塑料泡沫输送装置的制作方法

文档序号:15392695发布日期:2018-09-08 01:26阅读:280来源:国知局

本发明属于塑料泡沫生产的技术领域,特别涉及一种塑料泡沫输送装置。



背景技术:

塑料泡沫均是由原料粉粒经由发泡机加工成质量不同的发泡颗粒,再由模具一次性加工成型,最后得到呈圆形或椭圆形的塑料泡沫颗粒。但是,其塑料泡沫颗粒在运输的过程中,通常采用传送带进行传输,因此,存在以下技术问题:

第一个技术问题:由于塑料泡沫颗粒质量轻,塑料泡沫颗粒容易在运输时,被外界的风吹散,导致塑料泡沫四处飞溅,以及操作者在传送带周边来回走动,容易带动落在地面上的塑料泡沫颗粒飞溅起来,在飞溅的过程中,一方面落在地面上的塑料泡沫颗粒会带动地面的粉尘,使得周边环境受到影响,另一方面,容易造成操作者的呼吸道感染等疾病;

第二个技术问题:塑料泡沫颗粒在传送带运输过程中,容易与传送带表面产生摩擦静电,使得塑料泡沫颗粒粘在传送带上,最后,还会造成原料的浪费,以及还需要人为对传送带进行清洗,操作麻烦。



技术实现要素:

本发明意在提供一种既不会飞溅又方便传输塑料泡沫颗粒的塑料泡沫输送装置。

为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:塑料泡沫输送装置,包括呈圆形中空结构的运输壳,所述运输壳上部设有与所述运输壳连通的进料管,所述运输壳下部设有出料口,所述运输壳内壁上设有若干个定齿,每个所述定齿上设有朝向所述运输壳中部的弹簧片,所述运输壳中部设有呈中空结构的齿轮,所述运输壳外设有供所述齿轮转动的电机,所述齿轮上设有若干个呈中空结构的外齿,每个所述外齿内设有分支管,每个所述外齿两侧分别设有与所述分支管连通的第一压缩腔和第二压缩腔,所述第一压缩腔和所述第二压缩腔均可与所述弹簧片相抵,所述第一压缩腔上设有第一压力阀,所述第二压缩腔上设有第二压力阀,所述齿轮内设有环形的水箱,所述水箱周侧设有与每个所述分支管连通的主管道。

本方案的原理在于:

在使用时,运输壳是保持不动,处于静止状态,水箱内充满清水。

启动电机,电机带动齿轮转动,齿轮带动环形的水箱也随之转动,在水箱转动的过程中,水箱内的清水沿着主管道流入至分支管内,清水通过分支管分别流入至第一压缩腔和第二压缩腔内。同时,人为通过进料管向运输壳内倒入塑料泡沫颗粒,在塑料泡沫颗粒进入到运输壳内时,由齿轮带动塑料泡沫颗粒绕着齿轮圆周运输,齿轮带动塑料泡沫颗粒沿着运输壳运输至出料口内,由于在运输壳内壁上的定齿安装有伸入齿轮相邻外齿之间的弹簧片,因此,齿轮的外齿会对弹簧片产生挤压,并使得弹簧片变形,齿轮为顺时针转动时,弹簧片会与第一压缩腔相抵,外齿为了克服弹簧片的弹力,外齿上的第一压缩腔会继续向弹簧片产生挤压力,使得第一压缩腔上的第一压力阀受到弹簧片的压力,迫使第一压力阀打开,使得第一压缩腔内的少量的清水流出,清水打湿塑料泡沫颗粒,同时,清水也会打湿定齿和齿轮的外齿,在塑料泡沫颗粒与定齿或齿轮的外齿相接触时,由于塑料泡沫颗粒处于潮湿环境,湿度较高,因此,塑料泡沫颗粒与定齿或齿轮的外齿产生的静电容易释放出来,进而防止摩擦产生静电,当齿轮的外齿克服了弹簧片的弹力时,齿轮继续转动,而弹簧片会反弹与第二压缩腔相抵,并迫使第二压缩腔内的第二压力阀打开,使得第二压缩腔内的少量清水流出,并与塑料泡沫颗粒相接触。

