本发明涉及建筑设备领域，具体是一种建筑物料输送装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，相较以前人们的衣、食、住、行都得到了很大的改善，农村二层小楼、三层小楼等低层小楼越来越盛行。以前一些建筑器械多适用于老式房屋的建筑，若进行二层小楼、三层小楼等低层小楼的建筑时，现有的一些建筑器械已经很难达到建筑使用要求，提高搭设支架运料、人工运料等方式进行低层小楼建筑时，都不能实现机械化、自动化运料，不仅大大增加了人工成本等建筑成本，而且会大大降低施工效率，增加工时，降低经济效益。若购买建筑高层楼房的建筑设备会耗费大量资金，而且对于低层小楼的建筑而言使用此等设备无异于大材小用，不仅不利于运输、安装，而且需要专业人员进行实操控制。此外，现有的一些建筑器械仅能将物料运输至待建筑楼层的一个固定位置，该待建筑楼层各个位置的工人需要耗费时间和体力将建筑物料运至自己的施工方位，因此，现有的建筑器械不能对各个位置的建筑工人进行实时的运料，同样大大降低施工效率。
所以，为了适应农村建筑行业的发展，目前急需一种物料输送设备来改善甚至解决上述建筑难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑物料输送装置，它适用于二层小楼、三层小楼等低层小楼的建筑运料，而且便于操作控制，能够机械化、自动化的进行建筑运料，能对待建筑楼层各个位置的建筑工人进行实时的运料，大大提高施工效率，减低人工成本；而且本装置便于拆卸、安装、运输，很好的迎合了农村建筑行业的发展。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种建筑物料输送装置，包括两个可调支撑架、驱动机构和物料输送机构，所述驱动机构包括驱动电机、减速器、顶部轴承座和驱动主轴，所述驱动电机、减速器、顶部轴承座设置在可调支撑架顶部，所述驱动电机通过减速器与驱动主轴传动连接，所述驱动主轴上设有若干主动齿轮；所述物料输送机构包括传送齿带、设置在地面上的底部轴承座和从动齿轮，所述传送齿带绷紧设置在主动齿轮与从动齿轮之间，所述从动齿轮两端的转轴设置在底部轴承座上，所述传送齿带外表面设有若干挂料装置。
所述减速器的输入端设有内齿轮，所述可调支撑架顶部滑动连接有电机底座，所述驱动电机固定设置在电机底座上，所述驱动电机的输出端齿轮与内齿轮相啮合。
所述驱动主轴由若干短轴可拆卸组装而成，每个所述短轴上设有一个主动齿轮。
所述挂料装置包括设置在传送齿带上的铰接座、中间连接件和物料挂件；所述中间连接件顶部和底部分别与铰接座、物料挂件顶部铰接，所述物料挂件两侧设有竖板，两个所述竖板外侧均铰接有l形支撑块，所述l形支撑块内表面设有小磁块，两个所述竖板底端均设有与l形支撑块相适应的半圆缺口；所述物料挂件包括长横轴、挂件轴、短横轴、连接支座和搭接轴，所述长横轴两端设有挡环，所述挂件轴两端分别与长横轴、短横轴连接，所述连接支座底部与短横轴连接，所述搭接轴与连接支座顶部连接，所述搭接轴长度与两侧竖板之间的距离相适应，所述搭接轴两端设置在半圆缺口内，所述搭接轴两端搭接在l形支撑块的横板上。
所述建筑物料输送装置还包括置料平台，所述置料平台的两端与可调支撑架顶部侧面通过螺栓可拆卸连接，所述置料平台由若干短板可拆卸组装而成，每个所述短板上均设有两个物料支撑钩，两个物料支撑钩对称设置在传送齿带两侧，所述物料支撑钩包括竖直杆和铰接斜杆，所述竖直杆通过螺栓可拆卸设置在置料平台侧面，所述竖直杆上设有水平杆，所述水平杆末端设有大磁块，所述大磁块的设置位置与l形支撑块位置相适应，所述竖直杆底部设有短倾斜杆，所述铰接斜杆一端与短倾斜杆铰接。
