一次性卫生用品成套设备曲线橡筋施加装置的制作方法

本发明涉及一次性卫生用品橡筋施加技术领域，更具体地说是涉及一次性卫生用品成套设备曲线橡筋施加装置。

背景技术

随着消费者对一次性卫生用品品质要求的提高，目前市场上购买到的常规尿裤类产品，已经无法让消费者较满意，常规的一次性卫生用品类产品的橡筋都采用直线排布，这类产品在使用的时候，橡筋的松紧程度不均匀，容易导致橡筋断裂，甚至对使用者的皮肤造成伤害；将橡筋进行弧线排布就能够解决上述问题，但是，需要一款能够将橡筋曲线排布的装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一次性卫生用品成套设备曲线橡筋施加装置。

(二)技术方案

一次性卫生用品成套设备曲线橡筋施加装置，包括主安装板、滑动座和施线机构，所述主安装板左侧固接有次安装板，所述次安装板左侧的前后两端均固接有主支撑板，所述主支撑板外侧的左右两端均固接有气缸，所述气缸的上侧固接有顶板，所述顶板下侧固接有拉板，并且拉板位于主支撑板的内侧，后侧的两个拉板和前侧的两个拉板上各固接有抽拉导轨固定板，所述抽拉导轨固定板内侧固接有抽拉导轨；所述滑动座的前后两侧通滑动座拉板滑动连接在两个抽拉导轨上，滑动座为中空结构，滑动座右端分别固接有伺服电机a和伺服电机b，左端固接有伺服电机c，所述伺服电机a的轴端固接有电机同步轮a，并且电机同步轮a位于滑动座内部，所述电机同步轮a通过同步带a传动连接有张紧同步轮a，所述伺服电机b的轴端固接有电机同步轮b，并且电机同步轮b位于滑动座内部，所述电机同步轮b通过同步带b传动连接有张紧同步轮b，所述伺服电机c的轴端固接有电机同步轮c，并且电机同步轮c位于滑动座内部，所述电机同步轮c通过同步带c传动连接有张紧同步轮c；所述施线机构包括施线导轨a、施线导轨b和施线导轨c，所述施线导轨a位于滑动座内部并固定在同步带a中间，施线导轨a上滑动连接有滑块a，所述滑块a与同步带a固接，滑块a下侧固接有施线头a，所述施线导轨b位于滑动座内部并固定在同步带b中间，施线导轨b上滑动连接有滑块b，所述滑块b与同步带b固接，滑块b下侧固接有施线头b，所述施线导轨c位于滑动座内部并固定在同步带c中间，施线导轨c上滑动连接有滑块c，所述滑块c与同步带c固接，滑块c下侧固接有施线头c。