本方案的有益效果在于:

(1)与现有技术相比,本方案同样也会出现塑料泡沫颗粒飞溅的问题,为了解决该技术问题,因此,本方案在齿轮外设置有处于静止状态的运输壳,运输壳阻碍了塑料泡沫颗粒向外界飞溅,防止塑料泡沫颗粒飞溅至外面,使得塑料泡沫颗粒不会落在地面上,保持周边环境的干净。

(2)基于上述有益效果,本方案在运输塑料泡沫颗粒的过程中,塑料泡沫颗粒会与定齿或齿轮上的外齿摩擦产生静电,进而会粘黏在定齿或齿轮上的外齿上,这时,外齿上第一压缩腔对弹簧片产生挤压,使得第一压缩腔变形,第一压缩腔体积变小,压力变大,迫使第一压力阀打开,第一压缩腔内的清水流出,清水浸湿塑料泡沫颗粒,使得塑料泡沫颗粒重量增加,一方面塑料泡沫颗粒不会飞溅起来,另一方面,清水将定齿和外齿打湿,在与塑料泡沫颗粒接触时,由于塑料泡沫颗粒处于潮湿环境,湿度较高,因此,塑料泡沫颗粒与定齿或齿轮的外齿产生的静电容易释放出来,,使得塑料泡沫颗粒不会产生静电。

进一步,所述出料口内设有与所述运输壳连通的出料管。出料管是为了将运输壳内塑料泡沫颗粒运输到指定的位置,并从出料管内输送出去。

进一步,所述运输壳中心设有与所述电机输出轴连接的转轴,所述齿轮套接在所述转轴上。设置转轴是为了方便齿轮能够稳定的随着转轴转动。

进一步,所述水箱上设有进水口,所述进水口内设有第三单向阀。为了方便将清水灌入至水箱内,而第三单向阀是为了防止水箱在转动的过程,清水从水箱的进水口流出。

进一步,所述分支管两端分别设有第一单向阀和第二单向阀,所述第一单向阀和第二单向阀以所述主管道为对称中心呈对称设置。在齿轮转动过程中,为了限制流入到运输壳的清水的量,因此,当进入到分支管内的清水越来越多时,迫使第一单向阀和第二单向阀打开,才能使得清水进入到第一压缩腔和第二压缩腔内,因此,该第一单向阀和第二单向阀起到限量的作用。

进一步,所述第一压缩腔和第二压缩腔内均设有出水孔,所述第一压力阀和第二压力阀均设置在所述出水孔内。设置出水孔是为了方便第一压缩腔和第二压缩腔受到压力时,迫使第一压力阀和第二压力阀打开,使得第一压缩腔和第二压缩腔上的出水孔打开,清水从出水孔流出。

附图说明

图1为本发明塑料泡沫输送装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:运输壳1、定齿2、弹簧片3、进料管4、齿轮5、第一压缩腔6、第一压力阀7、第二压缩腔8、第二压力阀9、分支管10、第一单向阀11、第二单向阀12、主管道13、水箱14、转轴15、出料管16。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例基本如附图1所示:塑料泡沫输送装置,包括运输壳1,运输壳1上部焊接有与运输壳1连通的进料管4,运输壳1下部设有出料口,该出料口内焊接有与运输壳1连通的出料管16,运输壳1截面呈圆形中空结构,运输壳1内壁焊接有六个定齿2,运输壳1外壁焊接有电机,电机输出轴伸入至运输壳1内,且电机输出轴上设有转轴15,转轴15位于运输壳1中心点,转轴15上套接有齿轮5,该齿轮5呈中空结构,齿轮5上的外齿有六个,每个外齿朝向每相邻的定齿2之间,定齿2中部设有伸入至每相邻外齿之间的弹簧片3,该弹簧片3上端焊接在定齿2底部,弹簧片3下端伸入至每相邻外齿之间的空间内。

