本发明属于用于包装物件或物料的机械装置或设备，具体公开了一种包装用装置。
背景技术：
卫生纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一。现有的卫生纸通常生产为长条状，然后缠绕在一个纸筒上形成卷纸，而现有的卷纸通常会包装在一个塑料袋中进行售卖，通过包装袋以阻挡外界的灰尘或细菌等污染物的污染，从而保证卫生纸的卫生性，而目前对于卷纸的包装通常采用工人通过人力将一卷卷的卷纸放入包装袋中而后对包装袋进行热封，这样的包装方式效率低下，且由于大量工人通过人力进行包装，难免会携带外界的灰尘或细菌等污染物，这便对环境的消毒有更高的要求，因此现有的包装方式效率低下，生产成本高昂。
技术实现要素：
本发明公开了一种包装用装置，目的在于解决目前通过工人手动将卷纸放入包装袋中再进行热封所导致的生产效率低下的技术问题。
本发明的基础方案为：一种包装用装置，包括竖直设置且相互平行的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板之间设置有包装轮，包装轮与右定位板转动连接，右定位板上还固定连接有用于驱动包装轮转动的电机，包装轮内沿径向设置有包装盲孔，包装盲孔内设置有吸附部，包装盲孔两侧设置有滑腔，滑腔内滑动连接有用于对包装袋进行封口的热压机构，所述包装轮内同轴转动连接有控制部，所述控制部与左定位板固定连接，所述热压机构连接有传动机构，所述热压机构通过传动机构与控制部之间的相对运动而驱动滑动，包装轮正上方设置有用于输送物料的输送管。
本发明的技术原理和有益效果在于：将包装袋放入包装盲孔内后，启动电机，电机带动包装轮转动，当包装轮转动至与输送管对齐时，输送管内的物料落入包装盲孔内，随着包装轮的继续转动包装盲孔与输送管错位，使得包装轮将输送管堵住，避免输送管内的物料落下，同时由于控制部与左定位板固定连接，因此在包装轮转动过程中，包装轮与控制部产生相对运动，进而使得控制部驱动传动机构，传动机构进而驱动热压机构在滑腔内滑动，进而使得包装袋被热压机构封口，而后随着包装轮的转动，当包装轮转动至包装盲孔倾斜向下时，在重力作用下被封闭在包装袋内的物料沿着斜面滑出包装盲孔，实现对物料的自动进料、包装和出料连续自动化作业，提高生产效率，并且减少了由于无需工人人工将卷纸放入包装袋中，因此卷纸不会与工人接触，从而降低了卷纸被污染的可能性。
进一步，所述热压机构包括滑动连接于滑腔内的左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆的上下两端均固定连接有热压板，包装盲孔侧壁上设有供热压板伸入的通孔，位于左连接杆和右连接杆下端的热压板之间螺纹连接有双向丝杠，双向丝杠两端与滑腔侧壁转动连接。通过上述设计，使得无论是左连接杆下端的热压板运动还是右连接杆下端的热压板运动，均会使得双向丝杠转动，双向丝杠的转动便使得另一热压板运动，从而使得左连接杆和右连接杆之间实现相互接近或相互远离的运动，进而使得当左连接杆和右连接杆上的热压板相互靠近时，便对包装袋进行热封，当左连接杆和右连接杆上的热压板相互远离时，便使得包装盲孔被打开，使得包装袋和物料能够离开包装盲孔。
进一步，所述传动机构包括设置于包装盲孔右侧的滑腔下方的控制腔，控制腔上端面滑动连接有齿条，齿条左端与右连接杆下端固定连接，齿条下方的控制腔内壁上转动连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，传动齿轮与控制腔转动连接处设有复位扭簧，齿条由传动齿轮与控制部的相对运动驱动。通过上述设计，使得传动齿轮随着包装轮转动时，便与控制部产生相对运动，进而使得传动齿轮转动，传动齿轮的转动便使得齿条滑动，齿条的滑动便带动右连接杆带动热压板向着靠近包装盲孔的方向滑动。
进一步，所述控制部包括控制齿轮，控制齿轮同轴转动连接于包装轮内，控制齿轮同轴固定连接有定位轴，定位轴与左定位板固定连接，控制齿轮为不完全齿轮，控制齿轮的齿位于控制齿轮的左上部。通过上述设计，使得当传动齿轮与控制齿轮啮合时，便被控制齿轮驱动而带动齿条滑动，当传动齿轮与控制齿轮不啮合时，便在复位扭簧的作用下反转并带动齿条复位。
进一步，所述吸附部为真空吸嘴。通过上述设计，使得真空吸嘴能够吸附住包装袋。
附图说明
图1为本发明实施例的正视图；
图2为图1中a-a方向的剖视图；
图3为图2中b处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：左定位板1、右定位板2、包装轮3、包装盲孔4、输送管5、电机6、电机输出轴7、传送带8、定位轴9、控制齿轮10、左滑腔11、右滑腔12、左上热压板13、右上热压板14、左下热压板15、右下热压板16、左连接杆17、右连接杆18、真空吸嘴19、双向丝杠20、齿条21、传动齿轮22、液压缸23、液压缸输出轴24。
