一种自动化装订装置的制作方法

文档序号:16192794发布日期:2018-12-08 05:51阅读:172来源:国知局
一种自动化装订装置的制作方法

本发明涉及打包装订技术领域,具体是一种自动化装订装置。

背景技术

我国谷物种植发展历史悠久,是世界上谷物资源最丰富的国家之一,但谷物打包装订较为困难,现有的打包装订机器存在过筛机械结构困难、打包装订存在误差,影响消费者的权益以及企业的信誉,因此急需一种结构简单、装订精度高的装订装置。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种自动化装订装置。

本发明的一种自动化装订装置,包括主箱体,所述主箱体内部设置有送料腔,所述送料腔上端壁连通设置有送料口,所述送料口上设置有控制阀,所述送料腔右侧端壁中设置有鼓风机,所述送料腔下方设置有与所述送料腔相连通的筛选腔,所述筛选腔与所述送料腔之间设置有与所述筛选腔右端壁通过销转动配合的过筛板,所述筛选腔左端壁滑动设置有连接板,所述筛选腔内部设置有开口向右的开槽,所述开槽下端壁滑动配合设置有出污盒,所述出污盒左端面与所述连接板左端面滑动配合,所述出污盒右端伸出所述开槽,且所述出污盒右端面固定安装有把手,所述筛选腔下方设置有与所述筛选腔相连通的振动腔,所述振动腔内部设置有振动装置,所述送料腔左侧设置有与所述送料腔相连通的连接腔,所述连接腔左侧设置有与所述连接腔相连通的存储腔,所述存储腔下方设置有第一传动腔,所述存储腔下方设置有连通所述存储腔与所述第一传动腔的第一管道,所述第一传动腔左右端壁对称固定设置有紧压弹簧,所述紧压弹簧靠近所述第一管道的一端固定连接有固定块,所述固定块靠近所述第一管道的端面固定设置有电磁装置,两个电磁装置通电后相对的端面产生相同的磁极,所述第一传动腔下方设置有称重腔,所述称重腔设置为球形,所述第一传动腔与所述称重腔之间连通设置有第二导管,所述称重腔后端壁设置有翻转电机,所述称重腔中设置有与所述翻转电机动力连接的翻转轴,所述翻转轴远离所述翻转电机的一端与所述称重腔前端壁转动配合连接,所述称重腔中设置有与所述翻转轴固定连接的圆形称重板,所述圆形称重板两面均设置有称重装置,且所述圆形称重板与所述称重腔转动配合连接,所述称重腔下方连通设置有第三导管,且所述第三导管下端伸出所述主箱体与外界相连通,所述主箱体下方设置有传送装置,所述主箱体下端面固定安装有安装块,所述安装块下端面固定安装有警报装置,用来提示工作人员谷物打包进程。

进一步的技术方案,所述振动装置包括固定安装安装在所述振动腔右端壁内的振动电机,所述振动腔左侧设置有传动腔,所述振动腔内设置有螺纹轴,所述螺纹轴右端与所述振动电机动力配合,且所述螺纹轴左端伸入所述传动腔内并固定连接有第一带轮,所述传动腔内设置有位于所述第一带轮上方的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮通过第一传送带动力连接,所述第二带轮右端面固定连接有贯穿所述传动腔右端壁并延伸进入所述振动腔中的第一传动轴,所述第一传动轴右端面固定连接有第一直齿轮,所述第一直齿轮下方设置有与所述第一直齿轮啮合配合的第二直齿轮,所述第二直齿轮左端面固定设置有与所述振动腔左端壁转动配合连接的第二传动轴,所述第二直齿轮下方设置有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮,所述第三直齿轮内套设有与所述振动腔左端壁转动配合连接的外螺纹套筒,所述外螺纹套筒内设置有贯穿所述外螺纹套筒的空腔,且所述螺纹轴穿过所述空腔,所述螺纹轴下方设置有与所述振动腔左右端壁固定连接的导向杆,所述导向杆外表面滑动配合连接有左右对称的第一滑块和第二滑块,且所述第一滑块与所述外螺纹套筒螺纹配合连接,所述第二滑块与所述螺纹轴螺纹配合连接,所述第一滑块和所述第二滑块上端分别可转动地设置有第一连柄和第二连柄,所述第一连柄和所述第二连柄上端可转动的连接有连接块,所述连接块上端可转动地设置有滚轮,所述振动腔上端壁设置有与所述振动腔左右端壁滑动配合连接的顶板,所述滚轮与所述顶板下端面滑动配合,所述顶板上端面与所述连接板下端面固定连接。

