本发明涉及粉体机械输送技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机。
背景技术：
螺旋输送机是一种常用的粉体输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛运用到各个生产领域。其原理是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
其中，小型的螺旋输送机在输送固体物料，由于固体物料受到送料螺旋的挤压和摩擦而破碎成粉末，粉末堆积在送料螺旋与送料管之间的间隙，随着运行时间的延长，堆积的粉末不断增多团聚结块，当系统有潮气时结块问题更加严重，最终会导致送料螺旋被卡死，甚至发生送料螺旋的轴被扭断。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种螺旋输送机，以解决现有技术中存在的粉末物料在送料管内堆积挤压、卡死螺旋的问题。
为实现上述目的，提供以下技术方案，
本发明提供的螺旋输送机，包括驱动装置、送料槽、送料管和送料螺旋，
所述送料槽和所述送料管均间隙套设在所述送料螺旋外侧，所述送料槽后端设置有进料口，所述送料管连接在所述送料槽前方，所述送料管的前端设置有出料口；
所述送料螺旋与所述驱动装置的输出端连接，所述送料螺旋位于所述送料槽内的部分的螺距小于位于所述送料管内的螺距。
进一步地，所述送料螺旋自进料端至出料端倾斜向下设置，所述送料管的轴线与所述送料螺旋的轴线平行设置。
进一步地，所述送料槽外侧设置有振动机。
进一步地，所述螺旋输送机还包括进料装置，所述进料口与所述进料装置的出口连接，所述进料口设置在所述送料槽的上侧。
进一步地，所述进料装置为料斗，所述料斗的上端采用快开法兰连接有顶盖。
进一步地，所述送料管的所述出料口向下连接有下料管。
进一步地，所述下料管通过软管与储料设备连接。
进一步地，所述驱动装置包括驱动马达、减速箱和联轴器，所述减速箱的输入轴与所述驱动马达连接，所述减速箱的输出轴通过联轴器与所述送料螺旋连接。
进一步地，所述螺旋输送机还包括控制装置，所述控制装置包括变频器、速度传感器和控制器，所述变频器与所述驱动装置连接，所述速度传感器设置在所述送料螺旋靠近所述驱动装置的一端，所述变频器和所述速度传感器均与所述控制器连接。
进一步地，所述送料螺旋的靠近所述驱动装置的一端套设有转盘，所述速度传感器设置在所述转盘上。
与现有技术相比，本发明提供的螺旋输送机，以物料前进方向为前，送料段后方设置有送料槽，前方设置有送料管，物料从送料槽的进料口进入，覆盖在送料螺旋上，当送料螺旋转动时，物料通过送料螺旋向前推送经过送料管从出料口送出。送料螺旋在送料槽内的螺距小于在送料管内螺距，小螺距的输送量低于大螺距的输送量，即送料槽内的物料输送量小于送料管内的物料输送量，这样可使送料管内的物料较快送出，减少了物料颗粒在送料管内过分挤压和摩擦而发生破碎，即减轻了送料管内物料堆积堵塞的现象。送料螺旋及送料管倾斜设置有利于物料被送出，加上振动机的振动作用，物料在送料管内比较松散，这些特殊的设计方式大大减少了物料在送料管内被过分挤压和摩擦而发生破碎，即堆积堵塞现象，位于送料槽外侧的振动机的振动作用也可避免物料在进料装置和送料槽之间的搭桥现象。
附图说明
图1为本发明实施例中的螺旋输送机的结构示意图。
附图标记：1-驱动马达；2-减速箱；3-联轴器；4-转盘；5-速度传感器；6-振动机；7-送料槽；8-送料螺旋；9-送料管；10-下料管；11-料斗；12-顶盖；13-变频器；14-控制器；15-软管；16-储料设备；17-外壳。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的螺旋输送机包括：驱动装置、送料槽7、送料管9和送料螺旋8，送料槽7和送料管9均间隙套设在送料螺旋8外侧，送料槽7后端设置有进料口，送料管9连接在送料槽7前方，送料管9的前端设置有出料口；送料螺旋8与驱动装置的输出端连接，送料螺旋8位于送料槽7内的部分的螺距小于位于送料管9内的螺距。小螺距的输送量低于大螺距的输送量，即送料槽7内的物料输送量小于送料管9内的物料输送量，这样可使送料管9内的物料较快送出，减少了物料颗粒在送料管9内过分挤压和摩擦而发生破碎，即减轻了送料管9内物料堆积堵塞的现象。
