本发明涉及网带结构技术领域，特别涉及一种双翼转弯网带。
背景技术：
网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械元件。网带可以将物料在一定的输送线上从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。网带既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。为了配合生产使得网带具有转弯功能，目前，国内外企业所使用的转弯网带普遍采用网带下方加勾脚或限位块的方式，在设计时需要在机器内制作复杂的机构，以保证网带转弯需要的角度，制作成本和使用功能，难以满足使用客户的要求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种易安装维修以及成本低的双翼转弯网带。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种双翼转弯网带，包括网带本体以及支撑组件，所述支撑组件包括相对设置的第一支撑件以及第二支撑件，所述第一支撑件以及第二支撑件均为一体注塑成型设置，所述第一支撑件以及第二支撑件均包括导槽，所述网带本体包括设置在两端的导轨，所述导轨设置在导槽内，所述第一支撑件以及第二支撑件的下方均设置有安置槽，所述安置槽内设置有金属弯板。
优选的，所述导槽内设置有耐磨护板。
优选的，所述金属弯板与安置槽之间为过盈配合。
优选的，所述导轨的下方设置有与导槽的外壁抵设的连接板。
本发明相对于现有技术具有如下优点，本发明的一种双翼转弯网带，其实现了在转弯输送时安装方便，节省制造成本，使用寿命长，维护成本低的目的。具体的，第一支撑件和第二支撑件为利用注塑机挤压出的衬条，长度可以长到50米以上，方便客户的使用，减低了成本，把金属板钣金成需要的角度的金属弯板，再把衬条沿着安置槽卡扣在金属弯板上，然后把双翼转弯网带的两个导轨分别放置在衬条导槽内，就可实现任意角度的转向，相对于现有技术，其结构简单，成本低，拆装方便，也更加的经久耐用，维护方便。
附图说明
图1为本发明的一种双翼转弯网带的结构示意图。
图中：1、网带本体；2、第一支撑件；3、第二支撑件；4、导槽；5、导轨；6、安置槽；7、金属弯板；8、耐磨护板；9、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种双翼转弯网带，包括网带本体1以及支撑组件，所述支撑组件包括相对设置的第一支撑件2以及第二支撑件3，所述第一支撑件2以及第二支撑件3均为一体注塑成型设置，所述第一支撑件2以及第二支撑件3均包括导槽4，所述网带本体1包括设置在两端的导轨5，所述导轨5设置在导槽4内，所述第一支撑件2以及第二支撑件3的下方均设置有安置槽6，所述安置槽6内设置有金属弯板7。
本发明的一种双翼转弯网带，其实现了在转弯输送时安装方便，节省制造成本，使用寿命长，维护成本低的目的。具体的，第一支撑件2和第二支撑件3为利用注塑机挤压出的衬条，长度可以长到50米以上，方便客户的使用，减低了成本，把金属板钣金成需要的角度的金属弯板7，再把衬条沿着安置槽6卡扣在金属弯板7上，然后把双翼转弯网带的两个导轨5分别放置在衬条导槽4内，就可实现任意角度的转向，相对于现有技术，其结构简单，成本低，拆装方便，也更加的经久耐用，维护方便。
优选的，所述导槽4内设置有耐磨护板8。耐磨护板8的作用是防止导槽4过早的磨损，起到保护导槽4的作用。
优选的，所述金属弯板7与安置槽6之间为过盈配合。这样设置的目的使得金属弯板7与第一支撑件2和第二支撑件3之间能够稳定连接，避免晃动和错位。
优选的，所述导轨5的下方设置有与导槽4的外壁抵设的连接板9。连接板9能够提高网带本体1与第一支撑件2和第二支撑件3之间的接触面积，提高连接的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。