一种板材包装纸板压边装置及压边方法与流程

本发明涉及包装纸板压边技术领域，具体为一种板材包装纸板压边装置及压边方法。

背景技术

对板材进行包装是为了保护板材，避免板材在运输过程中出现损坏，现有的板材包装设备只能对板材进行简单的包装，但在对板材进行包装时，包装纸的折边大小不一，与板材的厚度不统一，包装纸与板材之间存在缝隙，在运输的过程中，板材容易在在包装纸内晃动，造成包装纸的损坏，从而影响包装纸对板材的保护效果，因此，需要一种板材包装纸板压边装置及压边方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材包装纸板压边装置及压边方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材包装纸板压边装置,包括工作台，所述工作台顶部的右侧设置有横梁，所述横梁底部的中间设置有升降气缸，所述升降气缸输出端的底部设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的底部设置有连接架，所述横梁底部的左右两侧均设置有第一导向套管，且第一导向套管内腔的底部活动插接有第一导套插杆，且第一导向插杆的底部与连接架的顶部连接，所述连接架底部的左右两侧均匀对称设置有顶部压板装置，所述连接架的左右两侧均匀对称设置有侧边压板装置，所述工作台顶部前后两侧的中间均设置有托放装置，所述托放装置顶部的右侧活动设置有横向滚轮，所述托放装置顶部的左侧设置有横向导向板，所述托放装置的左侧设置有竖向滚轮，且竖向滚轮的底部与工作台的顶部连接，所述竖向滚轮的左侧设置有竖向导向板，且竖向导向板的底部与工作台的顶部连接，所述工作台的中间开设有放置槽，且放置槽内腔的右侧活动设置有电动辊，所述放置槽内腔的左侧活动设置有从动辊，所述电动辊和从动辊之间通过传送带传动，且放置槽内腔的中间均匀设置有负重辊，且负重辊的顶部与传送带内腔的顶部贴合。

优选的，所述顶部压板装置包括支撑架，且支撑架的顶部与连接架的底部连接，所述支撑架底部的右侧铰接有顶部压板，所述支撑架底部的左侧设置有复位弹簧，且复位弹簧的底部与压边连接架顶部的左侧连接。

优选的，所述侧边压板装置包括套管，所述套管的内腔活动插接有插杆，所述插杆上套接有第一弹簧柱，且第一弹簧柱的顶部与套管的底部连接，所述第一弹簧柱的底部与插杆外侧壁的底部连接，所述插杆右侧壁的底部设置有横推气缸，所述横推气缸输出端的右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆上活动设置折板，所述折板的右侧铰接有铲板，所述铲板与折板的相邻面设置有弹簧，且伸缩杆的右侧与铲板活动连接。

优选的，所述托放装置包括托板，所述托板底部的左右两侧均设置有第二导向套管，且第二导向套管的底部活动插接有第二导向插杆，所述托板底部的中间活动设置有调高装置，所述调高装置和调节伸缩杆均包括螺纹套管，且螺纹套管内腔的底部活动插接有螺纹杆，所述第二导向插杆和第一导向插杆的外侧壁上均设置有刻度线，且刻度线以毫米为单位，螺纹套管的竖截面呈正六边形。

优选的，所述竖向导向板包括竖向左导板，且竖向左导板的右侧垂直设置，且竖向左导板顶部的左侧向远离从动辊的一侧倾斜，且竖向左导板的右侧壁设置有竖向压板，竖向压板的右侧向靠近负重辊的一侧倾斜。

优选的，所述铲板右侧壁的底部铰接有插板，且插板的竖截面呈三角形，所述传送带的外侧壁上开设有与插板相匹配的插槽。

优选的，一种板材包装纸板的压边方法：

s1：将包装纸和板材放置在传送带的左侧，且板材位于包装纸的顶部，电动辊通电工作，通过传送带带动包装纸和板材向右移动，包装纸和板材通过竖向导向板时，竖向左导板使包装纸的前后两侧向上翘起，竖向压板使包装纸的前后两侧与板材的前后两侧紧紧贴合，然后竖向滚轮对包装纸进行竖向二次压边塑形，使包装纸与板材的前后两侧紧紧贴合，减小包装纸与板材前后两侧壁之间的缝隙；

s2：竖向压边结束后，包装纸和板材通过横向导向板时，横向导向板使垂直的包装纸的前后两侧向水平方向弯折，并与板材的顶部贴合，然后横向滚轮对包装纸进行水平方向二次压边塑形，使包装纸与板材的顶部紧紧贴合，减小包装纸与板材顶部的前后两侧之间的缝隙；