所述可调支撑架包括底座支撑装置和液压升降装置，所述底座支撑装置顶部设有缸筒，所述液压升降装置设置在缸筒内，所述液压升降装置的活塞杆顶部设有放置平板，所述驱动电机、减速器、顶部轴承座设置在放置平板顶部。
所述建筑物料输送装置还包括绷紧绳和地钉，所述绷紧绳顶端与放置平板侧面绑接，所述绷紧绳底端与地钉绑接，所述包括钉帽和钉腿，所述钉帽侧面设有绕线绳槽，所述钉帽顶部设有固定扣，所述钉腿上设有凹型卡块，所述钉腿置于地面以下。
所述底座支撑装置包括底板、支撑柱和顶部平座，所述底板顶部表面设有水平滑槽，所述水平滑槽滑槽内滑动连接有第一滑块，所述支撑柱侧面设有外螺纹、竖向滑槽和压紧螺母，所述竖向滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间设有加强杆，所述加强杆两端分别与第一滑块、第二滑块铰接，所述压紧螺母与外螺纹螺纹连接，所述压紧螺母与第二滑块顶端压紧接触。
所述底板侧面设有竖钢板，所述竖钢板上铰接有轮架，所述竖钢板上设有第一销孔，所述轮架上设有与第一销孔位置相对应的第二销孔，所述轮架底部设有万向轮。
所述底板底面设有防滑凸齿。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本装置包括两个可调支撑架、驱动机构和物料输送机构，驱动机构和物料输送机构设置在两个可调支撑架之间，两个可调支撑架的高度可以根据待建筑楼层的高度来调节可调支撑架的高度，进而提高驱动机构的高度，配合以合适长度的传送齿带即可对各个高度的待建筑楼层进行建筑施工的物料运输，适用于二层小楼、三层小楼等低层小楼的建筑运料；而且本装置仅仅通过控制驱动电机的工作状态即可，驱动电机为伺服电机，通过控制伺服电机的步进角即可方便控制驱动主轴的转速，进而控制传送齿带的传送速度，因此，本装置便于操作控制，能够机械化、自动化的进行建筑运料；待建筑楼层各个位置的建筑工人对应各配有一个主动齿轮、传送齿带、底部轴承座和从动齿轮，也就是说待建筑楼层各个位置的建筑工人均配有一个物料输送机构，通过地面工人将盛放有建筑物料的箱体或袋体挂到挂料装置上，传送齿带就能将建筑物料机械化、自动化的运输至待建筑楼层，供相应的建筑工人使用，因此，本装置能对待建筑楼层各个位置的建筑工人进行实时的运料，大大提高施工效率，减低人工成本；而且本装置可调支撑架、驱动机构和物料输送机构之间可拆卸程度较高，其结构之间的连接关系多为可拆卸连接，因此，本装置便于拆卸、安装、运输；综上所述，本装置很好的迎合了农村建筑行业的发展。
2、由于建筑施工过程中若一直使用一台驱动电机进行驱动，长时间的高负荷会使驱动电机的使用寿命大大降低。而本装置通过在减速器的输入端设置内齿轮，可调支撑架顶部滑动连接有电机底座，驱动电机固定设置在电机底座上，通过来回滑动电机底座即可实现驱动电机的输出端齿轮与内齿轮之间是否实现啮合，本装置的两个可调支撑架上均设有驱动电机，两个驱动电机可以间歇配合进行驱动，这就保证了不会出现一台驱动电机长时间的高负荷驱动，大大提高了驱动电机的使用寿命。