进一步地，送料螺旋8自进料端至出料端倾斜向下设置，送料管9的轴线与送料螺旋8的轴线平行设置。螺旋输送机还包括进料装置，进料口与进料装置的出口连接，进料口设置在送料槽7的上侧。其中，进料装置为料斗11，料斗11的上端采用快开法兰连接有顶盖12。具体地，快开法兰为一均布有6个螺丝孔的圆形盖口，相对的顶盖12上设置有与圆形盖口上的螺丝孔相对应的通孔，调节螺丝穿过顶盖12上的通孔拧入盖口上的螺丝孔实现盖合，当需要开启时，可以很方便地拧开调节螺丝打开顶盖12。进一步地，送料槽7外侧设置有振动机6。进一步地，送料管9的出料口向下连接有下料管10。进一步地，下料管10通过软管15与储料设备16连接。送料螺旋8及送料管9倾斜设置有利于物料被送出，加上振动机6的振动作用，物料在送料管9内比较松散，这些特殊的设计方式大大减少了物料在送料管9内被过分挤压和摩擦而发生破碎，即堆积堵塞现象，位于送料槽7外侧的振动机6的振动作用也可避免物料在进料装置和送料槽7之间的搭桥现象。
具体地，送料槽7为长方体槽，其上端为开口，与料斗11下端的出口连接。送料螺旋8的后端与送料槽7之间的一段的外侧间隙套设有外壳17，该外壳17的前端与送料槽7焊接，后端与送料螺旋8的轴通过密封轴承连接。送料槽7的前端与送料管9连通焊接在一起，送料管9的直径为送料螺旋8的轴的直径的2-5倍，这样的直径差能够保证物料顺利被输出，而挤压磨损较小。
进一步地，驱动装置包括驱动马达1、减速箱2和联轴器3，减速箱2的输入轴与驱动马达1连接，减速箱2的输出轴通过联轴器3与送料螺旋8连接。进一步地，螺旋输送机还包括控制装置，控制装置包括变频器13、速度传感器5和控制器14，变频器13与驱动装置连接，速度传感器5设置在送料螺旋8靠近驱动装置的一端，变频器13和速度传感器5均与控制器14连接。其中，送料螺旋8的靠近驱动装置的一端套设有转盘4，速度传感器5设置在转盘4上。减速箱2可控制送料螺旋8的最大转速，因此可控制最大加料速度，同时驱动马达1采用变频器13控制，可使送料螺旋8在最大转速范围内任意调速，由此，料斗11上方的加料器可以任意速度工作。送料螺旋8的实际转速由转盘4上的速度传感器5进行检测并将转速信号反馈给控制器14。一旦送料螺旋8被卡死时，速度传感器5的信号变为0，控制器14立即控制驱动马达1停止工作，如此可避免送料螺旋8被强制扭转至损坏甚至扭断的情况。下料管10通过软管15与储料设备16连接，可以避免加料器、螺旋输送机及振动机6的振动传递到储料设备16上。顶盖12与料斗11之间采用快开法兰连接，方便加料操作。本发明提供的螺旋输送机既可用于干性系统，亦可用于有一定湿度的系统。
本发明提供的螺旋输送机，以物料前进方向为前，送料段后方设置有送料槽7，前方设置有送料管9，物料从送料槽7的进料口进入，覆盖在送料螺旋8上，当送料螺旋8转动时，物料通过送料螺旋8向前推送经过送料管9从出料口送出。送料螺旋8在送料槽7内的螺距小于在送料管9内螺距，小螺距的输送量低于大螺距的输送量，即送料槽7内的物料输送量小于送料管9内的物料输送量，这样可使送料管9内的物料较快送出，减少了物料颗粒在送料管9内过分挤压和摩擦而发生破碎，即减轻了送料管9内物料堆积堵塞的现象。送料螺旋8及送料管9倾斜设置有利于物料被送出，加上振动机6的振动作用，物料在送料管9内比较松散，这些特殊的设计方式大大减少了物料在送料管9内被过分挤压和摩擦而发生破碎，即堆积堵塞现象，位于送料槽7外侧的振动机6的振动作用也可避免物料在进料装置和送料槽7之间的搭桥现象。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。