在每个外齿的左右两侧分别设有第一压缩腔6和第二压缩腔8,第一压缩腔6和第二压缩腔8侧壁焊接在外齿的外壁上,第一压缩腔6和第二压缩腔8采用软性材质制作而成,在第一压缩腔6和第二压缩腔8上设有出水孔,出水孔朝向弹簧片3,该第一压缩腔6和第二压缩腔8可与弹簧片3相抵,且第一压缩腔6和第二压缩腔8可根据受力情况进行变形,第一压缩腔6的出水孔内安装有第一压力阀7,第二压缩腔8的出水孔内安装有第二压力阀9。

在齿轮5内设有水箱14,该水箱14截面呈环形,且水箱14套接在转轴15上,水箱14上设有进水口,该进水口内设有第三单向阀,水箱14周侧设有六个主管道13,主管道13一端与水箱14连通,主管道13另一端伸入至齿轮5的外齿的内部,在外齿的内部设有分支管10,分支管10两端的管口分别与第一压缩腔6和第二压缩腔8连通,分支管10两端的管口分别设有第一单向阀11和第二单向阀12。

本实施例产品可连续制作多个,并通过每个该产品之间的出料管16连接,可将塑料泡沫颗粒运输至指定的位置。

实际操作过程如下:

在使用本实施例产品时,运输壳1保持不动,处于静止状态。

首先,将清水通过进水口灌满水箱14,使得水箱14内充满清水,由于进水口内安装有第三单向阀,因此,水箱14内的清水不会从进水口流出。

然后,启动电机,电机输出轴带动转轴15转动,转轴15带动齿轮5转动,齿轮5带动环形的水箱14也随之转动,在水箱14转动的过程中,水箱14内的清水沿着主管道13流入至分支管10内,待分支管10内的清水量越来越多时,迫使分支管10内的第一单向阀11和第二单向阀12打开,使得分支管10内的清水通过第一单向阀11和第二单向阀12分别流入至第一压缩腔6和第二压缩腔8内。

最后,基于上述齿轮5转动过程中,人为通过进料管4向运输壳1内倒入塑料泡沫颗粒,塑料泡沫颗粒进入到运输壳1内时,由齿轮5带动塑料泡沫颗粒绕着转轴15圆周运输,在运输的过程中,齿轮5也会带动塑料泡沫颗粒飞溅起来,但是,由于在齿轮5外设置有运输壳1,运输壳1阻碍了塑料泡沫颗粒向外界飞溅,而且,从指定的出料管16进入到下一个运输壳1内,防止塑料泡沫颗粒飞溅至外面,使得塑料泡沫颗粒不会落在地面上。

另一方面,在运输塑料泡沫颗粒的过程中,塑料泡沫颗粒会与定齿2或齿轮5上的外齿摩擦产生静电,进而会粘黏在定齿2或齿轮5上的外齿上,为了解决该问题,在运输壳1内壁上的定齿2安装有伸入齿轮5相邻外齿之间的弹簧片3。在齿轮5转动过程中,齿轮5的外齿会对弹簧片3产生挤压,并使得弹簧片3变形,齿轮5为顺时针转动时,弹簧片3会与第一压缩腔6相抵,外齿为了克服弹簧片3的弹力,因此,外齿上的第一压缩腔6会继续向弹簧片3产生挤压力,使得第一压缩腔6上的第一压力阀7受到弹簧片3的压力,迫使第一压力阀7打开,使得第一压缩腔6内的少量的清水流出,清水打湿塑料泡沫颗粒,同时,清水也会打湿定齿2和齿轮5的外齿,在塑料泡沫颗粒与定齿2或齿轮5的外齿相接触时,由于塑料泡沫颗粒处于潮湿环境,湿度较高,因此,塑料泡沫颗粒与定齿2或齿轮5的外齿产生的静电容易释放出来,进而防止摩擦产生静电;当齿轮5的外齿克服了弹簧片3的弹力时,齿轮5继续转动,而弹簧片3会反弹与第二压缩腔8相抵,并迫使第二压缩腔8内的第二压力阀9打开,使得第二压缩腔8内的少量清水流出,并与塑料泡沫颗粒相接触,同时,也会将定齿2、弹簧片3以及齿轮5表面打湿,减少塑料泡沫颗粒与定齿2、齿轮5的外齿以及弹簧片3的摩擦。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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