3、驱动主轴由若干短轴可拆卸组装而成，使驱动主轴的可拆卸程度较高，其若干短轴之间的连接关系为可拆卸连接，因此，驱动主轴便于拆卸、安装、运输；每个短轴上设有一个主动齿轮，也就是说待建筑楼层各个位置的建筑工人均配有一个物料输送机构，传送齿带能将建筑物料机械化、自动化的运输至待建筑楼层，供相应的建筑工人使用，能对待建筑楼层各个位置的建筑工人进行实时的运料，大大提高施工效率，减低人工成本。
4、地面工人通过挂料装置将建筑物料固定到传送齿带上。使用时，盛放有建筑物料的箱体或袋体挂到物料挂件的挂件轴上，长横轴、短横轴、连接支座和搭接轴能够对箱体或袋体进行一定的限位，避免箱体或袋体在运输上升过程中掉落。搭接轴两端设置在两侧竖板上的半圆缺口内，搭接轴两端搭接在l形支撑块的横板上，从而将箱体或袋体固定到传送齿带上。
5、本装置还包括置料平台，置料平台用来放置传送齿带运到待建筑楼层上的建筑物料。由于待建筑楼层各个位置的建筑工人工作过程中无暇将传送齿带运来的建筑物料卸下，因此本置料平台在传送齿带两侧对称设置两个物料支撑钩。物料支撑钩包括竖直杆和铰接斜杆，竖直杆上设有水平杆，水平杆末端设有与l形支撑块位置相适应的大磁块，竖直杆底部设有短倾斜杆，铰接斜杆一端与短倾斜杆铰接，盛放有建筑物料的箱体或袋体挂到挂件轴上随着传送齿带上升运输，当传送齿带将箱体或袋体运升至物料支撑钩的位置时，长横轴将铰接斜杆顶起，长横轴继续跟随者传送齿带上升过程中，铰接斜杆会被上升的长横轴顶起而向上转动，随着长横轴再次的不断上升，长横轴与铰接斜杆不再接触时，铰接斜杆会在自身重力的作用下复位；长横轴再次的不断上升，当两侧竖板上的l形支撑块与大磁块临近时，大磁块会给l形支撑块一个很大的磁力，这个磁力足以克服小磁块的磁力，以及将两侧竖板上的l形支撑块向远离竖板的一侧转动，搭接在l形支撑块的横板上的搭接轴与l形支撑块的横板分离，这样一来，整个物料挂件和箱体或袋体就会一起脱离l形支撑块的横板的支撑，从而坠落，这时，长横轴就落到铰接斜杆上，两侧的铰接斜杆对整个物料挂件和箱体或袋体进行支撑，短倾斜杆能够对铰接斜杆限位，铰接斜杆不会向下转动，从而将整个物料挂件和箱体或袋体进行支撑，待建筑楼层各个位置的建筑工人工作过程中无暇将传送齿带运来的建筑物料卸下时，本装置能够将整个物料挂件和箱体或袋体自行从传送齿带上卸下，并将其卸到物料支撑钩上，也就是置料平台上，便于施工人员有空余时间时将其放置到合适的位置，便于施工。
6、底座支撑装置用于对液压升降装置进行支撑，以及将液压升降装置的位置升高，使本装置能够适用于更高楼层的建筑物料机械化、自动化输送；液压升降装置通过控制活塞杆的伸缩，能够根据待建筑楼层的高度来调节可调支撑架的高度，进而提高驱动机构的高度，配合以合适长度的传送齿带即可对各个高度的待建筑楼层进行建筑施工的物料运输，适用于二层小楼、三层小楼等低层小楼的建筑运料。
7、地钉能够拉近绷紧绳，绷紧绳顶端与放置平板侧面绑接，装置在使用过程中，两侧的可调支撑架能够更加稳定的对驱动机构进行支撑，保证装置的正常使用。
8、支撑柱的设置用于对液压升降装置进行支撑，以及将液压升降装置的位置升高，顶部平座将液压升降装置固定好，加强杆的设置能够增加底座支撑装置的强度；加强杆与底板之间的位置可调，当将本装置拆卸运输时，通过将加强杆调节到竖直状态，即与支撑柱贴合，底板就能空出很大空间，用以放置、运输本装置的其他可拆卸部件，使本装置更加便于运输。
