本发明涉及中空玻璃加工设备技术领域，具体为一种中空玻璃上片装置。
背景技术：
中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
中空玻璃在加工过程中，需要使用上片装置将玻璃拾取并放入合片装置中进行进行组装，现有的上片装置的工作流程一般是利用横臂上的吸盘将玻璃吸起，然后提升，再让玻璃翻转成水平，之后才将玻璃送入合片装置内，不仅流程繁琐，而且装置结构较为复杂，这就导致现有中空玻璃上片装置实用性较差的问题出现。
技术实现要素：
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种中空玻璃上片装置。
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种中空玻璃上片装置包括底座，所述底座的右侧焊接有支撑梁，所述支撑梁左侧的顶部焊接有储料框，所述储料框底部的左侧焊接有挡板，所述储料框正面与背面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两侧均活动连接有第一滑块，两个所述第一滑块直接焊接有第一伸缩板，前后两个第一伸缩板相对一侧的底部均焊接有垫板，所述垫板的顶部活动连接有多个滑轮，所述垫板的右侧焊接有靠板，所述滑轮的外侧套设有橡胶圈，所述靠板右侧底部的中部开设有缺口，所述储料框正面与背面的中部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的两侧均活动连接有第二滑块，两个所述第二滑块直接焊接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的正面从上到下开设有五个定位槽，所述储料框正面中部的底部穿插有定位螺栓，所述底座顶部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板背面的顶部活动连接有转轮，两个所述转轮的外侧通过皮带传动连接，所述皮带的外表面固定连接有六个推动块。
进一步的，所述底座顶部的左侧通过固定螺栓可拆卸连接有合片装置，位于左侧的转轮背面连接有动力装置，且所述动力装置的底部与底座的顶部通过固定螺栓可拆卸连接。
进一步的，所述第二伸缩板与所述第一伸缩板的底部均贯穿储料框，且两个第二伸缩板相对依次的底部分别与两个所述垫板焊接。
进一步的，所述靠板套设在所述储料框右侧的下部，且所述靠板可在所述储料框的右侧上下滑动。
进一步的，所述定位螺栓贯穿所述储料框的一端与定位槽螺纹连接，所述皮带的顶部的两端均贯穿两个所述垫板直接的区域。
进一步的，所述推动块的高度小于所述挡板底部与所述皮带顶部直接的距离，且六个推动块位于皮带的外表面呈等距离分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
玻璃堆叠在储料框内腔，位于最底部的玻璃搭在滑轮的顶部，动力装置通过皮带带动推动块运动，推动块接触到最底部玻璃右侧后会推动最底部玻璃向左侧移动并与倒数第二块玻璃分离，最后进入到合片装置中，而当最底部玻璃离开倒数第二块玻璃之后，倒数第二块玻璃会在重力作用下自动下落并搭在滑轮顶部，如此往复，即可完成玻璃的自动上片过程，该装置结构简单、上片过程较为快捷，具有更好的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中a处放大图。
