本实用新型是一种面粉专用下料装置，属于面粉下料领域。
背景技术：
下料装置是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
现有技术公开了申请号为：CN201621020792.X的一种面粉专用下料装置，包括下料漏斗，所述下料漏斗的下部外侧壁上设有两个以上的悬挂环，下料漏斗的下方设有面粉导流通道，所述面粉导流通道的上端设有挂设于悬挂环上的悬挂钩，面粉导流通道的下方设有接料装置，所述接料装置包括支撑框架，所述支撑框架上设有一个以上的接料桶安装孔，所述接料桶安装孔内设有接料桶，支撑框架的下端面上设有支撑立柱，所述支撑立柱的下端设有滚轮安装板，所述滚轮安装板上设有滚轮，所述支撑框架的下方设有用于放置接料桶的承重平台，所述支撑平台的两端分别通过连接板与支撑框架的底面相连接，但是该现有技术在下料过程中容易出现卡仓的情况，较大的面粉块搅碎的效果较弱。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种面粉专用下料装置，以解决现有技术在下料过程中容易出现卡仓的情况，较大的面粉块搅碎的效果较弱的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种面粉专用下料装置，其结构包括散热孔、控制箱、控制按钮、显示器、连接线、固定底座、下料口固定板、出料口、下料装置、下料口、电子电量箱，所述散热孔的背面嵌入安装于电子电量箱内部，所述控制箱通过连接线与显示器电连接，所述控制按钮的背面嵌入安装于控制箱内部，所述显示器通过连接线与出料口电连接，所述固定底座通过连接柱与下料口固定板连接，所述出料口的上端安装于下料装置的下端，所述下料装置的上端与下料口的下端相焊接，所述电子电量箱的前侧安装于下料口的背面，所述下料装置由料仓壳、料仓内筒、搅拌器、滚轮、搅拌杆组成，所述料仓内筒安装于料仓壳的内部，所述搅拌器安装于料仓内筒内部，所述滚轮的背面安装于料仓壳的内壁上，所述搅拌杆的右侧与搅拌器相焊接，
进一步地，所述控制箱为长方体结构，所述控制按钮的直径为3cm。
进一步地，所述出料口通过连接柱与下料口固定板相连接并且与固定底座连接。
进一步地，所述料仓内筒通过料仓壳与下料口连接。
进一步地，所述搅拌杆通过料仓壳与出料口连接。
进一步地，所述控制按钮由pvc颗粒制成，具有耐用的效果。
进一步地，所述出料口由金属材料制成，具有防锈的效果。
有益效果
本实用新型一种面粉专用下料装置，在其结构上设置了下料装置，物料从下料口进入，将物料放置进料仓壳内，出料口控制搅拌器料仓壳内的开始转动工作，搅拌器上的搅拌杆对其物料搅拌，滚轮设在料仓壳内部中，使其物料不会粘连在料仓壳中，搅拌后从出料口出，将接收物料的装置放置在下料口固定板上，控制按钮控制电子电量箱工作，使其不易出现卡仓的情况，较大的面粉快也能搅碎。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种面粉专用下料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的下料装置内部结构示意图。
图中：散热孔-1、控制箱-2、控制按钮-3、显示器-4、连接线-5、固定底座-6、下料口固定板-7、出料口-8、下料装置-9、下料口-10、电子电量箱-11、料仓壳-901、料仓内筒-902、搅拌器-903、滚轮-904、搅拌杆-905。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种面粉专用下料装置技术方案：其结构包括散热孔1、控制箱2、控制按钮3、显示器4、连接线5、固定底座6、下料口固定板7、出料口8、下料装置9、下料口10、电子电量箱11，所述散热孔1的背面嵌入安装于电子电量箱11内部，所述控制箱2通过连接线5与显示器4电连接，所述控制按钮3的背面嵌入安装于控制箱2内部，所述显示器4通过连接线5与出料口8电连接，所述固定底座6通过连接柱与下料口固定板7连接，所述出料口8的上端安装于下料装置9的下端，所述下料装置9的上端与下料口10的下端相焊接，所述电子电量箱 11的前侧安装于下料口10的背面，所述下料装置9由料仓壳901、料仓内筒902、搅拌器903、滚轮904、搅拌杆905组成，所述料仓内筒902安装于料仓壳901的内部，所述搅拌器903安装于料仓内筒902内部，所述滚轮904的背面安装于料仓壳901的内壁上，所述搅拌杆905的右侧与搅拌器903相焊接，所述控制箱2为长方体结构，所述控制按钮3的直径为3cm，所述出料口8通过连接柱与下料口固定板7相连接并且与固定底座6连接，所述料仓内筒902通过料仓壳901与下料口10连接，所述搅拌杆905通过料仓壳901与出料口8连接，所述搅拌杆905通过料仓壳901与出料口8 连接，所述控制按钮3由pvc颗粒制成，具有耐用的效果。
本专利所说的搅拌器903使液体、气体、介质强迫对流并均匀混合的器件，所述控制按钮3是一种常用的控制电器元件。
在进行使用时物料从下料口10进入，将物料放置进料仓壳901内，出料口8控制搅拌器903料仓壳901内的开始转动工作，搅拌器903上的搅拌杆905对其物料搅拌，滚轮905设在料仓壳901内部中，使其物料不会粘连在料仓壳中，搅拌后从出料口出，将接收物料的装置放置在下料口固定板7上，控制按钮3控制电子电量箱11工作。
本实用新型解决了现有技术在下料过程中容易出现卡仓的情况，较大的面粉块搅碎的效果较弱的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在其结构上设置了下料装置，物料从下料口进入，将物料放置进料仓壳内，出料口控制搅拌器料仓壳内的开始转动工作，搅拌器上的搅拌杆对其物料搅拌，滚轮设在料仓壳内部中，使其物料不会粘连在料仓壳中，搅拌后从出料口出，将接收物料的装置放置在下料口固定板上，控制按钮控制电子电量箱工作，使其不易出现卡仓的情况，较大的面粉快也能搅碎，具体如下所述:
所述下料装置9由料仓壳901、料仓内筒902、搅拌器903、滚轮904、搅拌杆905组成，所述料仓内筒902安装于料仓壳901的内部，所述搅拌器903安装于料仓内筒902内部，所述滚轮904的背面安装于料仓壳901 的内壁上，所述搅拌杆905的右侧与搅拌器903相焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。