本发明涉及压膜机技术领域，尤其涉及一种压膜机的传动机构。
背景技术：
压膜机是用来进行压模的机器，传动机构是对膜进行输送的重要机构，在压膜机中起到重要的作用。
专利申请号为201720895247.3的发明专利公开了一种压膜机的传动机构，包括支撑座、小辊筒、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及辊筒齿轮；所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述的小辊筒上安装有辊筒轴承，且辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个小辊筒并排设置在竖向支撑板上；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转动安装在竖向支撑板的侧壁上，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二链条，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动；本发明的有益效果是：实现物料的自动传送，提高了设备的安全性能，但是，现有压膜机传动机构的高度多数都是固定的，不便于进行调节和固定，当需要调节和固定传动机构的高度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对传动机构提出了更高的要求，所以，我们提出了一种压膜机的传动机构用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压膜机的传动机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种压膜机的传动机构，包括传动机构本体，所述传动机构本体的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有固定座，固定座的底部焊接有固定脚，第一凹槽顶侧的内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上转动安装有连杆，固定座的顶部焊接有连接块，连杆远离第一滑块的一端与连接块转动连接，两个第一滑槽相互靠近一侧的内壁上均开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外，第一滑槽远离第一转轴槽一侧的内壁上开设有第一通孔，第一通孔与第一转轴转动，且第一转轴的两端均延伸至第一通孔外，第一转轴远离第一转轴槽的一端固定安装有第一齿轮，传动机构本体的两侧均固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一凹槽两侧的内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的一端延伸至第二凹槽外，固定座的两侧均开设有固定槽，固定杆靠近固定座的一端与固定槽滑动连接，固定杆位于第二凹槽内的一侧开设有第二转轴槽，第二转轴槽内转动安装有第二转轴，且第二转轴的一端延伸至第二转轴槽，第二凹槽远离固定杆一侧的内壁上开设有第三转轴槽，第三转轴槽与第二转轴转轴连接，第二转轴上固定套设有第一锥形齿轮，第二凹槽底侧的内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第三转轴，且第三转轴的两端均延伸至第二通孔外，第三转轴的顶部固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第三转轴的底部固定安装有第三齿轮，传动机构本体的底部固定安装有两个第二伺服电机，两个第二伺服电机分别位于第一凹槽两侧，第二伺服电机的输出轴上固定安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮相啮合。
优选的，所述第一凹槽两侧的内壁上均开设有第二滑槽，固定座的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内。
优选的，所述第二滑槽内固定安装有第一卡杆，第二滑块滑动套设在第一卡杆上。
优选的，所述第二凹槽顶侧的内壁上开设有第三滑槽，固定杆的顶部焊接有第三滑块，第三滑块滑动安装在第三滑槽内。
优选的，所述第三滑槽内固定安装有第二卡杆，第三滑块滑动套设在第二卡杆上。
优选的，所述第一滑块上开设有转轴通孔，转轴通孔的内壁上设有第一内螺纹，第一转轴上设有第一外螺纹，转轴通孔与第一转轴螺纹连接。
优选的，所述第一转轴槽内套设有第一轴承，第一轴承固定安装在第一转轴上。
优选的，所述固定槽为多个，多个固定槽等距离间隔排布在固定座的两侧。
优选的，所述第二转轴槽的内壁上设有第二内螺纹，第二转轴上设有第二外螺纹，第二转轴槽与第二转轴螺纹连接。
