本实用新型涉及包装设备技术领域，具体来说是一种三维透明膜包装机的输膜防静电机构。
背景技术：
透明膜包装机包括工作台、输膜机构、切膜机构、输送带、推盒子机构、折角机构、电烫板；透明膜经输膜机构输入并经切膜机构裁切后垂直穿过工作台上设置的缝隙，盒子由输送带输入，经推盒子机构将盒子沿工作台水平推向折角工位，在折角导向模具的制导下完成透明膜沿盒子边缘折角，包有透明膜的盒子随推盒子机构分别经过整理两侧的电烫板和整理上平面的电烫板，完成包装，然后由输送带输出。在输膜机构中，机架上设有上引导杆和下引导杆组，上引导杆组的两个圆杆之间形成供透明膜竖直穿过的上缝隙，下引导的两个圆杆之间形成供透明膜竖直穿过的下缝隙，透明膜从上缝隙中竖直穿下，并继续穿过下缝隙，到达工作台，再经推盒子机构推动盒子进行包膜。在实际生产的过程中，由于透明膜持续的穿过上、下缝隙时摩擦圆杆，圆杆上静电积累，透明膜容易被吸附在圆杆上无法继续下行，出现膜堵塞，使得包膜工作无法继续进行，严重降低生产效率。
因此，特别需要一种新技术，以解决因静电导致的膜堵塞、降低工作效率的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种能防止透明膜静电吸附导致膜堵塞的三维透明膜包装机的输膜防静电机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种三维透明膜包装机的输膜防静电机构，包括机架、上引导杆组、下引导杆组、防静电套和防静电板组，所述上引导杆组固定在所述机架上，所述下引导杆组固定在所述机架上上引导杆组的下方，上引导杆组和下引导杆组均设有供透明膜穿过的缝隙，所述防静电套套在上引导杆组上且将上引导杆组与透明膜隔离，所述防静电板组包括两块防静电板，两块防静电板呈倒八字设置在下引导杆组上且处于下引导杆组的缝隙中，所述防静电板组将下引导杆组与透明膜隔离。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述上引导杆组包括两根水平设置的上引导杆，两根所述上引导杆高度相等且相互平行，上引导杆的两端固定在所述机架上且两根上引导杆之间形成供透明膜穿过的上缝隙。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述防静电套设有两个，分别套装在两根上引导杆上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述防静电套的材质为棉质布条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述下引导杆组包括两根水平设置的下引导杆以及设置在所述下导引杆上的粘板，两根所述下引导杆高度相等且相互平行，下引导杆的两端固定在所述机架上且两根下引导杆之间形成供透明膜穿过的下缝隙，所述下缝隙的宽度小于上缝隙宽度，所述粘板的一面设有粘胶，另一面设有两个耳座，所述粘板通过所述耳座安装所述下引导杆上，所述耳座上还设有紧固螺钉与上引导杆固定，所述防静电板粘贴在所述粘板上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述防静电板包括防静电有机玻璃板或防静电PVC板或防静电PC板或防静电尼龙板。
有益效果
本实用新型在上引导杆组设置了防静电套，防静电套将透明膜与上导引杆组分隔，避免摩擦产生静电将透明膜吸附堵塞在上引导杆组上，同时防静电套的设置不干扰透明膜的输送；下引导杆组的防静电板组呈倒八字设置，起到导向作用，且透明膜与防静电板组之间难以产生静电，避免了静电吸附造成下缝隙的堵塞；防静电套和防静电板组的设置能够避免静电吸附造成的透明膜输送堵塞，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型轴侧视图；
图2是本实用新型侧视的剖视图；
图3是图2中A的放大视图；
图4是本实用新型粘板的结构示意图。
具体实施方式
在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。
本实用新型提供了一种三维透明膜包装机的输膜防静电机构，包括机架1、上引导杆组2、下引导杆组3、防静电套4和防静电板组5，所述上引导杆组2固定在所述机架1上，所述下引导杆组3固定在所述机架1上上引导杆组2的下方，上引导杆组2和下引导杆组3均设有供透明膜穿过的缝隙，所述防静电套4套在上引导杆组2上且将上引导杆组2与透明膜隔离，所述防静电板组5包括两块防静电板51，两块防静电板51呈倒八字设置在下引导杆组3上且处于下引导杆组3的缝隙中，所述防静电板组5将下引导杆组3与透明膜隔离。防静电套4将透明膜与上导引杆组分隔，避免摩擦产生静电将透明膜吸附堵塞在上引导杆组2上，同时防静电套4的设置不干扰透明膜的输送；下引导杆组3的防静电板组5呈倒八字设置，起到导向作用，且透明膜与防静电板组5之间难以产生静电，避免了静电吸附造成下缝隙的堵塞；防静电套4和防静电板组5的设置能够避免静电吸附造成的透明膜输送堵塞，提高了生产效率。
其中，所述上引导杆组2包括两根水平设置的上引导杆21，两根所述上引导杆21高度相等且相互平行，上引导杆21的两端固定在所述机架1上且两根上引导杆21之间形成供透明膜穿过的上缝隙。所述防静电套4的材质为棉质布条，包裹在上引导杆21上，所述防静电套4设有两个，分别套装在两根上引导杆21上，防止透明膜与上引导杆21摩擦，同时由于防静电套4的材质不易产生静电，能避免静电产生、发生透明膜吸附导致上缝隙堵塞；棉质布条成本较低，防静电效果较好，更换方便。
其中，所述下引导杆组3包括两根水平设置的下引导杆31以及设置在所述下导引杆上的粘板32，两根所述下引导杆31高度相等且相互平行，下引导杆31的两端固定在所述机架1上且两根下引导杆31之间形成供透明膜穿过的下缝隙，所述下缝隙的宽度小于上缝隙宽度，所述粘板32的一面设有粘胶，另一面设有两个耳座321，所述粘板32通过所述耳座321安装所述下引导杆31上，所述耳座321上还设有紧固螺钉322与上引导杆固定，所述防静电板51粘贴在所述粘板32上。将防静电板51粘贴在粘板32上，再通过调松紧固螺钉322，将防静电板51的朝向调整好，使两个防静电板51呈倒八字，两防静电板51的下沿之间留出供透明膜穿过的缝隙。
所述防静电板51包括防静电有机玻璃板或防静电PVC板或防静电PC板或防静电尼龙板。作为本实用新型优选的实施方式，所述防静电板51选用防静电有机玻璃板，防静电能力更强。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。