进一步的技术方案,传送装置包括设置在所述主箱体下侧的传送装置主体,所述传送装置主体中设置有开口向上的传送腔,所述传送腔后端壁设置有传送电机,所述传送电机动力连接有第一传送轴,所述第一传送轴前端固定安装有第一传送轮,所述传送腔后端壁可转动地设置有位于所述第一传送轴左侧的第二传送轴,所述第二传送轴前端固定安装有第二传送轮,所述第一传送轮与所述第二传送轮动力配合连接有第二传送带,所述第二传送带上放置有若干均匀排序的包装盒,所述包装盒中设置有开口向上的收纳腔。

进一步的技术方案,所述送料腔、所述连接腔以及所述存储腔后端壁分别设置有微型电机,所述微型电机前端动力连接有转动轴,且所述转动轴前端固定连接有转动板,用以辅助所述鼓风机将谷物从所述送料腔中转移到所述存储腔中。

本发明的有益效果是:

使用时,工作人员打开所述控制阀,从而带过筛的谷物从所述送料口中进入所述送料腔中的所述过筛板上,待添加一定量需过筛谷物时关闭所述控制阀,所述振动电机开始运行,所述振动电机带动所述螺纹轴反复转动,所述螺纹轴带动所述第二滑块左右往复运动,同时所述螺纹轴带动所述第一带轮反复转动,所述第一带轮通过所述第一传送带带动所述第二带轮反复转动,所述第二带轮带动所述第一传动轴反复转动,所述第一传动轴通过所述第一直齿轮、所述第二直齿轮以及所述第三直齿轮带动所述外螺纹套筒反复转动,此时所述外螺纹套筒与所述螺纹轴转动方向相反,带动所述第一滑块左右反复运动且所述第一滑块运动方向与所述第二滑块运动方向相反,从而带动所述第二滑块不断左上下往复运动,所述第二滑块通过所述顶板以及所述连接板带动所述过筛板开始振动,从而将过筛谷物的废屑垃圾通过所述过筛板振落到所述出污盒上,达到预定的振动时间后,所述振动电机停止运行,同时所述鼓风机以及所述微型电机开始运行,将过筛完成的谷物转移到所述存储腔中,所述电磁装置开始运行,由于两个所述电磁装置磁极相同,所述固定块克服所述紧压弹簧的弹力向远离所述电磁装置的方向滑动,从而所述存储腔中的谷物落到所述称重腔中的上,待所述圆形称重板上的谷物达到设定重量时,所述电磁装置停止运行,在所述紧压弹簧弹力的作用下,两个电磁装置重新相抵,同时所述翻转电机开始运行带动所述圆形称重板翻转度,将所述称重腔中的谷物通过所述第三导管落到所述收纳腔中,待所述第三导管中的谷物完全进入所述收纳腔中时,所述传送电机开始运行,带动所述第二传送带转动,将下一个所述包装盒移动到所述第三导管正下方,工作人员对包装完的谷物进行密封,同时所述固定块重新开始工作,之后工作状态与之前相同,待所述存储腔中谷物包装完成后所述控制阀重新打开,重复之前工作动作。

本发明装置结构简单,传动合理,结构简单,从而完成了对待处理谷物进行过筛处理,同时对过筛完成后的谷物进行精确打包工作,显著提高了处理谷物的效率,且容易操作。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化装订装置的内部结构示意图;

图2为图1中a-a方向的结构示意图;