优选的，所述第三转轴槽内套设有第二轴承，第二轴承固定安装在第二转轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过传动机构本体、第一凹槽、固定座、固定脚、第一滑槽、第一滑块、连杆、连接块、第一转轴槽、第一转轴、第一通孔、第一齿轮、第一伺服电机、第二齿轮、第二凹槽、固定杆、固定槽、第二转轴槽、第二转轴、第三转轴槽、第一锥形齿轮、第二通孔、第三转轴、第二锥形齿轮、第三齿轮、第二伺服电机、第四齿轮、第二滑槽、第二滑块、第一卡杆、第三滑槽、第三滑块和第二卡杆的配合，当需要调节传动机构本体的高度时，首先，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动固定杆向远离固定座的方向滑动，当固定杆从固定槽内滑出后，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，两个第一转轴的转动带动两个第一滑块向相互靠近的方向滑动，两个第一滑块通过连杆带动连接块向下移动，连接块带动固定座在第一凹槽内滑动，固定座的滑动带动传动机构本体高度的调节工作，当传动机构本体调节至所需高度后，将固定槽与第二凹槽相对齐，再次启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出轴反向转动，第二伺服电机的输出轴带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动固定杆向靠近固定座的方向滑动并进入固定槽内，固定固定座，从而完成了传动机构本体高度的调节工作。
本发明结构简单，使用方便，传动机构本体的高度便于进行调节和固定，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种压膜机的传动机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种压膜机的传动机构的a部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种压膜机的传动机构的b部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种压膜机的传动机构的c部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种压膜机的传动机构的d部分结构示意图。
图中：1传动机构本体、2第一凹槽、3固定座、4固定脚、5第一滑槽、6第一滑块、7连杆、8连接块、9第一转轴槽、10第一转轴、11第一通孔、12第一齿轮、13第一伺服电机、14第二齿轮、15第二凹槽、16固定杆、17固定槽、18第二转轴槽、19第二转轴、20第三转轴槽、21第一锥形齿轮、22第二通孔、23第三转轴、24第二锥形齿轮、25第三齿轮、26第二伺服电机、27第四齿轮、28第二滑槽、29第二滑块、30第一卡杆、31第三滑槽、32第三滑块、33第二卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种压膜机的传动机构，包括传动机构本体1，传动机构本体1的底部开设有第一凹槽2，第一凹槽2内滑动安装有固定座3，固定座3的底部焊接有固定脚4，第一凹槽2顶侧的内壁上开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有第一滑块6，第一滑块6上转动安装有连杆7，固定座3的顶部焊接有连接块8，连杆7远离第一滑块6的一端与连接块8转动连接，两个第一滑槽5相互靠近一侧的内壁上均开设有第一转轴槽9，第一转轴槽9内转动安装有第一转轴10，且第一转轴10的一端延伸至第一转轴槽9外，第一滑槽5远离第一转轴槽9一侧的内壁上开设有第一通孔11，第一通孔11与第一转轴10转动，且第一转轴10的两端均延伸至第一通孔11外，第一转轴10远离第一转轴槽9的一端固定安装有第一齿轮12，传动机构本体1的两侧均固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴上固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12相啮合，第一凹槽2两侧的内壁上开设有第二凹槽15，第二凹槽15内滑动安装有固定杆16，且固定杆16的一端延伸至第二凹槽15外，固定座3的两侧均开设有固定槽17，固定杆16靠近固定座3的一端与固定槽17滑动连接，固定杆16位于第二凹槽15内的一侧开设有第二转轴槽18，第二转轴槽18内转动安装有第二转轴19，且第二转轴19的一端延伸至第二转轴槽18，第二凹槽15远离固定杆16一侧的内壁上开设有第三转轴槽20，第三转轴槽20与第二转轴19转轴连接，第二转轴19上固定套设有第一锥形齿轮21，第二凹槽15底侧的内壁上开设有第二通孔22，第二通孔22内转动安装有第三转轴23，且第三转轴23的两端均延伸至第二通孔22外，第三转轴23的顶部固定安装有第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮21相啮合，第三转轴23的底部固定安装有第三齿轮25，传动机构本体1的底部固定安装有两个第二伺服电机26，两个第二伺服电机26分别位于第一凹槽2两侧，第二伺服电机26的输出轴上固定安装有第四齿轮27，第四齿轮27与第三齿轮25相啮合，通过传动机构本体1、第一凹槽2、固定座3、固定脚4、第一滑槽5、第一滑块6、连杆7、连接块8、第一转轴槽9、第一转轴10、第一通孔11、第一齿轮12、第一伺服电机13、第二齿轮14、第二凹槽15、固定杆16、固定槽17、第二转轴槽18、第二转轴19、第三转轴槽20、第一锥形齿轮21、第二通孔22、第三转轴23、第二锥形齿轮24、第三齿轮25、第二伺服电机26、第四齿轮27、第二滑槽28、第二滑块29、第一卡杆30、第三滑槽31、第三滑块32和第二卡杆33的配合，当需要调节传动机构本体1的高度时，首先，启动第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出轴带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第一转轴19转动，第一转