本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，尤其涉及一种切片剪板机放料板。
背景技术：
塑料薄膜为了生产出适合多种宽度需要，往往需要将一较宽的塑料薄膜按照调节好的刀片进行分切，现有的切割方式一般是人工将薄膜放置在刀具下，通过人工控制刀具下切将薄膜切开，薄膜放置的台面的通常是固定的，无法调节，这样在切割时很不方便，因为有些薄膜分切的尺寸较短，这样在大的台面上，整理和分隔小尺寸的薄膜，很不方便，而且影响工作效率。
申请号：201520291474.6的专利，一种薄膜切片机构，包括机架，所述机架的台板的中部固定有两个连接柱，连接柱的顶端固定在横梁的底面上，横梁上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过横梁并固定在刀具固定架上，刀具固定架的两侧具有竖直通孔，连接柱插套在竖直通孔中，刀具固定架的前后两侧板上固定有两个推动气缸，推动气缸的推杆上固定有夹持块，刀具夹持在两个夹持块上，机架的台板上设有放料板，放料板底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在机架的台板上，刀具的底端对着放料板。它可以自动切薄膜，同时，其刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命，但是该专利的台板是不可调的，这样无法满足多尺寸的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种切片剪板机放料板，解决了现有技术中的放料板台面长度无法调节的技术问题。
一种切片剪板机放料板，包括第一支撑板、第二支撑板、第一支架和第二支架，所述第一支撑板一端与所述第一支架铰接，另一端连接有液压缸，所述液压缸的底部与第一支架连接，所述第二支撑板的中部与所述第二支架铰接，所述第一支撑板与第二支撑板之间连接有固定装置。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步地，所述固定装置包括开有凹槽的挡板、固定柱、连接杆和压紧螺栓，所述挡板固定在第二支撑板下方，所述固定柱安装在第二支撑板下方，且固定柱上方铰接有连接杆，所述连接杆一端设置有与凹槽相配合的勾段，另一端与所述压紧螺栓的底部接触，所述压紧螺栓穿过所述第一支撑板，且压紧螺栓与第一支撑板螺栓连接，采用本步的有益效果是通过压紧螺栓向下运动，从而推动连接杆的一端，利用杠杆原理，勾段会与挡板配合形成锁紧。
进一步地，所述勾段的外壁上设置有锯齿状的凸起，采用本步的有益效果是通过锯齿状的凸起起到稳定锁紧部分的作用。
进一步地，所述第二支架下方安装有滚轮，采用本步的有益效果是第二支架能够移动，从而第二支撑板能够进行移动。
进一步地，所述液压缸为两个，且液压缸间隔设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型为一种切片剪板机放料板，将原有的放料板分成两部分，一部分固定，另外一部分可以移动，且这两部分通过固定装置进行固定；本发明中的固定装置为机械锁紧，这样成本低，而且便于更换零部件；本发明中利用液压缸调节第一支撑板，可以调节第一支撑板的倾斜角度；本实用新型结构简单，操作方便，且实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种切片剪板机放料板的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例所述的一种切片剪板机放料板的局部A向示意图；
图3为本实用新型具体实施例所述的一种切片剪板机放料板的固定装置结构示意图；
附图标记：
1-第一支撑板；2-第二支撑板；3-第一支架；4-第二支架；5-液压缸； 6-固定装置；7-挡板；8-固定柱；9-连接杆；10-压紧螺栓；11-勾段；12- 凹槽；13-凸起；14-滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1、3所示，本实用新型所提供的一种切片剪板机放料板，包括第一支撑板1、第二支撑板2、第一支架3和第二支架4，所述第一支撑板1 一端与所述第一支架3铰接，另一端连接有液压缸5，所述液压缸5的底部与第一支架3连接，所述第二支撑板2的中部与所述第二支架4铰接，所述第一支撑板1与第二支撑板2之间连接有固定装置6，所述固定装置6为两个，且固定装置6间隔设置；本实用新型分成第一支撑板1和第二支撑板2 两个，进行拼接，这个可以适应不同尺寸的薄膜处理，同时第一支撑板1和第二支撑板2之间通过固定装置6进行连接，这样可以保证连接的稳定性；本实用新型中第一支撑板1进行铰接，利用液压缸5进行推动，这样第一支撑板1的角度可以进行调节。
其中，如图2所示，所述固定装置6包括开有凹槽12的挡板7、固定柱 8、连接杆9和压紧螺栓10，所述挡板7固定在第二支撑板2下方，凹槽12 为矩形槽，所述固定柱8安装在第二支撑板2下方，且固定柱8上方铰接有连接杆9，所述连接杆9一端设置有与凹槽12相配合的勾段11，另一端与所述压紧螺栓10的底部接触，所述压紧螺栓10穿过所述第一支撑板1，且压紧螺栓10与第一支撑板1螺栓连接，通过压紧螺栓10向下运动，从而推动连接杆的一端，利用杠杆原理，拥有勾段11的一端就会转动上移，从而勾段11和凹槽12能够形成配合，完成锁紧；本实用新型中勾段是向内侧勾起，这样才能完成固定。
其中，所述勾段11的外壁上设置有锯齿状的凸起13，通过锯齿状的凸起13起到稳定固定部分的作用。
其中，所述第二支架4下方安装有滚轮14，第二支架4能够移动，从而第二支撑板2能够进行移动，这样可以方便拼接、
其中，所述液压缸5为两个，且液压缸间隔设置，这样提高支撑的稳定性。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。