进一步的，所述主支撑板上侧左端固接有定距杆。

进一步的，所述滑动座的左侧固接有拉手。

进一步的，所述张紧同步轮a通过同步轮张紧座a固定在滑动座内部，并且同步轮张紧座a固定在滑动座上侧左端。

进一步的，所述张紧同步轮b通过同步轮张紧座b固定在滑动座内部，并且同步轮张紧座b固定在滑动座上侧中部。

进一步的，所述张紧同步轮c通过同步轮张紧座c固定在滑动座内部，并且同步轮张紧座c固定在滑动座上侧中部。

进一步的，所述滑动座中部设有通槽。

(三)有益效果

本发明提供的一次性卫生用品成套设备曲线橡筋施加装置，本发明通过各个伺服电机传动相应的同步带，进而带动与相应滑块固定的施线头，从而控制相应施线头运动轨迹曲线最终控制橡筋施加到产品上的曲线；通过气缸控制滑动座上台，便于施线头和传品的分开；通过抽拉滑动座，便于操作人员通过通槽进行工人穿橡筋；本发明结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明滑动座向左拉出后的结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的主视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主安装板，2-次安装板，3-主支撑板，4-伺服电机a，5-伺服电机b，6-伺服电机c，7-气缸，8-顶板，9-拉板，10-抽拉导轨固定板，11-抽拉导轨，12-滑动座，13-定距杆，14-拉手，15-电机同步轮a，16-同步带a，17-施线导轨a，18-张紧同步轮a，19-电机同步轮b，20-施线导轨b，21-同步带b，22-张紧同步轮b，23-张紧同步轮c，24-同步带c，25-施线导轨c，26-电机同步轮c，27-施线头a，28-施线头b，29-施线头c，30-同步轮张紧座a，31-同步轮张紧座b，32-同步轮张紧座c。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一次性卫生用品成套设备曲线橡筋施加装置，包括主安装板1、滑动座12和施线机构，主安装板1左侧固接有次安装板2，次安装板2左侧的前后两端均固接有主支撑板3，主支撑板3上侧左端固接有定距杆13，防止主支撑板3内外侧距离不一致，主支撑板3外侧的左右两端均固接有气缸7，气缸7的上侧固接有顶板8，顶板8下侧固接有拉板9，并且拉板9位于主支撑板3的内侧，后侧的两个拉板9和前侧的两个拉板9上各固接有抽拉导轨固定板10，抽拉导轨固定板10内侧固接有抽拉导轨11；滑动座12的前后两侧通滑动座拉板滑动连接在两个抽拉导轨11上，滑动座12为中空结构，滑动座12中部设有通槽，便于工人穿橡筋，滑动座12的左侧固接有拉手14，用于拉动滑动座12，滑动座12右端分别固接有伺服电机a4和伺服电机b5，左端固接有伺服电机c6，伺服电机a4的轴端固接有电机同步轮a15，并且电机同步轮a15位于滑动座12内部，电机同步轮a15通过同步带a16传动连接有张紧同步轮a18，张紧同步轮a18通过同步轮张紧座a30固定在滑动座12内部，并且同步轮张紧座a30固定在滑动座12上侧左端，伺服电机b5的轴端固接有电机同步轮b19，并且电机同步轮b19位于滑动座内部12，电机同步轮b19通过同步带b21传动连接有张紧同步轮b22，张紧同步轮b22通过同步轮张紧座b31固定在滑动座12内部，并且同步轮张紧座b31固定在滑动座12上侧中部，伺服电机c6的轴端固接有电机同步轮c26，并且电机同步轮c26位于滑动座12内部，电机同步轮c26通过同步带c24传动连接有张紧同步轮c23，张紧同步轮c23通过同步轮张紧座c32固定在滑动座12内部，并且同步轮张紧座c32固定在滑动座12上侧中部；施线机构包括施线导轨a17、施线导轨b20和施线导轨c25，施线导轨a17位于滑动座12内部并固定在同步带a16中间，施线导轨a17上滑动连接有滑块a，滑块a与同步带a16固接，滑块a下侧固接有施线头a27，施线导轨b20位于滑动座12内部并固定在同步带b21中间，施线导轨b20上滑动连接有滑块b，滑块b与同步带b21固接，滑块b下侧固接有施线头b28，施线导轨c25位于滑动座12内部并固定在同步带c24中间，施线导轨c25上滑动连接有滑块c，滑块c与同步带c24固接，滑块c下侧固接有施线头c29。

本发明具体工作原理如下：伺服电机a4通过带动电机同步轮a15，进而带动同步带a16，同步带a16与施线导轨a17的滑块和施线头a27固定在一起，因此伺服电机a4单独控制施线头a27的运动轨迹，橡筋穿过滑动座12，再穿过施线头a27，橡筋穿过施线头a27后直接施加到产品上，通过控制施线头a27的运动曲线，从而控制橡筋施加到产品上的曲线；同样道理伺服电机b5单独控制施线头b28的运动轨迹，从而控制橡筋施加到产品上的曲线，伺服电机c6单独控制施线头c29的运动轨迹，从而控制橡筋施加到产品上的曲线，为了增加装置的操作方便性，本装置增加了上抬和抽拉的功能，上抬的作用是方便施线头和产品脱开，抽拉功能是为了方便工人穿橡筋，其中上抬功能是通过主支撑气缸7通过顶板8带动拉板9，进而带动整套滑动座12进行上下运动，抽拉功能是通过抽拉导轨11来实现，因为整套滑动座12是固定在抽拉导轨11的滑块上，上抬功能和抽拉功能能够同时操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。