9、当移动底座支撑装置的位置时，将万向轮转下，第一销孔与第二销孔之间插上销钉，万向轮与地面之间接触，并在地面上滚动，从而便于移动底座支撑装置的位置；当底座支撑装置移动到合适位置后，再将销钉拔下，将万向轮向上旋转，使底座支撑装置的底板与地面接触，然后进行可调支撑架上液压升降装置、驱动机构的安装，底座支撑装置的底板与地面接触能够大大增加可调支撑架的稳定性。
10、底板底面设置防滑凸齿，防滑凸齿能够增大底板底面与地面之间的摩擦，避免在使用过程中本装置的底板在地面上无规则滑动，影响装置使用过程中的稳定性。
附图说明
附图1是本发明具体结构示意图。
附图2是本发明中可调支撑架结构示意图。
附图3是本发明附图1中a部放大图。
附图4是本发明附图1中b部放大图。
附图5是本发明附图2中c部放大图。
附图6是本发明附图2中d部放大图。
附图7是本发明中物料挂件与物料支撑钩位置关系结构示意图。
附图中所示标号：
1、驱动电机；2、减速器；3、顶部轴承座；4、驱动主轴；5、主动齿轮；6、传送齿带；7、底部轴承座；8、从动齿轮；9、挂料装置；10、内齿轮；11、电机底座；12、短轴；13、铰接座；14、中间连接件；15、物料挂件；16、竖板；17、l形支撑块；18、小磁块；19、半圆缺口；20、长横轴；21、挂件轴；22、短横轴；23、连接支座；24、搭接轴；25、挡环；26、置料平台；27、短板；28、物料支撑钩；29、竖直杆；30、铰接斜杆；31、水平杆；32、大磁块；33、短倾斜杆；34、液压升降装置；35、缸筒；36、活塞杆；37、放置平板；38、绷紧绳；39、地钉；40、钉帽；41、钉腿；42、绕线绳槽；43、固定扣；44、凹型卡块；45、底板；46、支撑柱；47、顶部平座；48、水平滑槽；49、第一滑块；50、外螺纹；51、竖向滑槽；52、压紧螺母；53、第二滑块；54、加强杆；55、竖钢板；56、轮架；57、第一销孔；58、第二销孔；59、万向轮；60、防滑凸齿；61、止位凸板；62、环形挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明所述是一种建筑物料输送装置，主体结构包括两个可调支撑架、驱动机构和物料输送机构，驱动机构和物料输送机构设置在两个可调支撑架之间，两个可调支撑架的高度可以根据待建筑楼层的高度来调节可调支撑架的高度，进而提高驱动机构的高度。所述驱动机构包括驱动电机1、减速器2、顶部轴承座3和驱动主轴4，所述驱动电机1、减速器2、顶部轴承座3设置在可调支撑架顶部，所述驱动电机1通过减速器2与驱动主轴4传动连接，所述驱动主轴4上设有若干主动齿轮5环形挡板62；所述物料输送机构包括传送齿带6、设置在地面上的底部轴承座7和从动齿轮8，所述传送齿带6绷紧设置在主动齿轮5与从动齿轮8之间，所述主动齿轮5两侧、从动齿轮8两侧均设有环形挡板62，环形挡板62能够避免传送齿带6从主动齿轮5、从动齿轮8上脱离。所述从动齿轮8两端的转轴设置在底部轴承座7上，通过调节两个可调支撑架的高度，进而提高驱动机构的高度，配合以合适长度的传送齿带6即可对各个高度的待建筑楼层进行建筑施工的物料运输，适用于二层小楼、三层小楼等低层小楼的建筑运料；而且本装置仅仅通过控制驱动电机1的工作状态即可，驱动电机1为伺服电机，通过控制伺服电机的步进角即可方便控制驱动主轴4的转速，进而控制传送齿带6的传送速度，因此，本装置便于操作控制，能够机械化、自动化的进行建筑运料。