图中所示：1：底座；2：支撑梁；3：储料框；4：挡板；5：第一滑槽；6：第一滑块；7：第一伸缩板；8：垫板；9：滑轮；10：靠板；11：缺口；12：橡胶圈；13：第二滑槽；14：第二滑块；15：第二伸缩板；16：定位槽；17：定位螺栓；18：推动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种中空玻璃上片装置，包括底座1，底座1的右侧焊接有支撑梁2，支撑梁2左侧的顶部焊接有储料框3，储料框3底部的左侧焊接有挡板4，储料框3正面与背面的两侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5内腔的两侧均活动连接有第一滑块6，两个第一滑块6直接焊接有第一伸缩板7，前后两个第一伸缩板7相对一侧的底部均焊接有垫板8，垫板8的顶部活动连接有多个滑轮9，垫板8的右侧焊接有靠板10，滑轮9的外侧套设有橡胶圈12，靠板10右侧底部的中部开设有缺口11，储料框3正面与背面的中部均开设有第二滑槽13，第二滑槽13内腔的两侧均活动连接有第二滑块14，两个第二滑块14直接焊接有第二伸缩板15，第二伸缩板15的正面从上到下开设有五个定位槽16，储料框3正面中部的底部穿插有定位螺栓17，底座1顶部的两侧均焊接有支撑板，支撑板背面的顶部活动连接有转轮，两个转轮的外侧通过皮带传动连接，皮带的外表面固定连接有六个推动块18，玻璃堆叠在储料框3内腔，位于最底部的玻璃搭在滑轮9的顶部，动力装置通过皮带带动推动块18运动，推动块18接触到最底部玻璃右侧后会推动最底部玻璃向左侧移动并与倒数第二块玻璃分离，最后进入到合片装置中，而当最底部玻璃离开倒数第二块玻璃之后，倒数第二块玻璃会在重力作用下自动下落并搭在滑轮9顶部，如此往复，即可完成玻璃的自动上片过程，该装置结构简单、上片过程较为快捷，具有更好的实用性。
本发明中，底座1顶部的左侧通过固定螺栓可拆卸连接有合片装置，位于左侧的转轮背面连接有动力装置，且动力装置的底部与底座1的顶部通过固定螺栓可拆卸连接，第二伸缩板15与第一伸缩板7的底部均贯穿储料框3，且两个第二伸缩板15相对依次的底部分别与两个垫板8焊接，靠板10套设在储料框3右侧的下部，且靠板10可在储料框3的右侧上下滑动，所示定位螺栓17贯穿储料框3的一端与定位槽16螺纹连接，皮带的顶部的两端均贯穿两个垫板8直接的区域，推动块18的高度小于挡板4底部与皮带顶部直接的距离，且六个推动块18位于皮带的外表面呈等距离分布。
本发明中，底座1顶部的左侧通过固定螺栓可拆卸连接有合片装置，位于左侧的转轮背面连接有动力装置，且动力装置的底部与底座1的顶部通过固定螺栓可拆卸连接，第二伸缩板15与第一伸缩板7的底部均贯穿储料框3，且两个第二伸缩板15相对依次的底部分别与两个垫板8焊接，靠板10套设在储料框3右侧的下部，且靠板10可在储料框3的右侧上下滑动，定位螺栓17贯穿储料框3的一端与定位槽16螺纹连接，皮带的顶部的两端均贯穿两个垫板8直接的区域，推动块18的高度小于挡板4底部与皮带顶部直接的距离，且六个推动块18位于皮带的外表面呈等距离分布。
工作原理：储料框3内可预先堆叠一定数量的玻璃，位于最底部的玻璃搭在滑轮9的顶部，启动动力装置，动力装置通过转轮带动皮带转动，皮带会带动推动块18运动，当推动块18接触到最底部玻璃右侧后会推动最底部玻璃向左侧移动并与倒数第二块玻璃分离，被推出的玻璃会进入到合片装置中，而倒数第二块玻璃会在重力作用下自动下落并搭在滑轮9顶部，如此往复，即可完成玻璃的自动上片过程，当玻璃厚度不同时，可以上下滑动第二伸缩板15，当滑轮9顶部与挡板4底部直接的距离大于玻璃厚度后，转动定位螺栓17并将其与对应位置定位槽16螺纹连接，即可将垫板8的高度进行固定，最底部的玻璃能够在推动块18的作用下从挡板4的底部与滑轮9的顶部之间被推出，而上方的玻璃会受到挡板4与储料框3的阻挡不能被移动。
综上所述，通过储料框3、挡板4、定位螺栓17、定位槽16、推动块18和垫板8的配合，使得该装置能够有效的将最底部玻璃推出并移动，而当最底部玻璃被推处之后，倒数第二块玻璃会自动下落并准备被下一个推动块18推出，如此往复，即可完整自动上片功能，另外，通过定位螺栓17与定位槽16的配合，可以根据玻璃厚度的不同调节垫板8的高度，实现对不同厚度玻璃的上片操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。