本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装桶加工用的旋转升降台。
背景技术：
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现有的圆柱包装桶在流水线作业式的加工时，需要对包装桶进行旋转、提升等位置的变换，但是圆柱包装桶的搬运往往都是人工操作，位置转移非常麻烦，增加劳动量，效率低，效果差。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种包装桶加工用的旋转升降台，它可以将多个圆柱包装桶从前一处的加工工位转移到后一个加工工位，并且在旋转时能自动对包装桶进行提升，方便加工，搬运，效率高，效果好。
本发明的技术解决措施如下：
一种包装桶加工用的旋转升降台，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面固定有可调节高低的伸缩柱，伸缩柱的上方固定有工作台，所述工作台的中心固定有中心轴且在中心轴上转动设有转盘，工作台的下表面固定有驱动电机，驱动电机的转轴穿过工作台连接有主齿轮，所述转盘的下表面中心固定有环形齿轮，所述主齿轮位于环形齿轮的一侧且与环形齿轮啮合，所述工作台的上表面两侧分别固定有外圆弧齿条段和内圆弧齿条段；所述转盘的上表面两侧设有一对圆槽，圆槽的中心设有通孔，所述通孔的周围设有四个均匀分布的导向杆，包装桶托盘套设在导向杆上，所述通孔内插设有转动杆，转动杆的下端伸出转盘的下表面且连接有被动齿轮，被动齿轮均能与外圆弧齿条段和内圆弧齿条段啮合，所述连接杆的下部具有阶梯轴，阶梯轴的下表面压靠在通孔的底部内侧壁上成型有的定位凸起圈上，所述转动杆的上部具有螺纹，转动杆中的螺纹啮合在包装桶托盘的中心所具有螺纹孔内。
作为上述技术方案的优选，所述包装桶托盘呈圆状，上表面边缘成型有挡圈，所述螺纹孔的周围设有与导向杆相对应的导向孔。
作为上述技术方案的优选，所述包装桶托盘的上表面固定有多个均匀分布的分隔板，圆柱包装桶可放置于两个相邻的分隔板之间。
作为上述技术方案的优选，所述环形齿轮的内圈设有轴承，工作台的中心所设有的中心轴插设在轴承中。
作为上述技术方案的优选，所述定位凸起圈的上表面设有自润滑层，阶梯轴的下表面压靠在自润滑层上。
本发明的有益效果在于：它可以将多个圆柱包装桶从前一处的加工工位转移到后一个加工工位，并且在旋转时能自动对包装桶进行提升，方便加工，搬运，效率高，效果好。
附图说明：
图1为本发明一种包装桶加工用的旋转升降台的结构示意图；
图2为本发明中各个齿轮之间啮合的示意图；
图3为本发明中转盘的结构示意图；
图4为本发明的正视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图4所示，一种包装桶加工用的旋转升降台，包括底座1，所述底座1的上表面固定有可调节高低的伸缩柱11，伸缩柱11的上方固定有工作台12，所述工作台12的中心固定有中心轴且在中心轴上转动设有转盘2，工作台12的下表面固定有驱动电机5，驱动电机5的转轴穿过工作台12连接有主齿轮51，所述转盘2的下表面中心固定有环形齿轮25，所述主齿轮51位于环形齿轮25的一侧且与环形齿轮25啮合，所述工作台12的上表面两侧分别固定有外圆弧齿条段26和内圆弧齿条段27；所述转盘2的上表面两侧设有一对圆槽21，圆槽21的中心设有通孔23，所述通孔23的周围设有四个均匀分布的导向杆22，包装桶托盘3套设在导向杆22上，所述通孔23内插设有转动杆42，转动杆42的下端伸出转盘2的下表面且连接有被动齿轮41，被动齿轮41均能与外圆弧齿条段26和内圆弧齿条段27啮合，所述连接杆42的下部具有阶梯轴421，阶梯轴421的下表面压靠在通孔23的底部内侧壁上成型有的定位凸起圈231上，所述转动杆42的上部具有螺纹422，转动杆42中的螺纹422啮合在包装桶托盘3的中心所具有螺纹孔31内。
进一步的说，所述包装桶托盘3呈圆状，上表面边缘成型有挡圈32，所述螺纹孔31的周围设有与导向杆22相对应的导向孔34。
进一步的说，所述包装桶托盘3的上表面固定有多个均匀分布的分隔板33，圆柱包装桶100可放置于两个相邻的分隔板33之间。
进一步的说，所述环形齿轮25的内圈设有轴承251，工作台12的中心所设有的中心轴插设在轴承251中。
进一步的说，所述定位凸起圈231的上表面设有自润滑层24，阶梯轴421的下表面压靠在自润滑层24上。
本发明的工作原理：启动驱动电机5使主齿轮51发生转动，主齿轮51带动环形齿轮25转动从而使转盘2发生旋转，在转盘2的旋转过程中，由于被动齿轮41均能与外圆弧齿条段26和内圆弧齿条段27啮合，因此被动齿轮41在转动过程中能使转动杆42发生转动，通过螺纹422与螺纹孔31的螺纹配合，包装桶托盘3能在导向杆22上进行升降，从而实现圆柱包装桶100在旋转过程的同时还能进行自动升降，方便后续的加工、拿取等等，提高了生产效率，节省了额外的零部件。