待建筑楼层各个位置的建筑工人对应各配有一个主动齿轮5、传送齿带6、底部轴承座7和从动齿轮8，也就是说待建筑楼层各个位置的建筑工人均配有一个物料输送机构，通过地面工人将盛放有建筑物料的箱体或袋体挂到挂料装置9上，传送齿带6就能将建筑物料机械化、自动化的运输至待建筑楼层，供相应的建筑工人使用，因此，本装置能对待建筑楼层各个位置的建筑工人进行实时的运料，大大提高施工效率，减低人工成本。而且本装置可调支撑架、驱动机构和物料输送机构之间可拆卸程度较高，其结构之间的连接关系多为可拆卸连接，因此，本装置便于拆卸、安装、运输；综上所述，本装置很好的迎合了农村建筑行业的发展。所述传送齿带6外表面设有若干挂料装置9。地面工人通过挂料装置9将建筑物料固定到传送齿带6上。
由于建筑施工过程中若一直使用一台驱动电机1进行驱动，长时间的高负荷会使驱动电机1的使用寿命大大降低。因此，所述减速器2的输入端设有内齿轮10，所述可调支撑架顶部滑动连接有电机底座11，所述驱动电机1固定设置在电机底座11上，可调支撑架顶部外侧末端设有止位凸板61，所述驱动电机1的输出端齿轮与内齿轮10相啮合。通过来回滑动电机底座11即可实现驱动电机1的输出端齿轮与内齿轮10之间是否实现啮合，本装置的两个可调支撑架上均设有驱动电机1，两个驱动电机1可以间歇配合进行驱动，这就保证了不会出现一台驱动电机1长时间的高负荷驱动，大大提高了驱动电机1的使用寿命。
所述驱动主轴4由若干短轴12可拆卸组装而成，每个所述短轴12上设有一个主动齿轮5。驱动主轴4由若干短轴12可拆卸组装而成，使驱动主轴4的可拆卸程度较高，其若干短轴12之间的连接关系为可拆卸连接，因此，驱动主轴4便于拆卸、安装、运输；每个短轴12上设有一个主动齿轮5，也就是说待建筑楼层各个位置的建筑工人均配有一个物料输送机构，传送齿带6能将建筑物料机械化、自动化的运输至待建筑楼层，供相应的建筑工人使用，能对待建筑楼层各个位置的建筑工人进行实时的运料，大大提高施工效率，减低人工成本。
所述挂料装置9包括设置在传送齿带6上的铰接座13、中间连接件14和物料挂件15；所述中间连接件14顶部和底部分别与铰接座13、物料挂件15顶部铰接，中间连接件14的设置能够使物料挂件15的调节、摆动范围更大，能够跟随者传送齿带6的震动，适应性的进行摆动调节。所述物料挂件15两侧设有竖板16，两个所述竖板16外侧均铰接有l形支撑块17，所述l形支撑块17内表面设有小磁块18，小磁块18对l形支撑块17的磁力能够使l形支撑块17贴附到两侧是竖板16上，从而使搭接轴24两端搭接在l形支撑块17的横板上。两个所述竖板16底端均设有与l形支撑块17相适应的半圆缺口19；所述物料挂件15包括长横轴20、挂件轴21、短横轴22、连接支座23和搭接轴24，所述长横轴20两端设有挡环25，整个物料挂件15和箱体或袋体坠落后，长横轴20落到铰接斜杆30上时，挡环25的设置能够避免长横轴20从铰接斜杆30末端滑落。所述挂件轴21两端分别与长横轴20、短横轴22连接，所述连接支座23底部与短横轴22连接，所述搭接轴24与连接支座23顶部连接，所述搭接轴24长度与两侧竖板16之间的距离相适应，所述搭接轴24两端设置在半圆缺口19内，所述搭接轴24两端搭接在l形支撑块17的横板上。使用时，盛放有建筑物料的箱体或袋体挂到物料挂件15的挂件轴21上，长横轴20、短横轴22、连接支座23和搭接轴24能够对箱体或袋体进行一定的限位，避免箱体或袋体在运输上升过程中掉落。搭接轴24两端设置在两侧竖板16上的半圆缺口19内，搭接轴24两端搭接在l形支撑块17的横板上，从而将箱体或袋体固定到传送齿带6上。
