一种油墨包装机油墨控制设备的制作方法

文档序号:15757099发布日期:2018-10-26 18:49阅读:109来源:国知局

本发明涉及包装机械技术领域,具体涉及油墨包装机。



背景技术:

油墨行业包装机,设有分散缸和油墨池,分散缸设置在油墨池的上方,利用油墨的重力让油墨自行进入油墨池。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题:有效控制油墨包装机的油墨进入量。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种油墨包装机油墨控制设备,所述油墨包装机设有分散缸和油墨池,分散缸位于油墨池的上方,分散缸与油墨池通过管道连接,所述油墨控制设备设置在所述油墨池内;所述油墨控制设备包括转轴、阀门、杠杆、浮力件,所述阀门设置在转轴上,杠杆的首端与转轴活动连接,所述浮力件设置在杠杆的尾端。

所述油墨池的侧壁上设有进口,该进口通过管道与分散缸连接。初始,阀门密封所述进口。

油墨池内的油墨因使用而消耗,油墨池内的液面下降,设有浮力件的杠杆尾端下行,杠杆的首端翘起,杠杆首端驱动转轴转动,转轴带动阀门转动,阀门离开所述进口,分散缸内的油墨在重力作用下,经管道和进口进入所述油墨池。

油墨池液面上升,杠杆尾端翘起而首端下降,转轴反向转动,阀门关闭所述进口。

本发明通过油墨自身的重力和浮力有效控制油墨包装机的油墨进入油墨池的量,使油墨池既不会溢,也不会缺少油墨。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为一种油墨包装机的示意图;

图2为油墨控制设备的示意图;

图3为图2中从后方观察油墨控制设备所得的示意图;

图4为图3的爆炸图;

图5为图4中制动装置17的示意图;

图6为图5中a处放大图。

图中符号说明:

10、油墨控制设备;11、阀门;12、杠杆;121、横向延伸段;122、杠杆支架;

13、转轴;14、转盘;140、条形滑槽;141、滑动块;142、径向延伸部;15、浮力件;

17、制动装置;171、底座;172、第一半圆环;173、第二半圆环;174、解锁滑块;175、解锁模块;176、解锁杆;177、铰接柱;178、伸缩弹簧;179、第一延伸部;180、第一v形滑槽;181、第一条直线形滑槽;182、第二条直线形滑槽;183、第一滑杆;185、直线形滑块滑槽;186、第一下凸部;187、第一上凸部;188、第二上凸部;189、第一锁销;19、弹性摩擦环;

20、分散缸;

30、油墨池;

40、管道。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图6。

一种油墨包装机,设有分散缸20和油墨池30,分散缸位于油墨池的上方,分散缸与油墨池通过管道40连接。

所述油墨包装机设有油墨控制设备10,所述油墨控制设备设置在所述油墨池30内。

所述油墨控制设备10包括转轴13、阀门11、杠杆12、浮力件15,所述阀门设置在转轴上,杠杆的首端与转轴活动连接,所述浮力件设置在杠杆的尾端。所述杠杆的中部铰接在杠杆支架122上,杠杆支架竖直设置在油墨池30内。

所述阀门11呈扇形状,扇形的圆心落在转轴13的轴心线上。

杠杆12的首端通过转盘14与所述转轴13活动连接;所述转盘设置在转轴上,转盘,转盘设有径向延伸部142,径向延伸部上开设条形滑槽140,条形滑槽中设有滑动块141,杠杆的首端与滑动块铰接。

所述转轴13枢接在底座171上,底座安装在油墨池30的侧壁上。

所述底座171上设有制动装置17,其具体结构如下所述。所述底座上安装有第一半圆环172和第二半圆环173,底座上滑动配合有解锁滑块174,杠杆12的首端设有解锁模块175;第一半圆环和第二半圆环左右对称地设置在转轴13的左右两侧,第一半圆环的尾端和第二半圆环的尾端铰接在底座171上,第一半圆环的首端和第二半圆环的首端弹性连接,第一半圆环、第二半圆环与转轴摩擦接触;解锁滑块174位于第一半圆环的首端和第二半圆环的首端之间,解锁滑块上设有解锁杆176;解锁模块能够作用于解锁杆而驱动解锁滑块沿转轴径向直线滑动。

