本发明涉及食品袋封装设备技术领域，具体的说是一种干果类食品袋封装设备。
背景技术：
食品袋用于存放食品，对于零售店面来说，他们需要批发来整箱装的干果，例如桂圆干、葡萄干、开心果、杏仁干、桃干等等，然后将干果论斤称重后放入食品袋中，然后进行封装。现有技术中，用户使用封口机进行封装，封口机包括底板，底板上固定有条状电热条，电热条的上方设有条状压板，压板的一端铰接在底板上，铰接点处还设有扭簧，使用的时候，将装有干果的食品袋袋口整理好后，放入压板与条状电热条之间，然后压下压板，通过条热条上的热量将食品袋的袋口封装好。
但是上述过程存在诸多不便，用户需要双手拉紧袋口的两端才能保持食品袋袋口的整齐，放入压板与电热条之间时，必然要腾出一只手来压压板，原本整理好的袋口又会变得不整齐，往往需要重新进行袋口的整理。而且，分装后的效果也不好，常常因为袋口产生褶皱，导致封装失败，需要更换食品袋重新封装，不但效率低下，而且废品率高，严重的，如果密封不良的话，还会造成食品的变质。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种干果类食品袋封装设备，致力于解决前述背景技术中的技术问题。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种干果类食品袋封装设备，包括底板，底板上设有固定挡块和可移动的活动挡块，底板上还安装有可移动的支架一，支架一位于固定挡块远离活动挡块的一侧，活动挡块上固定有支架二，支架一与支架二上对称的设有夹紧与封装组件，还包括控制器，活动挡块、支架一及夹紧与封装组件分别于控制器电性连接。
作为本发明的进一步的改进，所述夹紧与封装组件包括滑块三，滑块三与控制器电性连接，滑块三上设有压辊，压辊的端部通过气动弹簧连接至滑块三，滑块三上固定有电机，电机的输出端安装有齿轮，滑块三上可移动的安装有横杆，横杆上设有与齿轮啮合的齿条，横杆的一端安装有条状压块，压块上设有条状电热片。
作为本发明的进一步的改进，所述滑块三上设有滑槽一，横杆安装在滑槽一内。
作为本发明的进一步的改进，所述活动挡块包括底座和推块，底座与推块之间通过多组弹簧连接，弹簧的两端分别固定在底座与推块上，滑块一固定在底座的底部。
作为本发明的进一步的改进，所述推块的侧面上设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接。
作为本发明的进一步的改进，所述固定挡块与活动挡块与包装袋相接触的侧面呈内凹形。
作为本发明的进一步的改进，所述底板上设有滑槽二，活动挡块的底部固定有滑块一，滑块一与控制器电性连接，滑块一可移动的安装在滑槽二内。
作为本发明的进一步的改进，所述底板上设有轨道，支架一的底部设有滑块二，滑块二与控制器电性连接，滑块二可移动的安装在轨道上。
本发明的有益效果是：
本发明实现了包装袋的自动整理与封装的过程，替代了人工过程，具有自动化程度高、成品率高等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本具体实施方式的主视图；
图2为本具体实施方式的封装动作示意图；
图3为图1中夹紧与封装组件的局部详图。
图中，1-底板，2-固定挡块，3-支架一，4-夹紧与封装组件，401-滑块三，402-齿轮，403-横杆，404-条状压块，405-压辊，406-气动弹簧，5-支架二，6-活动挡块，601-推块，602-弹簧，603-底座。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图3所示，一种干果类食品袋封装设备，包括底板1，底板1上设有固定挡块2和可移动的活动挡块6，固定挡块2与活动挡块6对称布置，底板1上还安装有可移动的支架一3，支架一3位于固定挡块2远离活动挡块6的一侧，活动挡块6远离固定挡块2的一端固定有支架二5，支架一3与支架二5上对称的设有夹紧与封装组件4。
夹紧与封装组件4包括滑块三401，滑块三401为电动滑块，滑块三401朝向对称中心的一侧设有压辊405，压辊405的端部通过气动弹簧406连接至滑块三401，滑块三401上固定有电机(图中未示出)，电机的输出端安装有齿轮402，滑块三401上可移动的安装有横杆403，具体的，滑块三401上设有滑槽一，横杆403安装在滑槽一内，横杆403水平设置，横杆403上设有与齿轮402啮合的齿条，通过齿轮402与齿条的啮合关系，电机旋转能够驱动横杆403前进与后退。横杆403朝向对称中心的一端安装有条状压块404，至少其中一个压块的朝向对称中心的侧面上设有条状电热片。
还包括控制器，滑块三401、电机及条状电热片均与控制器电性连接。
具体的，底板1上设有滑槽二，活动挡块6的底部固定有滑块一，滑块一为电动滑块，滑块一与控制器电性连接，滑块一可移动的安装在滑槽二内，通过滑块一与滑槽二的设计，可以限定活动挡块6只在靠近或者远离固定挡块2的方向上移动。
进一步的，为了便于对活动挡块6的控制，避免活动挡块6与固定挡块2对包装袋内的干果产生过大的挤压，活动挡块6包括底座603和推块601，底座603与推块601之间通过多组弹簧602连接，弹簧602的两端分别固定在底座603与推块601上，滑块一固定在底座603的底部，推块601朝向对称中心的侧面上设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接。控制器控制滑块一朝向对称中心移动时，当压力传感器检测到的压力达到阈值时，控制器控制滑块一停止移动，从而能够防止固定挡块2与活动挡块6产生过大的压力压坏包装袋或者其中存放的干果。更一进步的，固定挡块2与活动挡块6与包装袋相接触的侧面呈内凹形，符合包装袋的特征，能够与包装袋更好的贴合。
具体的，底板1上设有轨道，支架一3的底部设有滑块二，滑块二为电动滑块滑块二与控制器电性连接，滑块二可移动的安装在轨道上。
本发明的工作原理是，将已经装好干果的待封装的食品袋放入底板1上固定挡块2与活动挡块6之间，然后滑块一带动活动挡块6朝着固定挡块2方向移动，到达预设位置后，滑块二带动活动支架移动到预设位置，然后两侧的滑块三401同时从下往上移动，两侧的压辊405在气动弹簧406的弹力作用下保持一个朝向对称中心的推力，从而能够将食品袋的表面整理整齐，当压辊405到达食品袋的袋口位置时，滑块三401停止移动，然后两侧的电机同时驱动横杆403相向移动，两个压块将中间的食品袋的袋口压合在一起，然后电热片的热量将食品袋的袋口融合在一起实现对袋口的封装，封装完毕后，横杆403、滑块三401、滑块二及滑块一依次恢复到初始位置，工作人员将封装好的包装袋取下，然后重复上述步骤，即可实现包装袋的高效化封装。
本发明中首先利用固定挡块与活动挡块的的配合实现了固定包装袋的作用，然后在滑块三向上移动的过程中，包装袋两侧的压辊同步运动，将包装袋整理好，最后电机驱动压块移动，将齐整的包装袋的袋口封装好。本发明实现了包装袋的自动整理与封装的过程，替代了人工过程，具有自动化程度高、成品率高等特点。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。