本实用新型具体涉及一种半自动玻璃转向装配设备。
背景技术：
国内目前在玻璃安装采用型材进行护边，型材具有安装方便、综合美观、使用寿命长效果，现有玻璃装配型材时，最少需要二名工人同时搬运玻璃，还需要一人工作进行扶住玻璃，另一名工人在玻璃边缘上进行安装型材，造成生产效率不高，并且搬运不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能实施依次输送和方便安装型材的半自动玻璃转向装配设备。
本实用新型描述的一种半自动玻璃转向装配设备，包括架体，架体内设有用于输送玻璃的履带，其中履带之间设有升降台，升降台底面连接有升降转轴，升降转轴连接有升降气缸，升降台还设有电机安装架，电机安装架上设有电机，电机与升降转轴相驱动连接。
具体进一步，所述电机与升降转轴之间通过传送带相连接。
具体进一步，所述升降转轴设有从动齿轮，电机设有驱动齿，从动齿轮和驱动齿相啮合。
具体进一步，所述升降台呈H形状或升降台呈日字形状。
具体进一步，所述升降台的表面设有吸盘。
具体进一步，所述电机安装架呈L形状。
具体进一步，所述升降台表面低于履带表面。
具体进一步，所述升降气缸侧设有计数器，计数器连接有控制器，控制器与电机相连接。
本实用新型的有益效果是：本结构通过升降转轴、升降气缸和电机组合实施升降台升降及旋转，方便工人分别对玻璃的边缘进行安装型材，起到提升安装效率及降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的传送带、升降台、电机安装架、电机、升降转轴和升降气缸相连接结构示意图。
图3是图2的另一个实施例结构示意图。
图4是玻璃与升降台的静止状态结构。
图5是玻璃与升降台的旋转状态结构。
以下附图的图标说明：
玻璃1、传送带2、升降台3、履带4、电机安装架5、电机6、升降转轴7、从动齿轮701、升降气缸8、架体9、驱动齿10。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，本实用新型描述的一种半自动玻璃转向装配设备，包括架体9，架体9内设有用于输送玻璃1的履带4，其特中履带4之间设有升降台3，升降台3底面连接有升降转轴7，升降转轴7连接有升降气缸8，升降台3还设有电机安装架5，电机安装架5上设有电机6，电机6与升降转轴7相驱动连接。本结构通过升降转轴7、升降气缸8和电机6组合实施升降台3升降及旋转，方便工人分别对玻璃1的边缘进行安装型材，起到提升安装效率及降低劳动强度。更具体地说，玻璃1输送到架体9时，此时，升降气缸8通过升降转轴7推动升降台3上升，配合电机6驱动升降转轴7旋转实施变换方向，从而使升降台3也变换方向，工人可以对玻璃1的边缘安装型材，解决以往需要人工变换方向，造成安装不便的缺点。
本实用新型公开，两种驱动升降转轴7方式，实施例一、所述电机6与升降转轴7之间通过传送带2。实施二、所述升降转轴7设有从动齿轮701，电机6设有驱动齿10，从动齿轮701和驱动齿10相啮合。上述两种都能让升降转轴7旋转，驱动升降转轴7旋转，实施本结构的目的。
本实用新型公开，所述升降台3呈H形状或升降台3呈日字形状，起到承托玻璃1的作用。所述升降台3的表面设有吸盘，起到固定玻璃1的作用。所述电机安装架5呈L形状，起到方便固定电机6的作用。所述升降台3表面低于履带4表面，能起到不影响履带4输送；另外，所述升降气缸8侧设有计数器，计数器连接有控制器，计数器起到计数目的，确认升降台3位置。再者，通过控制器与电机6相连接，实施对电机6的控制。
上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。