轴19的转动带动固定杆16向远离固定座3的方向滑动，当固定杆16从固定槽17内滑出后，启动第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一转轴10转动，两个第一转轴10的转动带动两个第一滑块6向相互靠近的方向滑动，两个第一滑块6通过连杆7带动连接块8向下移动，连接块8带动固定座3在第一凹槽2内滑动，固定座3的滑动带动传动机构本体1高度的调节工作，当传动机构本体1调节至所需高度后，将固定槽17与第二凹槽15相对齐，再次启动第二伺服电机26，使第二伺服电机26的输出轴反向转动，第二伺服电机26的输出轴带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第一转轴19转动，第一转轴19的转动带动固定杆16向靠近固定座3的方向滑动并进入固定槽17内，固定固定座3，从而完成了传动机构本体1高度的调节工作，本发明结构简单，使用方便，传动机构本体1的高度便于进行调节和固定，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实施例中，第一凹槽2两侧的内壁上均开设有第二滑槽28，固定座3的两侧均焊接有第二滑块29，两个第二滑块29分别滑动安装在两个第二滑槽28内，第二滑槽28内固定安装有第一卡杆30，第二滑块29滑动套设在第一卡杆30上，第二凹槽15顶侧的内壁上开设有第三滑槽31，固定杆16的顶部焊接有第三滑块32，第三滑块32滑动安装在第三滑槽31内，第三滑槽31内固定安装有第二卡杆33，第三滑块32滑动套设在第二卡杆33上，第一滑块6上开设有转轴通孔，转轴通孔的内壁上设有第一内螺纹，第一转轴10上设有第一外螺纹，转轴通孔与第一转轴10螺纹连接，第一转轴槽9内套设有第一轴承，第一轴承固定安装在第一转轴10上，固定槽17为多个，多个固定槽17等距离间隔排布在固定座3的两侧，第二转轴槽18的内壁上设有第二内螺纹，第二转轴19上设有第二外螺纹，第二转轴槽18与第二转轴19螺纹连接，第三转轴槽20内套设有第二轴承，第二轴承固定安装在第二转轴19上，通过传动机构本体1、第一凹槽2、固定座3、固定脚4、第一滑槽5、第一滑块6、连杆7、连接块8、第一转轴槽9、第一转轴10、第一通孔11、第一齿轮12、第一伺服电机13、第二齿轮14、第二凹槽15、固定杆16、固定槽17、第二转轴槽18、第二转轴19、第三转轴槽20、第一锥形齿轮21、第二通孔22、第三转轴23、第二锥形齿轮24、第三齿轮25、第二伺服电机26、第四齿轮27、第二滑槽28、第二滑块29、第一卡杆30、第三滑槽31、第三滑块32和第二卡杆33的配合，当需要调节传动机构本体1的高度时，首先，启动第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出轴带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第一转轴19转动，第一转轴19的转动带动固定杆16向远离固定座3的方向滑动，当固定杆16从固定槽17内滑出后，启动第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一转轴10转动，两个第一转轴10的转动带动两个第一滑块6向相互靠近的方向滑动，两个第一滑块6通过连杆7带动连接块8向下移动，连接块8带动固定座3在第一凹槽2内滑动，固定座3的滑动带动传动机构本体1高度的调节工作，当传动机构本体1调节至所需高度后，将固定槽17与第二凹槽15相对齐，再次启动第二伺服电机26，使第二伺服电机26的输出轴反向转动，第二伺服电机26的输出轴带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第一转轴19转动，第一转轴19的转动带动固定杆16向靠近固定座3的方向滑动并进入固定槽17内，固定固定座3，从而完成了传动机构本体1高度的调节工作，本发明结构简单，使用方便，传动机构本体1的高度便于进行调节和固定，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实施例中，当需要调节传动机构本体1的高度时，首先，启动第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出轴带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第一转轴19转动，第一转轴19的转动带动固定杆16向远离固定座3的方向滑动，当固定杆16从固定槽17内滑出后，启动第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一转轴10转动，两个第一转轴10的转动带动两个第一滑块6向相互靠近的方向滑动，两个第一滑块6通过连杆7带动连接块8向下移动，连接块8带动固定座3在第一凹槽2内滑动，固定座3的滑动带动传动机构本体1高度的调节工作，当传动机构本体1调节至所需高度后，将固定槽17与第二凹槽15相对齐，再次启动第二伺服电机26，使第二伺服电机26的输出轴反向转动，第二伺服电机26的输出轴带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21带动第一转轴19转动，第一转轴19的转动带动固定杆16向靠近固定座3的方向滑动并进入固定槽17内，固定固定座3，从而完成了传动机构本体1高度的调节工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。