本实用新型涉及PE膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种塑料网扁丝断线自检机构。
背景技术：
整经机在生产时，将原料膜切成丝条状，经过烘箱进行延展，之后在进行收卷工作，当经丝条受到的张力过大或者因自身质量等原因，有些丝条在送经过程中常常发生断裂，而一旦发生断裂，一方面，操作人员难以发现，这样极大地降低了织物质量，另一方面，即使操作人员发现了断裂，但在经纱发生断裂与操作人员发现之间的时间段上，经编机仍在继续运转，这样往往产生了部分废品，从而给企业带来经济损失。
现有通过红外光探测由于吹风角度固定，吹风风速不够或者过大，使得探测器无法探测到或者反应不过来，导致断丝以后，造成废品，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有通过红外光探测由于吹风角度固定，吹风风速不够或者过大，使得探测器无法探测到或者反应不过来的问题，现提供了一种塑料网扁丝断线自检机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料网扁丝断线自检机构，包括机架，还包括处理单元、红外线发射端、红外线接收端、送风装置和具有空腔体的吹气管，所述红外线发射端设置在机架的一侧，所述红外线接收端设置在机架的另一侧，所述红外线发射端与所述红外线接收端相对设置，所述红外线发射端及红外线接收端均与所述处理单元信号连接，所述机架沿其输入端向输出端方向的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有与其相匹配的滑块，所述吹气管的两端分别转动设置在两侧所述的滑块上，所述滑块上设置有用于固定吹气管的固定机构，所述吹气管的外周面开设有与所述空腔体连通的吹气孔，所述送风装置的输出端与所述吹气管的空腔体连通，所述吹气管位于所述红外线发射端及红外线接收端的下方。通过转动滑块上的吹气管的角度，来控制吹气角度，以及通过滑动滑块调节吹气管的吹气位置，保证能够更好的对断丝吹气，并保证检测单元能够及时发现。
为了便于将吹气管固定在滑块上，进一步地，所述固定机构包括锁紧螺钉和限位块，所述吹气管沿其周向开设有弧形槽，所述限位块与所述弧形槽相匹配，所述限位块滑动设置在所述弧形槽内，所述吹气管的外周面开设有与所述弧形槽连通的腰型孔，所述锁紧螺钉的一端螺纹连接在所述滑块上，所述锁紧螺钉的另一端转动穿过所述腰型孔转动设置在所述限位块上。通过控制锁紧螺钉，使得限位块抵设在吹气管或者松脱，达到固定或者转动吹气管。
为了防止吹气管的作用力反作用在滑块上，进一步地，还包括螺杆和锁紧螺母，所述机架上开设有与所述滑槽连通的导向孔，所述螺杆的一端设置在所述滑块上，所述螺杆的另一端穿过所述导向孔与所述锁紧螺母螺纹连接。通过控制锁紧螺母与滑块上的螺杆，能够快速固定或者松脱滑块，防止了吹气管的作用力反作用在滑块上，导致滑块在机架上的滑槽内滑动的现象。
本实用新型的有益效果是：本实用新型塑料网扁丝断线自检机构在使用时，通过转动滑块上的吹气管的角度，来控制吹气角度，以及通过滑动滑块调节吹气管的吹气位置，保证能够更好的对断丝吹气，并保证检测单元能够及时发现，避免了现有通过红外光探测由于吹风角度固定，吹风风速不够或者过大，使得探测器无法探测到或者反应不过来，导致断丝以后，造成废品，提高了生产成本的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是本实用新型中吹气管、导向块及锁紧螺钉之间的安装结构示意图。
图中：1、机架，101、滑槽，102、导向孔，2、处理单元，3、红外线发射端，4、红外线接收端，5、送风装置，6、吹气管，601、空腔体，602、吹气孔， 603、弧形槽，604、腰型孔，7、滑块，8、锁紧螺钉，9、限位块，10、螺杆， 11、锁紧螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-3所示，一种塑料网扁丝断线自检机构，包括机架1，还包括处理单元2、红外线发射端3、红外线接收端4、送风装置5和具有空腔体601的吹气管6，所述红外线发射端3设置在机架1的一侧，所述红外线接收端4设置在机架1的另一侧，所述红外线发射端3与所述红外线接收端4相对设置，所述红外线发射端3及红外线接收端4均与所述处理单元2信号连接，所述机架1沿其输入端向输出端方向的两侧均开设有滑槽101，所述滑槽101内设置有与其相匹配的滑块7，所述吹气管6的两端分别转动设置在两侧所述的滑块7上，所述滑块7上设置有用于固定吹气管6的固定机构，所述吹气管6的外周面开设有与所述空腔体601连通的吹气孔602，红外线发射端3及红外线接收端4沿吹气管6轴向设置，所述送风装置5的输出端通过外接管路与所述吹气管6的空腔体601连通，所述吹气管6位于所述红外线发射端3及红外线接收端4的下方。
所述固定机构包括锁紧螺钉8和限位块9，所述吹气管6沿其周向开设有弧形槽603，所述限位块9与所述弧形槽603相匹配，所述限位块9滑动设置在所述弧形槽603内，所述吹气管6的外周面开设有与所述弧形槽603连通的腰型孔 604，所述锁紧螺钉8的一端螺纹连接在所述滑块7上，所述锁紧螺钉8的另一端转动穿过所述腰型孔604转动设置在所述限位块9上。
还包括螺杆10和锁紧螺母11，所述机架1上开设有与所述滑槽101连通的导向孔102，所述螺杆10的一端设置在所述滑块7上，所述螺杆10的另一端穿过所述导向孔102与所述锁紧螺母11螺纹连接。
上述塑料网扁丝断线自检机构在调节时，具体操作步骤如下：首先根据需要松开锁紧螺母11，使得滑块7能够在机架1上的滑槽101内滑动，同时螺杆 10在导向孔102内位移，并带动吹气管6在机架1上位移，调节吹气管6至所需位置即可，再转动锁紧螺母11将锁紧，将滑块7固定在机架1上，然后在松开锁紧螺钉8，使得限位块9能够在吹气管6的弧形槽603内滑动，转动吹气管 6，使得吹气管6上的吹气孔602转动至所需吹气角度，拧紧锁紧螺钉8，使得吹气管6固定在滑块7上即可；在使用时，红外线发射端3发射出红外线，红外线接收端4接受红外线发射端3发射的红外线，送风装置5输出端将风送至吹气管6的空腔体601内，空腔体601内的风通过吹气孔602排出并对丝条进行吹气，在未出现断丝的情况下，设备一直处于工作状态，而当出现断丝，通过吹气管6的吹气孔602将断丝吹气，使得断丝将红外线遮挡住，红外线接收端4为接受到红外线将信号发生至处理单元2，处理单元2控制设置停止运行。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。