所述建筑物料输送装置还包括置料平台26，置料平台26用来放置传送齿带6运到待建筑楼层上的建筑物料。所述置料平台26的两端与可调支撑架顶部侧面通过螺栓可拆卸连接，所述置料平台26由若干短板27可拆卸组装而成，上述可拆卸连接的方式，能够使本装置便于拆卸、安装、运输。每个所述短板27上均设有两个物料支撑钩28，两个物料支撑钩28对称设置在传送齿带6两侧，所述物料支撑钩28包括竖直杆29和铰接斜杆30，所述竖直杆29通过螺栓可拆卸设置在置料平台26侧面，所述竖直杆29上设有水平杆31，所述水平杆31末端设有大磁块32，所述大磁块32的设置位置与l形支撑块17位置相适应，所述竖直杆29底部设有短倾斜杆33，所述铰接斜杆30一端与短倾斜杆33铰接。由于待建筑楼层各个位置的建筑工人工作过程中无暇将传送齿带6运来的建筑物料卸下，因此本置料平台26在传送齿带6两侧对称设置两个物料支撑钩28。盛放有建筑物料的箱体或袋体挂到挂件轴21上随着传送齿带6上升运输，当传送齿带6将箱体或袋体运升至物料支撑钩28的位置时，长横轴20将铰接斜杆30顶起，长横轴20继续跟随者传送齿带6上升过程中，铰接斜杆30会被上升的长横轴20顶起而向上转动，随着长横轴20再次的不断上升，长横轴20与铰接斜杆30不再接触时，铰接斜杆30会在自身重力的作用下复位；长横轴20再次的不断上升，当两侧竖板16上的l形支撑块17与大磁块32临近时，大磁块32会给l形支撑块17一个很大的磁力，这个磁力足以克服小磁块18的磁力，以及将两侧竖板16上的l形支撑块17向远离竖板16的一侧转动，搭接在l形支撑块17的横板上的搭接轴24与l形支撑块17的横板分离，这样一来，整个物料挂件15和箱体或袋体就会一起脱离l形支撑块17的横板的支撑，从而坠落，传送齿带6上的铰接座13、中间连接件14会继续上升，上升一段距离后中间连接件14上的l形支撑块17就会脱离大磁块32的磁力束缚。与此同时，长横轴20就落到铰接斜杆30上，两侧的铰接斜杆30对整个物料挂件15和箱体或袋体进行支撑，短倾斜杆33能够对铰接斜杆30限位，铰接斜杆30不会向下转动，从而将整个物料挂件15和箱体或袋体进行支撑，待建筑楼层各个位置的建筑工人工作过程中无暇将传送齿带6运来的建筑物料卸下时，本装置能够将整个物料挂件15和箱体或袋体自行从传送齿带6上卸下，并将其卸到物料支撑钩28上，也就是置料平台26上，便于施工人员有空余时间时将其放置到合适的位置，便于施工。
所述可调支撑架包括底座支撑装置和液压升降装置34，所述底座支撑装置顶部设有缸筒35，所述液压升降装置34设置在缸筒35内，所述液压升降装置34的活塞杆36顶部设有放置平板37，所述驱动电机1、减速器2、顶部轴承座3设置在放置平板37顶部。底座支撑装置用于对液压升降装置34进行支撑，以及将液压升降装置34的位置升高，使本装置能够适用于更高楼层的建筑物料机械化、自动化输送。液压升降装置34通过控制活塞杆36的伸缩，能够根据待建筑楼层的高度来调节可调支撑架的高度，进而提高驱动机构的高度，配合以合适长度的传送齿带6即可对各个高度的待建筑楼层进行建筑施工的物料运输，适用于二层小楼、三层小楼等低层小楼的建筑运料。
