使得该连续收线盘重量得以降低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。