图3为图1中b处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示,本发明的一种自动化装订装置,包括主箱体132,所述主箱体132内部设置有送料腔113,所述送料腔113上端壁连通设置有送料口115,所述送料口115上设置有控制阀116,所述送料腔113右侧端壁中设置有鼓风机112,所述送料腔113下方设置有与所述送料腔113相连通的筛选腔107,所述筛选腔107与所述送料腔113之间设置有与所述筛选腔107右端壁通过销转动配合的过筛板111,所述筛选腔107左端壁滑动设置有连接板106,所述筛选腔107内部设置有开口向右的开槽137,所述开槽137下端壁滑动配合设置有出污盒108,所述出污盒108左端面与所述连接板106左端面滑动配合,所述出污盒108右端伸出所述开槽137,且所述出污盒108右端面固定安装有把手109,所述筛选腔107下方设置有与所述筛选腔107相连通的振动腔504,所述振动腔504内部设置有振动装置,所述送料腔113左侧设置有与所述送料腔113相连通的连接腔118,所述连接腔118左侧设置有与所述连接腔118相连通的存储腔123,所述存储腔123下方设置有第一传动腔128,所述存储腔123下方设置有连通所述存储腔123与所述第一传动腔128的第一管道124,所述第一传动腔128左右端壁对称固定设置有紧压弹簧127,所述紧压弹簧127靠近所述第一管道124的一端固定连接有固定块126,所述固定块126靠近所述第一管道124的端面固定设置有电磁装置125,两个电磁装置125通电后相对的端面产生相同的磁极,所述第一传动腔128下方设置有称重腔130,所述称重腔130设置为球形,所述第一传动腔128与所述称重腔130之间连通设置有第二导管129,所述称重腔130后端壁设置有翻转电机300,所述称重腔130中设置有与所述翻转电机300动力连接的翻转轴301,所述翻转轴301远离所述翻转电机300的一端与所述称重腔130前端壁转动配合连接,所述称重腔130中设置有与所述翻转轴301固定连接的圆形称重板131,所述圆形称重板131两面均设置有称重装置,且所述圆形称重板131与所述称重腔130转动配合连接,所述称重腔130下方连通设置有第三导管133,且所述第三导管133下端伸出所述主箱体132与外界相连通,所述主箱体132下方设置有传送装置。

有益地或示例性地,其中,所述振动装置包括固定安装安装在所述振动腔504右端壁内的振动电机105,所述振动腔504左侧设置有传动腔511,所述振动腔504内设置有螺纹轴509,所述螺纹轴509右端与所述振动电机105动力配合,且所述螺纹轴509左端伸入所述传动腔511内并固定连接有第一带轮510,所述传动腔511内设置有位于所述第一带轮510上方的第二带轮513,所述第二带轮513与所述第一带轮510通过第一传送带512动力连接,所述第二带轮513右端面固定连接有贯穿所述传动腔511右端壁并延伸进入所述振动腔504中的第一传动轴514,所述第一传动轴514右端面固定连接有第一直齿轮516,所述第一直齿轮516下方设置有与所述第一直齿轮516啮合配合的第二直齿轮517,所述第二直齿轮517左端面固定设置有与所述振动腔504左端壁转动配合连接的第二传动轴515,所述第二直齿轮517下方设置有与所述第二直齿轮517啮合的第三直齿轮519,所述第三直齿轮519内套设有与所述振动腔504左端壁转动配合连接的外螺纹套筒508,所述外螺纹套筒508内设置有贯穿所述外螺纹套筒508的空腔520,且所述螺纹轴509穿过所述空腔520,所述螺纹轴509下方设置有与所述振动腔504左右端壁固定连接的导向杆506,所述导向杆506外表面滑动配合连接有左右对称的第一滑块507和第二滑块505,且所述第一滑块507与所述外螺纹套筒508螺纹配合连接,所述第二滑块505与所述螺纹轴509螺纹配合连接,所述第一滑块507和所述第二滑块505上端分别可转动地设置有第一连柄518和第二连柄503,所述第一连柄518和所述第二连柄503上端可转动的连接有连接块502,所述连接块502上端可转动地设置有滚轮501,所述振动腔504上端壁设置有与所述振动腔504左右端壁滑动配合连接的顶板500,所述滚轮501与所述顶板500下端面滑动配合,所述顶板500上端面与所述连接板106下端面固定连接。