所述建筑物料输送装置还包括绷紧绳38和地钉39，所述绷紧绳38顶端与放置平板37侧面绑接，所述绷紧绳38底端与地钉39绑接，所述包括钉帽40和钉腿41，所述钉帽40侧面设有绕线绳槽42，所述钉帽40顶部设有固定扣43，所述钉腿41上设有凹型卡块44，所述钉腿41置于地面以下。地钉39能够拉近绷紧绳38，绷紧绳38顶端与放置平板37侧面绑接，装置在使用过程中，两侧的可调支撑架能够更加稳定的对驱动机构进行支撑，保证装置的正常使用。装置拆卸时，绷紧绳38能够缠绕在绕线绳槽42内，便于整理；钉腿41上设有凹型卡块44，钉腿41砸入地面以下后，凹型卡块44的设置能够很好的避免钉腿41由于震动而从地面一下拔出。
所述底座支撑装置包括底板45、支撑柱46和顶部平座47，所述底板45顶部表面设有水平滑槽48，所述水平滑槽48滑槽内滑动连接有第一滑块49，所述支撑柱46侧面设有外螺纹50、竖向滑槽51和压紧螺母52，所述竖向滑槽51内滑动连接有第二滑块53，所述第一滑块49与第二滑块53之间设有加强杆54，所述加强杆54两端分别与第一滑块49、第二滑块53铰接，所述压紧螺母52与外螺纹50螺纹连接，所述压紧螺母52与第二滑块53顶端压紧接触。使用时，压紧螺母52与第二滑块53顶端压紧接触，使第一滑块49顶靠在水平滑槽48远离支撑柱46的一端，从而起到增加底座支撑装置的强度的作用。当将本装置拆卸运输时，将第一滑块49顶滑动到在水平滑槽48靠近支撑柱46的一端，第二滑块53滑动到最顶端，从而将加强杆54调节到竖直状态，即与支撑柱46贴合，底板45就能空出很大空间，用以放置、运输本装置的其他可拆卸部件，使本装置更加便于运输。
所述底板45侧面设有竖钢板55，所述竖钢板55上铰接有轮架56，所述竖钢板55上设有第一销孔57，所述轮架56上设有与第一销孔57位置相对应的第二销孔58，所述轮架56底部设有万向轮59。当移动底座支撑装置的位置时，将万向轮59转下，第一销孔57与第二销孔58之间插上销钉，万向轮59与地面之间接触，并在地面上滚动，从而便于移动底座支撑装置的位置；当底座支撑装置移动到合适位置后，再将销钉拔下，将万向轮59向上旋转，使底座支撑装置的底板45与地面接触，然后进行可调支撑架上液压升降装置34、驱动机构的安装，底座支撑装置的底板45与地面接触能够大大增加可调支撑架的稳定性。
所述底板45底面设有防滑凸齿60。防滑凸齿60能够增大底板45底面与地面之间的摩擦，避免在使用过程中本装置的底板45在地面上无规则滑动，影响装置使用过程中的稳定性。
实施例：
如说明书附图1所示，本发明所述是一种建筑物料输送装置，主体结构包括两个可调支撑架、驱动机构和物料输送机构，所述驱动机构包括驱动电机1、减速器2、顶部轴承座3和驱动主轴4，所述驱动电机1、减速器2、顶部轴承座3设置在可调支撑架顶部，所述驱动电机1通过减速器2与驱动主轴4传动连接，所述驱动主轴4上设有若干主动齿轮5，本实施例中设有7个；所述物料输送机构包括传送齿带6、设置在地面上的底部轴承座7和从动齿轮8，所述传送齿带6绷紧设置在主动齿轮5与从动齿轮8之间，所述从动齿轮8两端的转轴设置在底部轴承座7上，所述传送齿带6外表面设有若干挂料装置9。
如说明书附图3所示，所述减速器2的输入端设有内齿轮10，所述可调支撑架顶部滑动连接有电机底座11，所述驱动电机1固定设置在电机底座11上，所述驱动电机1的输出端齿轮与内齿轮10相啮合。驱动电机1与电机底座11的固定是通过螺栓固定。
