本实用新型涉及化纤丝生产设备技术领域，具体为一种化纤丝缠绕装置。
背景技术：
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。
目前，市场的化纤丝缠绕装置，大多数都是一个整体设备，而且结构比较复杂，还有一部分缠绕装置是通过人工进行缠绕，通过这样对化纤丝进行缠绕，严重降低了化纤丝加工生产的效率，现如今，化纤丝缠绕装置在进行缠绕的过程中，对于绕线筒的安装与拆卸不够方便，这样就降低了更换新的绕线筒的速率，这时就需要一种结构简单且使用比较方便的化纤丝缠绕装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤丝缠绕装置，解决了化纤丝缠绕装置结构比较复杂、不方便更换新的绕线筒的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化纤丝缠绕装置，包括支撑板，所述支撑板左端的顶面固定连接有固定架，所述固定架的顶面固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定安装有电机，所述电机右侧的输出轴末端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述固定架的右侧并位于支撑板的顶面固定连接有第一站柱，所述第一站柱右侧面的中心处镶嵌有驱动轴承，所述驱动轴远离联轴器的一端贯穿固定箱的右侧壁并延伸出固定箱的外部，所述驱动轴远离固定箱的一端分别贯穿第一站柱的左侧面和驱动轴承的内腔并延伸到第一站柱的右侧，所述驱动轴的右端固定连接有第一限位板，所述第一限位板右侧面的中心处固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外部套接有绕线筒，所述绕线筒两端的内壁开设有两个卡槽，所述绕线筒右端的内腔插接有从动轮，所述驱动轮的外表面和从动轮的外表面均固定连接有卡块，所述从动轮的内部镶嵌有第一固定轴承，所述从动轮的右侧设置第二限位板，所述第二限位板左侧面的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿从动轮的右侧面并与第一固定轴承的内壁固定连接，所述第二限位板右侧面的顶部和底部固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆外部套接有两个固定管，两个所述固定管的右侧面固定连接有第二站柱，所述第二限位板右侧面的中心处固定连接有螺纹管，所述第二站柱右侧面的中心处镶嵌有第二固定轴承，所述第二固定轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端第二站柱的左侧面并与螺纹管的内壁螺纹连接。
优选的，所述卡块的外表面与卡槽的内壁卡接。
优选的，两个所述滑杆的右端固定连接有两个限位块，且两个限位块的外表面与两个固定管的内壁滑动连接。
优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘。
优选的，所述绕线筒左端的顶面固定连接有扣环。
优选的，所述驱动轮与从动轮通过绕线筒传动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化纤丝缠绕装置。具备以下有益效果：
(1)、该化纤丝缠绕装置，通过绕线筒右端顶面设备的扣环，可以方便先一步把丝头固定在绕线筒上，然后绕线筒右侧设置有卡紧装置，通过调节第二站柱右侧转盘，转盘的转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动可以促使螺纹管移动，螺纹管的移动可以促使第二限位板向绕线筒靠近，当第二限位板与绕线筒充分接触时，就可以达到卡紧绕线筒的效果，这样可以加大绕线筒绕线的速率。
(2)、该化纤丝缠绕装置，通过对化纤丝缠绕装置的改进，可以先通过扣环把化纤丝固定在绕线筒上，然后把绕线筒先卡在驱动轮上，再通过控制转盘的正反转，当转盘正转时，转盘可以带动螺纹杆正转，螺纹杆的正转就可以促使第二限位板与绕线筒紧密接触，这样就可以达到便于卡紧绕线筒的效果，当转盘反转时，转盘可以带动螺纹杆反转，螺纹杆的反转可以带动第二限位板向右移动，并能够使得从动轮脱离出绕线筒的内腔，从而达到便于拆卸绕线筒的效果，对于绕线筒的便于拆卸可以使得整个缠绕装置方便更换新的绕线筒，而且整个缠绕装置的结构比较简单，方便操作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正面剖视图；
图3为本实用新型卡块与卡槽连接结构的示意图。
