本发明涉及染料生产技术领域，尤其涉及一种服装染料生产用物料传送装置。
背景技术：
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，因此在服装行业中，染料及其常见，利用染料来对服装进行色彩点缀，不仅增加了服装的观赏性，而且还增加了客流量。
公告号为cn204173541u的中国发明专利公开了一种用于颜料厂的自动输送装置，该专利在压滤机物料出口和烘箱进料口之间设置了物料输送带，不仅合理使用了物料自身重力来传送，还运用了电机带动输送带来传送物料，取代了现有的人工传送，不仅降低了工人劳动强度，提高了物料输送效率，减少了物料输送成本，而且还降低了工人劳动安全风险。但是它依旧存在以下弊端：1)物料在传送过程中有时会因物料的放置方向而导致在传输带上滑落至地上；2)就1)而言对物料在传输带上的过程进行防护时不能快速装拆防护板。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的物料会在传输带上滑落，以及无法快速装拆防护板等缺点，而提出的一种服装染料生产用物料传送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种服装染料生产用物料传送装置，包括传送带、下料桶和防护板，所述传送带的底端两侧均设置有支柱，支柱的一侧通过焊接固定有固定架，固定架的上端焊接固定有下料桶，传送带的两侧均设置有转轴，转轴之间固定套设有轴杆，轴杆的一侧通过固定梢固定有8～12组固定块，固定块的上端通过焊接固定有支杆，支杆的上端焊接固定有限位块，限位块通过弹块固定在防护板的底端内部。
优选的，所述固定架的上端焊接固定有下料桶，下料桶的底端位于传送带中间位置的正上方，且固定架的一侧焊接有连接杆，连接杆的一侧焊接有挡板，挡板位于下料桶的底端出口一侧，且挡板置于传送带上方。
优选的，所述传送带的一侧转轴水平设置有固定杆，固定杆的一侧通过固定栓安装有下料板，下料板与传送带的尾端无缝连接。
优选的，所述固定块的中间安插固定有固定梢，固定梢的一端安插在轴杆的插槽内，插槽开设在轴杆的一侧。
优选的，所述防护板的内壁之间通过焊接固定有辅助杆，辅助杆的一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端焊接有弹块。
优选的，所述弹块的一侧焊接有扳块，且防护板底端弹块活动经过的部分均开放设置。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置固定块、轴杆、限位块和防护板，防止物料在传送带的传送过程中半途滑落的情况发生，效果显著。
2、本发明通过设置压缩弹簧、弹块、扳块和限位块等结构，实现了防护板的快速拆装功能，结构简单，操作方便。
3、本发明通过在下料桶出口的一侧设置挡板，防止物料在下落至传送带的时候直接掉落在地上，结构简单有效。
综上所述，本发明不仅能够防止物料在传送带上滑落，而且能对防护板进行快速拆装，即装即用。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装染料生产用物料传送装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种服装染料生产用物料传送装置的防护板安装示意图；
图3为本发明提出的一种服装染料生产用物料传送装置的局部a结构示意图。
图中：1传送带、2支柱、3挡板、4下料桶、5固定架、6固定杆、7下料板、8轴杆、9固定块、10固定梢、11支杆、12限位块、13防护板、14辅助杆、15弹块、16扳块、17压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种服装染料生产用物料传送装置，包括传送带1、下料桶4和防护板13，传送带1的底端两侧均设置有支柱2，支柱2的一侧通过焊接固定有固定架5，固定架5是为了安装下料桶4，固定架5的上端焊接固定有下料桶4，下料桶4是为了使物料下落，传送带1的两侧均设置有转轴，转轴之间固定套设有轴杆8，轴杆8是为了安装固定块9，轴杆8的一侧通过固定梢10固定有8～12组固定块9，固定块9是为了安装支杆11，固定块9的上端通过焊接固定有支杆11，支杆11的上端焊接固定有限位块12，限位块12是为了使弹块15能够夹柱支杆11固定，限位块12通过弹块15固定在防护板13的底端内部，防护板13是为了防止物料滑落，固定架5的上端焊接固定有下料桶4，下料桶4的底端位于传送带1中间位置的正上方，且固定架5的一侧焊接有连接杆，连接杆的一侧焊接有挡板3，挡板3是为了防止物料刚落下时就掉落在地上，挡板3位于下料桶4的底端出口一侧，且挡板3置于传送带1上方，传送带1的一侧转轴水平设置有固定杆6，固定杆6是为了安装下料板7，固定杆6的一侧通过固定栓安装有下料板7，下料板7是为了使物料滑下，下料板7与传送带1的尾端无缝连接，固定块9的中间安插固定有固定梢10，固定梢10是为了固定固定块9和轴杆8，固定梢10的一端安插在轴杆8的插槽内，插槽开设在轴杆8的一侧，防护板13的内壁之间通过焊接固定有辅助杆14，辅助杆14的一侧焊接有压缩弹簧17，压缩弹簧17是为了方便弹块15的移动和夹紧，压缩弹簧17的另一端焊接有弹块15，弹块15的一侧焊接有扳块16，扳块16是为了方便移动弹块15，且防护板13底端弹块15活动经过的部分均开放设置。
实施例一，安装防护板13时，将固定梢10先插在固定块9内，再将固定梢10连同固定块9插进轴杆8的插槽内，接着手动拨动最左侧的两侧弹块15的扳块16，使其向两侧压，压至两个弹块15之间的距离能将限位块12插进防护板13内，然后松开手，使弹块15在其一侧的压缩弹簧17的弹性作用下弹回，将最左侧的支杆11夹紧，然后顺次将剩下的都夹紧，再将另一侧的防护板13也安上即可。
实施例二，拆卸防护板13时，手动拨动最左侧的两侧弹块15的扳块16，使其向两侧压，压至两个弹块15之间的距离能将限位块12移出防护板13外，然后松开手，再顺次将剩下的以及另一侧的都拆下即可。
实施例三，工作时，安装好防护板13后，启动传送带1，将染料倒入下料桶4内，使其从底端落在传送带1上，随着传送带1向一侧传送过去，到达传送带1的尾端时，直接从下料板7上滑落，结束后，关闭传送带1即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。