s3：然后，传送带将包装纸和板材运送到连接架的底部后停止运动，升降气缸推动连接架向下移动，当插板插入插槽内腔后，升降气缸停止工作，横推气缸工作，推动铲板向板材移动，通过铲板使包装纸的左右两侧向上翘起，当铲板的底部与板材贴合后，横推气缸推动铲板的顶部转动，使铲板由倾斜变为垂直，将包装纸的左右两侧压向板材的左右两侧壁，使包装纸的左右两侧与板材的左右两侧壁紧紧贴合，减小包装纸与板材左右侧壁之间的缝隙；

s4：最后，升降气缸再次启动，通过连接架推动顶部压板装置下移，使垂直的包装纸的左右两侧顺着顶部压板的导向向中间倾斜，当顶部压板的左侧与板材接触后，顶部压板左侧转动，由倾斜变为水平，将包装纸的左右两侧压向板材的顶部，使包装纸的左右与板材的顶部紧密贴合，实现包装纸的压边，减小包装纸与板材顶部的左右两侧之间的缝隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置结构简单，使用方便，通过竖向导向板和竖向滚轮对包装纸进行前后两侧的竖向的压边塑形，通过横向导向板和横向滚轮对包装纸进行前后两侧的水平方向的压边塑形，横推气缸推动铲板对包装纸的左右两侧进行竖向的压边塑形；升降气缸推动顶部压板对包装纸的左右两侧进行水平方向的压边塑形，减小包装纸与板材顶部的左右两侧之间的缝隙，避免板材在包装纸的内腔晃动；

2.通过转动螺纹套管实现调高装置和调节伸缩杆高度的调节，改变横向滚轮和横向导向板的高度，改变升降气缸推动连接架的升降距离，实现不同厚度板材的包装压边，刻度线的存在精确调节调高装置和调节伸缩杆的高度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明侧边压板装置结构示意图；

图4为本发明托放装置结构示意图。

图中：1工作台、2横梁、3升降气缸、4调节伸缩杆、5连接架、6顶部压板装置、61支撑架、62顶部压板、63复位弹簧、7侧边压板装置、71套管、72插杆、73第一弹簧柱、74横推气缸、75伸缩杆、76折板、77铲板、78弹簧、8托放装置、81托板、82第二导向套管、83第二导向插杆、84调高装置、9横向滚轮、10横向导向板、11竖向滚轮、12竖向导向板、13电动辊、14从动辊、15传送带、16负重辊、17插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种板材包装纸板压边装置,包括工作台1，工作台1顶部的右侧设置有横梁2，横梁2底部的中间设置有升降气缸3，升降气缸3输出端的底部设置有调节伸缩杆4，调节伸缩杆4的底部设置有连接架5，横梁2底部的左右两侧均设置有第一导向套管，且第一导向套管内腔的底部活动插接有第一导套插杆，且第一导向插杆的底部与连接架5的顶部连接，连接架5底部的左右两侧均匀对称设置有顶部压板装置6，连接架5的左右两侧均匀对称设置有侧边压板装置7，工作台1顶部前后两侧的中间均设置有托放装置8，托放装置8顶部的右侧活动设置有横向滚轮9，托放装置8顶部的左侧设置有横向导向板10，托放装置8的左侧设置有竖向滚轮11，且竖向滚轮11的底部与工作台1的顶部连接，竖向滚轮11的左侧设置有竖向导向板12，且竖向导向板12的底部与工作台1的顶部连接，工作台1的中间开设有放置槽，且放置槽内腔的右侧活动设置有电动辊13，放置槽内腔的左侧活动设置有从动辊14，电动辊13和从动辊14之间通过传送带15传动，且放置槽内腔的中间均匀设置有负重辊16，且负重辊16的顶部与传送带15内腔的顶部贴合。

其中，顶部压板装置6包括支撑架61，且支撑架61的顶部与连接架5的底部连接，支撑架61底部的右侧铰接有顶部压板62，支撑架61底部的左侧设置有复位弹簧63，且复位弹簧63的底部与压边连接架61顶部的左侧连接，通过复位弹簧63将顶部压板62的左侧向下推，使顶部压板62呈倾斜状，方便了对包装纸的导向，且当顶部压板62将包装纸压实后，顶部压板62与板材保持平行，可以对包装纸更好的实现折边和压边；

