本实用新型涉及数粒机技术领域，具体为一种模块化数粒机。
背景技术：
数粒机是一种适用于制药、医院和食品行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。
现有的模块化数粒机的进料斗多与机体呈固定状态，致使对进料斗清理需要工人爬到机体上进行清理，非常麻烦，同时生产出来的药粒多掺杂药粉之类的东西，如不清理掉，势必会对药品的整装的质量造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模块化数粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化数粒机，包括机体，所述机体的上端中部通过T型槽滑动安装橡胶环，所述橡胶环的内侧粘接环件的外侧，所述环件的上端中部固定连接进料斗的下端，所述机体的内侧上端左部固定连接漏网板的上端，所述漏网板的右端固定连接管件的上端左部，所述管件的右部固定安装在机体的内侧右端，所述管件的上部左侧通过方槽滑动安装方凸起，所述方凸起的左端固定连接盒体的右端中部，所述盒体的左端中部固定连接连接柱的右端，所述连接柱的左端固定连接梯形板件的右端中部，所述梯形板件通过梯形槽滑动安装在机体的左端中部。
优选的，所述环件的上端左右部固定连接立板的下端，立板的上部外对应侧通过锁槽滑动安装拉杆，拉杆滑动安装在滑套的中部，拉杆的外对应部内对应端固定连接第一弹簧的外对应端，第一弹簧套在拉杆的外对应部外侧，第一弹簧的内对应端固定连接滑套的外对应端。
优选的，所述滑套的下侧中部固定连接轴件的上端，轴件的下端固定连接锥形转板的上端中部，锥形转板通过锥形转槽滑动安装在机体的上端两侧，滑套的下侧固定连接扭簧的上端，扭簧套在轴件的外侧，扭簧的下端固定连接机体的上端两侧。
优选的，所述梯形板件的左端中部固定连接插套的右侧，插套的中部滑动安装第一直角杆件，第一直角杆件通过孔滑动安装在横板的中部，横板的右端固定连接机体的左端上部，第一直角杆件的左部通过孔滑动安装第二直角杆件，第二直角杆件的上部左端固定连接机体的左端上部，第二直角杆件的内侧中部上侧固定连接第二弹簧的上端，第二弹簧的下端固定连接第一直角杆件的上端右部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块化数粒机，拉杆脱出锁槽，通过扭簧的回折力，使得拉杆对向翻转，即可向上托起进料斗，使得环件脱出T型槽，方便将进料斗从机体上拆卸下来清理，使得清理进料斗更加方便，通过漏网板，使得内部的药粉流至盒体内，而完整的药粒流入管件而导入数粒环节，第一直角杆件脱出插套，方凸起脱出方槽，梯形板件脱出梯形槽，可将盒体从梯形槽内拿出，杜绝药粒掺杂药粉，保证了药品的整装的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1机体、2T型槽、3橡胶环、4环件、5进料斗、6立板、7锁槽、8拉杆、9滑套、10第一弹簧、11轴件、12锥形转板、13锥形转槽、14扭簧、15漏网板、16管件、17方槽、18方凸起、19盒体、20连接柱、21梯形板件、22梯形槽、23插套、24第一直角杆件、25横板、26第二直角杆件、27第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化数粒机，包括机体1，机体1的上端中部通过T型槽2滑动安装橡胶环3，橡胶环3的内侧粘接环件4的外侧，保证了环件4与T型槽2配合的稳定性，环件4的上端中部固定连接进料斗5的下端，环件4的上端左右部固定连接立板6的下端，立板6的上部外对应侧通过锁槽7滑动安装拉杆8，保证了锁槽7与拉杆8配合的稳定性，拉杆8滑动安装在滑套9的中部，保证了拉杆8左右移动的稳定性，拉杆8的外对应部内对应端固定连接第一弹簧10的外对应端，第一弹簧10套在拉杆8的外对应部外侧，第一弹簧10的内对应端固定连接滑套9的外对应端，保证了第一弹簧10伸缩的稳定性，滑套9的下侧中部固定连接轴件11的上端，轴件11的下端固定连接锥形转板12的上端中部，锥形转板12通过锥形转槽13滑动安装在机体1的上端两侧，保证了轴件11转动的稳定性，滑套9的下侧固定连接扭簧14的上端，扭簧14为扭折状态，扭簧14套在轴件11的外侧，扭簧14的下端固定连接机体1的上端两侧，保证了扭簧14被扭折的稳定性，机体1的内侧上端左部固定连接漏网板15的上端，漏网板15的右端固定连接管件16的上端左部，管件16的右部固定安装在机体1的内侧右端，管件16的上部左侧通过方槽17滑动安装方凸起18，保证了方槽17与方凸起18配合的稳定性，方凸起18的左端固定连接盒体19的右端中部，盒体19的左端中部固定连接连接柱20的右端，连接柱20的左端固定连接梯形板件21的右端中部，梯形板件21通过梯形槽22滑动安装在机体1的左端中部，保证了梯形板件21与梯形槽22配合的稳定性，梯形板件21的左端中部固定连接插套23的右侧，插套23的中部滑动安装第一直角杆件24，保证了插套23与第一直角杆件24配合的稳定性，第一直角杆件24通过孔滑动安装在横板25的中部，保证了第一直角杆件24上下移动的稳定性，横板25的右端固定连接机体1的左端上部，第一直角杆件24的左部通过孔滑动安装第二直角杆件26，进一步保证了第一直角杆件24上下移动的稳定性，第二直角杆件26的上部左端固定连接机体1的左端上部，第二直角杆件26的内侧中部上侧固定连接第二弹簧27的上端，第二弹簧27的下端固定连接第一直角杆件24的上端右部。
本实用新型在具体实施时：向外拉动拉杆8，使得拉杆8脱出锁槽7，第一弹簧10被拉伸，通过扭簧14的回折力，使得拉杆8对向翻转，通过锥形转板12与锥形转槽13的配合，保证了拉杆8翻转的稳定性，即可向上托起进料斗5，使得环件4脱出T型槽2，继而方便将进料斗5从机体1上拆卸下来清理，使得清理进料斗5更加方便，通过第一弹簧10、拉杆8与锁槽7的配合，保证了进料斗5得以稳定安装在机体1上，通过扭簧14的回折力，使得拉杆8与锁槽7配合的更加紧密，药粒通过进料斗5进入机体1内，通过漏网板15，使得内部的药粉流至盒体19内，而完整的药粒流入管件16而导入数粒环节，向上拉动第一直角杆件24，使得第一直角杆件24脱出插套23，第二弹簧27被压缩，向左拉动插套23，使得方凸起18脱出方槽17，同时梯形板件21脱出梯形槽22，继而可将盒体19从梯形槽22内拿出，杜绝药粒掺杂药粉，保证了药品的整装的质量，通过第二弹簧27、第一直角杆件24与插套23的配合，保证了盒体19被安装的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。