图中：1支撑板、2固定架、3固定箱、4电机、5联轴器、6驱动轴、7第一站柱、8驱动轴承、9第一限位板、10驱动轮、11绕线筒、12卡槽、13从动轮、14卡块、15第一固定轴承、16第二限位板、17固定杆、18滑杆、19固定管、20第二站柱、21螺纹管、22第二固定轴承、23螺纹杆、24限位块、25转盘、26扣环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝缠绕装置，包括支撑板1，支撑板1左端的顶面固定连接有固定架2，固定架2的顶面固定连接有固定箱3，固定箱3的内腔固定安装有电机4，通过启动电机4可以带动绕线筒11转动，从而达到对化纤丝缠绕的效果，电机4右侧的输出轴末端通过联轴器5固定连接有驱动轴6，固定架2的右侧并位于支撑板1的顶面固定连接有第一站柱7，第一站柱7右侧面的中心处镶嵌有驱动轴承8，驱动轴承8可以对驱动轴6起到固定的作用，驱动轴6远离联轴器5的一端贯穿固定箱3的右侧壁并延伸出固定箱3的外部，驱动轴6远离固定箱3的一端分别贯穿第一站柱7的左侧面和驱动轴承8的内腔并延伸到第一站柱7的右侧，驱动轴6的右端固定连接有第一限位板9，第一限位板9和第二限位板16可以很好的对绕线筒11进行限位，第一限位板9右侧面的中心处固定连接有驱动轮10，驱动轮10的外部套接有绕线筒11，绕线筒11左端的顶面固定连接有扣环26，扣环26可以方便先一步把丝头固定在绕线筒11上，绕线筒11两端的内壁开设有两个卡槽12，绕线筒11右端的内腔插接有从动轮13，驱动轮10与从动轮13通过绕线筒11传动连接，驱动轮10的外表面和从动轮13的外表面均固定连接有卡块14，通过卡块14与卡槽12的卡接，可以方便把绕线筒11的两端都固定住，卡块14的外表面与卡槽12的内壁卡接，从动轮13的内部镶嵌有第一固定轴承15，从动轮13的右侧设置第二限位板16，第二限位板16左侧面的中心处固定连接有固定杆17，固定杆17的左端贯穿从动轮13的右侧面并与第一固定轴承15的内壁固定连接，第二限位板16右侧面的顶部和底部固定连接有两个滑杆18，两个滑杆18的右端固定连接有两个限位块24，且两个限位块24的外表面与两个固定管19的内壁滑动连接，限位块24是对滑杆18移动的距离进行限制，两个滑杆18外部套接有两个固定管19，两个固定管19的右侧面固定连接有第二站柱20，第二限位板16右侧面的中心处固定连接有螺纹管21，第二站柱20右侧面的中心处镶嵌有第二固定轴承22，第二固定轴承22的内壁固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的右端固定连接有转盘25，当转盘25正转时，转盘25可以带动螺纹杆23正转，螺纹杆23正转可以带动螺纹管21向左移动，螺纹管21向左移动就能够推动第一限位板9与绕线筒11紧密接触，这样再通过从动轮13上的卡块14与绕线筒11右端的卡槽12卡接，从而达到固定绕线筒11右端的而效果，这样就也就达到便于卡紧整个绕线筒11的效果，当转盘25反转时，转盘25可以带动螺纹杆23反转，螺纹杆23的反转可以带动第二限位板16向右移动，并能够使得从动轮13脱离出绕线筒11的内腔，从而达到便于拆卸绕线筒11的效果，螺纹杆23的左端第二站柱20的左侧面并与螺纹管21的内壁螺纹连接。
该化纤丝缠绕装置工作时，先通过扣环26把化纤丝固定在绕线筒11上，然后先把绕线筒11的左端插接在驱动轮10上，驱动轮10的表面设置有卡块14，绕线筒11的内壁开设有卡槽12，这样通过卡块14与卡槽12的卡接，可以方便先一步把绕线筒11的一端固定住，绕线筒11的右侧设置有第二站柱20，第二站柱20的右侧设置有转盘25，通过控制转盘25的正反转，当转盘25正转时，转盘25可以带动螺纹杆23正转，螺纹杆23正转可以带动螺纹管21向左移动，螺纹管21向左移动就能够推动第一限位板9与绕线筒11紧密接触，这样再通过从动轮13上的卡块14与绕线筒11右端的卡槽12卡接，从而达到固定绕线筒11右端的而效果，这样就也就达到便于卡紧整个绕线筒11的效果，当转盘25反转时，转盘25可以带动螺纹杆23反转，螺纹杆23的反转可以带动第二限位板16向右移动，并能够使得从动轮13脱离出绕线筒11的内腔，从而达到便于拆卸绕线筒11的效果。
综上所述，该化纤丝缠绕装置，通过绕线筒11右端顶面设备的扣环26，可以方便先一步把丝头固定在绕线筒11上，然后绕线筒11右侧设置有卡紧装置，通过调节第二站柱20右侧的转盘25，转盘25的转动可以带动螺纹杆23转动，螺纹杆23的转动可以促使螺纹管21移动，螺纹管21的移动可以促使第二限位板16向绕线筒11靠近，当第二限位板16与绕线筒11充分接触时，就可以达到卡紧绕线筒11的效果，这样可以加大绕线筒11绕线的速率。
同时，通过对化纤丝缠绕装置的改进，可以先通过扣环26把化纤丝固定在绕线筒11上，然后把绕线筒11先卡在驱动轮10上，再通过控制转盘25的正反转，当转盘25正转时，转盘25可以带动螺纹杆23正转，螺纹杆23的正转就可以促使第二限位板16与绕线筒11紧密接触，这样就可以达到便于卡紧绕线筒11的效果，当转盘25反转时，转盘25可以带动螺纹杆23反转，螺纹杆23的反转可以带动第二限位板16向右移动，并能够使得从动轮13脱离出绕线筒11的内腔，从而达到便于拆卸绕线筒11的效果，对于绕线筒11的便于拆卸可以使得整个缠绕装置方便更换新的绕线筒11，而且整个缠绕装置的结构比较简单，方便操作人员的使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。