本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种用于输送麻花的输送装置。
背景技术：
麻花机属于一种食品加工设备，也可以说是一食品半加工设备，其主要工作是代替人工做各种样式麻花的成型设备，一般需要相应的设备一同完成麻花的制作工序。
如公布号为CN106342991的专利，该专利公开了一种大麻花自动化加工方法，采用自动化流水线生产，所述自动化流水线包括和面机、自动挤条机、自动切面机、自动拧条机、自动发面机、油炸自动翻滚机、冷却线和包装线，具体为原材料依次经过和面机、自动挤条机、自动切面机、自动拧条机、自动发面机、油炸自动翻滚机、冷却线处理得到大麻花产品，大麻花产品在包装线完成包装得到大麻花成品。
在实际使用当中，麻花经过冷却线进行冷却后，麻花在包装线进行包装，但是麻花在冷却线上输送时，麻花保持分散的状态，但是麻花在包装线上运输时，麻花若是处在分散的状态，包装的效率差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于输送麻花的输送装置，具有提升麻花包装效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于输送麻花的输送装置，包括第一输送带、用于接收第一输送带落下的麻花的第二输送带，所述第一输送带上转动设置有挡板，所述挡板上方开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动杆，所述第一输送带上方固定设置有横杆，所述横杆上沿垂直于第一输送带输送延伸方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与滑动杆固定连接的滑块，所述滑块与横杆之间通过固定件连接。
通过采用上述技术方案，在第一输送带工作时，麻花与挡板接触，挡板对麻花起到导向的作用，从而使麻花聚集后落在第二输送带上；通过滑动滑块，从而使滑动杆在滑动槽内滑动，从而改变挡板与第一输送带输送方向产生的夹角的大小，从而加强了挡板对麻花的阻挡效果，使麻花聚集，从而提升麻花的包装效率。
本实用新型的进一步设置为：所述固定件包括开设在滑块上的球槽、多个沿滑槽延伸方向设置在滑槽侧壁且与球槽配合的活动球、开设在横杆上的容纳腔、沿竖直方向滑动设置在容纳腔内且与活动球抵紧的抵接片。
通过采用上述技术方案，通过滑动抵接片，使抵接片与活动球分离，从而滑动滑块来改变挡板与第一输送带形成的角度，通过滑动抵接片，使抵接片与活动球抵紧，此时活动球嵌入球槽内且与球槽抵紧，从而固定挡板。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接片下方固定设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，弹簧自然状态时，抵接片与活动球抵紧，在滑动滑块时，压下抵接片，在滑动后，抵接片在弹簧的作用下复位，便于固定挡板。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接片上方固定设置有穿设出横杆的把手。
通过采用上述技术方案，通过把手，便于将抵接片压下，从而方便滑动滑块，便于转动挡板。
本实用新型的进一步设置为：所述挡板呈内弧形设置。
通过采用上述技术方案，第一输送带上方的麻花在与档板抵接前处在分散的状态，在麻花与挡板接触时，麻花开始出现聚集，内弧形的挡板减小麻花在第一输送带上发生堵塞的概率。
本实用新型的进一步设置为：所述挡板上沿竖直方向滑动设置有抵接板，所述抵接板与挡板通过锁定件固定。
通过采用上述技术方案，通过滑动抵接板，使抵接板与第一输送带上方抵接，从而减小麻花从第一输送带与挡板之间间隙通过的概率，减小麻花掉落在地上的概率。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接板设置在挡板靠近第一输送带内侧的一侧。
通过采用上述技术方案，这样设置，减小麻花中的碎屑进入挡板与抵接板之间间隙的概率，便于清洁抵接板。
本实用新型的进一步设置为：所述锁定件包括与抵接板螺纹连接的锁定螺杆。
通过采用上述技术方案，通过旋紧锁定螺栓，从而使锁定螺栓与挡板抵紧，从而使抵接板固定，固定方便。
本实用新型具有以下优点：在第一输送带工作时，挡板对麻花起到导向的作用，从而使麻花聚集后落在第二输送带上；通过滑动滑块，改变挡板与第一输送带输送方向产生的夹角的大小，从而加强了挡板对麻花的阻挡效果，使麻花聚集，从而提升麻花的包装效率；通过活动球固定滑块，固定方便；通过锁定螺栓固定抵接板，固定方便。
附图说明
图1为实施例的整体结构图；
图2为图1中A区域的放大图，具体涉及滑动槽的结构图；
图3为横杆的纵向剖视图；
图4为图1中B区域的放大图。
附图标记：1、第一输送带；2、第二输送带；3、转动轴；4、挡板；5、滑动槽；6、滑动杆；7、横杆；8、滑槽；9、滑块；10、固定件；11、球槽；12、活动球；13、容纳腔；14、抵接片；15、弹簧；16、把手；17、滑轨；18、滑动块；19、抵接板；20、锁定件；21、锁定螺杆。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种用于输送麻花的输送装置，如图1所示：包括第一输送带1、用于接收第一输送带1落下的麻花的第二输送带2，第一输送带1中部转动设置有转动轴3，转动轴3呈竖直设置，转动轴3固定连接有挡板4，挡板4呈内弧形设置。转动挡板4，使挡板4与第一输送带1输送方向形成夹角，在第一输送带1工作时，麻花与挡板4接触，挡板4对麻花起到导向的作用，从而使麻花聚集后落在第二输送带2上，便于麻花的包装，从而提升麻花的包装效率。
如图2所示：挡板4上方开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动设置有滑动杆6，滑动杆6在滑动槽5内沿水平方向滑动。
如图1和2所示：第一输送带1上方固定设置有横杆7，横杆7上开设有滑槽8，滑槽8内沿垂直于第一输送带1输送延伸方向滑动设置有滑块9，滑块9与滑动杆6固定连接，滑块9与横杆7之间通过固定件10连接。通过滑动滑块9，从而改变挡板4与第一输送带1输送方向产生的夹角的大小，从而改变挡板4对麻花的聚集效果。
如图3所示：固定件10包括开设在滑块9上的球槽11、设置在滑槽8侧壁的活动球12，活动球12与球槽11配合，活动球12沿滑槽8延伸方向设置有多个。在横杆7上开设有容纳腔13，容纳腔13内滑动设置有抵接片14。抵接片14在容纳腔13内沿竖直方向滑动。抵接片14下方固定设置有弹簧15。抵接片14上方固定设置有穿设出横杆7的把手16。抵接片14与活动球12抵紧时，活动球12嵌入球槽11内，使滑块9固定。
如图4所示：挡板4上开设有两个滑轨17，滑轨17内沿竖直方向均滑动设置有滑动块18。滑动块18的截面呈T形。滑动块18上固定连接有抵接板19（如图1），抵接板19设置在挡板4靠近第一输送带1内侧的一侧。抵接板19与挡板4通过锁定件20固定。锁定件20包括与抵接板19螺纹连接的锁定螺杆21。通过滑动抵接板19，使抵接板19下方与第一输送带1抵接，从而减小麻花从挡板4与第一输送带1之间的间隙通过的概率。
工作原理：通过把手16压下抵接片14，使抵接片14与活动球12分离，从而滑动滑块9，从而改变挡板4与第一输送带1输送方向产生的夹角的大小，从而改变挡板4对麻花的聚集效果。
通过沿竖直方向滑动抵接板19，从而使抵接板19与第一输送带1抵接，旋紧锁定螺杆21使抵接板19固定，从而加强抵接板19对麻花的的聚集效果。
第一输送带1在第一输送带1工作时，麻花与挡板4接触，挡板4对麻花起到导向的作用，从而使麻花聚集后落在第二输送带2上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。