如说明书附图1所示，所述驱动主轴4由若干短轴12可拆卸组装而成，每个所述短轴12上设有一个主动齿轮5。若干短轴12之间的可拆卸组装通过花键插接、矩形插块与矩形插孔插接等或螺纹连接的方式，其插接的方式不能是圆形插住与圆形插孔的方式，因为这样不能实现中间部位短轴12的有效传动、有效转动。
如说明书附图4和附图7所示，所述挂料装置9包括设置在传送齿带6上的铰接座13、中间连接件14和物料挂件15；所述中间连接件14顶部和底部分别与铰接座13、物料挂件15顶部铰接，所述物料挂件15两侧设有竖板16，两个所述竖板16外侧均铰接有l形支撑块17，所述l形支撑块17内表面设有小磁块18，两个所述竖板16底端均设有与l形支撑块17相适应的半圆缺口19；所述物料挂件15包括长横轴20、挂件轴21、短横轴22、连接支座23和搭接轴24，所述长横轴20两端设有挡环25，所述挂件轴21两端分别与长横轴20、短横轴22连接，所述连接支座23底部与短横轴22连接，所述搭接轴24与连接支座23顶部连接，所述搭接轴24长度与两侧竖板16之间的距离相适应，所述搭接轴24两端设置在半圆缺口19内，所述搭接轴24两端搭接在l形支撑块17的横板上。
如说明书附图1和附图7所示，所述建筑物料输送装置还包括置料平台26，所述置料平台26的两端与可调支撑架顶部侧面通过螺栓可拆卸连接，所述置料平台26由若干短板27可拆卸组装而成，每个所述短板27上均设有两个物料支撑钩28，两个物料支撑钩28对称设置在传送齿带6两侧，所述物料支撑钩28包括竖直杆29和铰接斜杆30，所述竖直杆29通过螺栓可拆卸设置在置料平台26侧面，所述竖直杆29上设有水平杆31，所述水平杆31末端设有大磁块32，所述大磁块32的设置位置与l形支撑块17位置相适应，所述竖直杆29底部设有短倾斜杆33，所述铰接斜杆30一端与短倾斜杆33铰接，短倾斜杆33能够对铰接斜杆30限位，铰接斜杆30不会向下转动，从而将整个物料挂件15和箱体或袋体进行支撑。
如说明书附图1和附图2所示，所述可调支撑架包括底座支撑装置和液压升降装置34，所述底座支撑装置顶部设有缸筒35，底座支撑装置与缸筒35之间通过螺栓连接。所述液压升降装置34设置在缸筒35内，所述液压升降装置34的活塞杆36顶部设有放置平板37，所述驱动电机1、减速器2、顶部轴承座3设置在放置平板37顶部。
如说明书附图2和附图5所示，所述建筑物料输送装置还包括绷紧绳38和地钉39，所述绷紧绳38顶端与放置平板37侧面绑接，所述绷紧绳38底端与地钉39绑接，所述包括钉帽40和钉腿41，所述钉帽40侧面设有绕线绳槽42，所述钉帽40顶部设有固定扣43，所述钉腿41上设有凹型卡块44，所述钉腿41置于地面以下。
如说明书附图2和附图6所示，所述底座支撑装置包括底板45、支撑柱46和顶部平座47，所述底板45顶部表面设有水平滑槽48，所述水平滑槽48滑槽内滑动连接有第一滑块49，所述支撑柱46侧面设有外螺纹50、竖向滑槽51和压紧螺母52，所述竖向滑槽51内滑动连接有第二滑块53，所述第一滑块49与第二滑块53之间设有加强杆54，所述加强杆54两端分别与第一滑块49、第二滑块53铰接，所述压紧螺母52与外螺纹50螺纹连接，所述压紧螺母52与第二滑块53顶端压紧接触。
如说明书附图5所示，所述底板45侧面设有竖钢板55，所述竖钢板55上铰接有轮架56，所述竖钢板55上设有第一销孔57，所述轮架56上设有与第一销孔57位置相对应的第二销孔58，所述轮架56底部设有万向轮59。
如说明书附图2和附图5所示，所述底板45底面设有防滑凸齿60。