作为对上述制动装置17的补充,所述底座171上设有铰接柱177,第一半圆环172的尾端和第二半圆环173的尾端铰接在所述铰接柱上;第一半圆环的首端和第二半圆环的首端通过伸缩弹簧178弹性连接。

作为对上述制动装置17的补充,杠杆12的首端设有横向延伸段121,所述解锁模块175设置在所述横向延伸段,解锁模块面向解锁杆176的一面呈内凹状。

作为对上述制动装置17的补充,第一半圆环172的首端设有第一延伸部179,第一延伸部上开设第一v形滑槽180;第二半圆环的首端设有第二延伸部,第二延伸部上开设第二v形滑槽,第一v形滑槽和第二v形滑槽左右对称设置。

作为对上述制动装置17的补充,解锁滑块174上设有第一滑杆183和第二滑杆,所述第一滑杆配合在所述第一v形滑槽内,所述第二滑杆配合在所述第二v形滑槽内;底座171上开设直线形滑块滑槽185,解锁滑块滑动配合在所述滑块滑槽内;第一v形滑槽由第一条直线形滑槽181和第二条直线形滑槽182组合而成,其中,第一条直线形滑槽与所述滑块滑槽平行。

杠杆12的首端翘起,所述解锁模块175的内凹面能够作用于所述解锁杆176,解锁滑块沿所述滑块滑槽直线移动,解锁滑块上的第一滑杆首先由所述第一条直线形滑槽滑入所述第二条直线形滑槽,第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互靠拢,之后,解锁滑块上的第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽,第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互远离,转轴不再被第一半圆环和第二半圆环制动。同时,翘起的杠杆首端通过转盘14驱动转轴13转动,转轴转动时,所述滑动块141在条形滑槽140内滑动。转轴带动其上的阀门11打开,使油墨进入油墨池30。

第一延伸部179的底部设有第一下凸部186,第二延伸部的底部设有第二下凸部,第一下凸部上开设第一锁孔,第二下凸部上开设第二锁孔。

解锁滑块174上设有第一上凸部187和第二上凸部188,第一上凸部上设有第一锁销189,第二上凸部上设有第二锁销,第一锁销和第二锁销横向设置;所述第一滑杆183设置在第一上凸部的顶部,所述第二滑杆设置在所述第二上凸部的顶部,第一滑杆和第二滑杆竖立设置。

所述第一滑杆由所述第二条直线形滑槽182滑入所述第一条直线形滑槽181的过程,就是第一锁销插入所述第一锁孔、第二锁销插入所述第二锁孔的过程。锁销与相应锁孔的配合,起到锁定第一半圆环和第二半圆环的作用。

转轴13的外围设有弹性摩擦环19,第一半圆环172和第二半圆环173包围所述弹性摩擦环,并与所述弹性摩擦环弹性接触。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种油墨包装机油墨控制设备,所述油墨包装机设有分散缸和油墨池,分散缸位于油墨池的上方,分散缸与油墨池通过管道连接,所述油墨控制设备设置在所述油墨池内;所述油墨控制设备包括转轴、阀门、杠杆、浮力件,所述阀门设置在转轴上,杠杆的首端与转轴活动连接,所述浮力件设置在杠杆的尾端。油墨池内的液面下降,杠杆的首端翘起,驱动转轴及其上阀门转动,分散缸内的油墨在重力作用下,经管道和进口进入所述油墨池。油墨池液面上升,阀门关闭。本发明通过油墨自身的重力和浮力有效控制油墨包装机的油墨进入油墨池的量,使油墨池既不会溢,也不会缺少油墨。

技术研发人员:徐亚维
受保护的技术使用者:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日:2018.05.29
技术公布日:2018.10.26
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