实施例基本如图1、图2和图3所示：一种包装用装置，包括竖直设置且相互平行的左定位板1和右定位板2，右定位板2右端面上固定安装有电机6，电机输出轴7水平向左穿过右定位板2并与右定位板2转动连接，电机输出轴7左端同轴固定连接有包装轮3，包装轮3下方固定安装有传送带8，如图2所示，包装轮3内部沿径向开有三个包装盲孔4，三个包装盲孔4关于包装轮3中轴线周向均布，相邻的包装盲孔4之间夹角为120°，以图2中包装轮3上部的包装盲孔4为例说明具体结构，包装盲孔4的前侧壁和后侧壁上固定安装有真空吸嘴19，包装盲孔4左侧和右侧的包装轮3内分别开有左滑腔11和右滑腔12，左滑腔11内滑动安装有左连接杆17，右滑腔12内滑动连接有右连接杆18，左连接杆17上下两端的右侧壁分别固定安装有左上热压板13和左下热压板15，右连接杆18的上下两端的左侧壁上分别固定安装有右上热压板14和右下热压板16，左上、左下、右上以及右下热压板16均沿水平方向设置，且左上热压板13和左下热压板15与左滑腔11滑动连接并分别沿左滑腔11上端面和下端面左右滑动，右上热压板14和右下热压板16与右滑腔12滑动连接并分别沿右滑腔12上端面和下端面左右滑动，包装盲孔4的左侧壁和右侧壁上均开有供左上、左下、右上以及右下热压板16伸入的通孔，包装盲孔4内还安装有水平设置的双向丝杠20，双向丝杠20左部与左下热压板15和左连接杆17螺纹连接右部与右下热压板16和右连接杆18螺纹连接，双向丝杠20两端分别与左滑腔11的左侧壁和右滑腔12的右侧壁转动连接，右滑腔12下方的包装轮3内还开有控制腔，控制腔上壁上滑动安装有齿条21，齿条21左部的上端面与右连接杆18下端固定连接，齿条21下方的控制腔侧壁上转动安装有传动齿轮22，传动齿轮22与控制腔侧壁之间固定安装有复位扭簧，传动齿轮22与齿条21啮合，包装轮3内还同轴转动安装有控制齿轮10，控制齿轮10为不完全齿轮，如图2所示，控制齿轮10的齿位于包装轮3上部的包装盲孔4和包装轮3左部的包装盲孔4之间，控制齿轮10同轴固定连接有定位轴9，如图1所示，定位轴9左端与左定位板1固定连接。如图1和图2所示，控制轮正上方固定安装有用于输送物料的输送管5，输送管5竖直设置且输送管5下端设有与包装轮3外壁相匹配的圆弧。输送管5下端与包装轮3的圆弧壁滑动连接，包装轮3右侧固定安装有液压缸23，液压缸23中轴线与包装轮3右部的包装盲孔4中心线共线，液压缸输出轴24能够伸入包装盲孔4内，液压缸输出轴24上套有包装袋。
具体实施过程如下：启动电机6、传送带8和液压缸23，电机输出轴7带动包装轮3逆时针转动，随着包装轮3的转动，包装盲孔4也绕着包装轮3的中轴线做圆周运动，当包装盲孔4转动至与液压缸23对齐时，由于液压缸23同时也在运转，因此液压缸输出轴24带着包装袋伸入包装盲孔4内，此时在真空吸头的吸附下将最外层的包装袋吸附在包装盲孔4内，而后液压缸输出轴24退出包装盲孔4，当包装盲孔4转动至输送管5正下方并与输送管5对齐时，输送管5内的卷纸便落入到包装盲孔4内的包装袋内，而后包装轮3继续逆时针转动，使得传动齿轮22与控制齿轮10上的齿啮合，进而使得传动齿轮22逆时针转动，传动齿轮22便带动齿条21向左滑动，齿条21带动右连接杆18向左滑动，右连接杆18带动右上和右下热压板16向左滑动并伸入包装盲孔4内，在右下热压板16向左滑动的同时，由于右下热压板16与双向丝杠20螺纹连接，因此双向丝杠20被右下热压板16带动而正转，同时由于左下热压板15和左连接杆17与双向丝杠20螺纹连接，因此左下热压板15、左连接杆17以及左上热压板13被带动向右滑动，进而使得左下热压板15、右下热压板16、左上热压板13和右上热压板14对包装袋的上下两端进行热压，使得包装袋上下两端封闭，从而完成包装袋的封口，随着包装轮3的继续逆时针转动，传动齿轮22与控制齿轮10不再啮合，此时在复位扭簧的作用下使得传动齿轮22顺时针转动，进而使得齿条21带动右连接杆18向着远离包装盲孔4的方向滑动复位，右连接杆18进而带动右上和右下热压板16向着远离包装盲孔4的方向滑动复位，同时带动双向丝杠20反转，双向丝杠20的反转便使得左下热压板15、左连接杆17和左上热压板13也向着远离包装盲孔4的方向滑动复位，进而使得包装盲孔4开口端被打开，此时包装盲孔4运转至如图2中包装轮3左部的包装盲孔4所示的位置，因此被包装袋包装的卷纸便在重力作用下沿着斜面滑落至传送带8上，最终由传送带8输送出料，完成包装工作。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。