侧边压板装置7包括套管71，套管71的内腔活动插接有插杆72，插杆72上套接有第一弹簧柱73，且第一弹簧柱73的顶部与套管71的底部连接，第一弹簧柱73的底部与插杆72外侧壁的底部连接，插杆72右侧壁的底部设置有横推气缸74，横推气缸74输出端的右侧设置有伸缩杆75，伸缩杆75上活动设置折板76，折板76的右侧铰接有铲板77，铲板77与折板76的相邻面设置有弹簧78，且伸缩杆75的右侧与铲板77活动连接，弹簧78将铲板77的顶部向左拉动，使铲板77倾斜，方便了将包装纸的左右两侧边铲起，横推气缸74推动铲板77将包装纸的左右两侧铲起，当铲板77的底部与板材贴合后，使铲板77由倾斜变为垂直，对包装纸的左右两侧进行折边和压边；

托放装置8包括托板81，托板81底部的左右两侧均设置有第二导向套管82，且第二导向套管82的底部活动插接有第二导向插杆83，托板81底部的中间活动设置有调高装置84，调高装置84和调节伸缩杆4均包括螺纹套管，且螺纹套管内腔的底部活动插接有螺纹杆，第二导向插杆83和第一导向插杆的外侧壁上均设置有刻度线，且刻度线以毫米为单位，螺纹套管的竖截面呈正六边形，方便了螺纹套管的转动，通过转动螺纹套管实现调高装置84和调节伸缩杆4高度的调节，改变横向滚轮9和横向导向板10的高度，改变升降气缸3推动连接架5的升降距离，实现不同厚度板材的包装压边，刻度线的存在方便了调高装置84和调节伸缩杆4高度的调节；

竖向导向板12包括竖向左导板，且竖向左导板的右侧垂直设置，且竖向左导板顶部的左侧向远离从动辊14的一侧倾斜，通过竖向左导板的导向，方便了使包装纸的前后两侧边由水平状折为垂直状，且竖向左导板的右侧壁设置有竖向压板，竖向压板的右侧向靠近负重辊16的一侧倾斜，竖向左导板将折为垂直状的包装纸的前后两侧边压向板材侧壁，减小板材与包装纸之间的缝；

铲板76右侧壁的底部铰接有插板17，且插板17的竖截面呈三角形，传送带15的外侧壁上开设有与插板17相匹配的插槽，插槽对插板17起到隐藏的作用，通过插板17对铲板77的引导，方便了铲板77将包装纸的侧边铲起来。

一种板材包装纸板的压边方法：

s1：将包装纸和板材放置在传送带15的左侧，且板材位于包装纸的顶部，电动辊13通电工作，通过传送带15带动包装纸和板材向右移动，包装纸和板材通过竖向导向板12时，竖向左导板使包装纸的前后两侧向上翘起，竖向压板使包装纸的前后两侧与板材的前后两侧紧紧贴合，然后竖向滚轮11对包装纸进行竖向二次压边塑形，使包装纸与板材的前后两侧紧紧贴合，减小包装纸与板材前后两侧壁之间的缝隙；

s2：竖向压边结束后，包装纸和板材通过横向导向板10时，横向导向板10使垂直的包装纸的前后两侧向水平方向弯折，并与板材的顶部贴合，然后横向滚轮9对包装纸进行水平方向二次压边塑形，使包装纸与板材的顶部紧紧贴合，减小包装纸与板材顶部的前后两侧之间的缝隙；

s3：然后，传送带15将包装纸和板材运送到连接架5的底部后停止运动，升降气缸3推动连接架5向下移动，当插板17插入插槽内腔后，升降气缸3停止工作，横推气缸74工作，推动铲板77向板材移动，通过铲板77使包装纸的左右两侧向上翘起，当铲板77的底部与板材贴合后，横推气缸74推动铲板77的顶部转动，使铲板77由倾斜变为垂直，将包装纸的左右两侧压向板材的左右两侧壁，使包装纸的左右两侧与板材的左右两侧壁紧紧贴合，减小包装纸与板材左右侧壁之间的缝隙；

s4：最后，升降气缸3再次启动，通过连接架5推动顶部压板装置6下移，使垂直的包装纸的左右两侧顺着顶部压板62的导向向中间倾斜，当顶部压板62的左侧与板材接触后，顶部压板62的左侧转动，由倾斜变为水平，将包装纸的左右两侧压向板材的顶部，使包装纸的左右与板材的顶部紧密贴合，实现包装纸的压板，减小包装纸与板材顶部的左右两侧之间的缝隙。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。