有益地或示例性地,其中,传送装置包括设置在所述主箱体132下侧的传送装置主体100,所述传送装置主体100中设置有开口向上的传送腔134,所述传送腔134后端壁设置有传送电机,所述传送电机动力连接有第一传送轴103,所述第一传送轴103前端固定安装有第一传送轮104,所述传送腔134后端壁可转动地设置有位于所述第一传送轴103左侧的第二传送轴138,所述第二传送轴138前端固定安装有第二传送轮160,所述第一传送轮104与所述第二传送轮160动力配合连接有第二传送带102,所述第二传送带102上放置有若干均匀排序的包装盒135,所述包装盒135中设置有开口向上的收纳腔136,所述主箱体132下端面固定安装有安装块252,所述安装块252下端面固定安装有警报装置251,用来提示工作人员谷物打包进程。

有益地或示例性地,其中,所述送料腔113、所述连接腔118以及所述存储腔123后端壁分别设置有微型电机,所述微型电机前端动力连接有转动轴114,且所述转动轴114前端固定连接有转动板117,用以辅助所述鼓风机112将谷物从所述送料腔113中转移到所述存储腔123中。

本装置在初始状态时,所述控制阀116处于关闭状态,从而所述装置内没有需要过筛的谷物,所述鼓风机112、所述振动电机105处于关闭状态,所述滚轮501上端面与所述顶板500下端面相抵,从而所述过筛板111与所述主箱体132处于相对水平静止状态,同时所述电磁装置125处于关闭状态,且所述电磁装置125在所述紧压弹簧127的弹力作用下相抵,所述圆形称重板131处于相对水平状态,所述传送电机处于关闭状态,同时第一个包装盒135位于所述第三导管133正下方。

使用时,工作人员打开所述控制阀116,从而带过筛的谷物从所述送料口115中进入所述送料腔113中的所述过筛板111上,待添加一定量需过筛谷物时关闭所述控制阀116,所述振动电机105开始运行,所述振动电机105带动所述螺纹轴509反复转动,所述螺纹轴509带动所述第二滑块505左右往复运动,同时所述螺纹轴509带动所述第一带轮510反复转动,所述第一带轮510通过所述第一传送带512带动所述第二带轮513反复转动,所述第二带轮513带动所述第一传动轴514反复转动,所述第一传动轴514通过所述第一直齿轮516、所述第二直齿轮517以及所述第三直齿轮519带动所述外螺纹套筒508反复转动,此时所述外螺纹套筒508与所述螺纹轴509转动方向相反,带动所述第一滑块507左右反复运动且所述第一滑块507运动方向与所述第二滑块505运动方向相反,从而带动所述第二滑块505不断左上下往复运动,所述第二滑块505通过所述顶板500以及所述连接板106带动所述过筛板111开始振动,从而将过筛谷物的废屑垃圾通过所述过筛板111振落到所述出污盒108上,达到预定的振动时间后,所述振动电机105停止运行,同时所述鼓风机112以及所述微型电机开始运行,将过筛完成的谷物转移到所述存储腔123中,所述电磁装置125开始运行,由于两个所述电磁装置125磁极相同,所述固定块126克服所述紧压弹簧127的弹力向远离所述电磁装置125的方向滑动,从而所述存储腔123中的谷物落到所述称重腔130中的131上,待所述圆形称重板131上的谷物达到设定重量时,所述电磁装置125停止运行,在所述紧压弹簧127弹力的作用下,两个电磁装置126重新相抵,同时所述翻转电机300开始运行带动所述圆形称重板131翻转180度,将所述称重腔130中的谷物通过所述第三导管133落到所述收纳腔136中,待所述第三导管133中的谷物完全进入所述收纳腔136中时,所述传送电机开始运行,带动所述第二传送带102转动,将下一个所述包装盒135移动到所述第三导管133正下方,工作人员对包装完的谷物进行密封,同时所述固定块126重新开始工作,之后工作状态与之前相同,待所述存储腔123中谷物包装完成后所述控制阀116重新打开,重复之前工作动作。

本发明装置结构简单,传动合理,结构简单,从而完成了对待处理谷物进行过筛处理,同时对过筛完成后的谷物进行精确打包工作,显著提高了处理谷物的效率,且容易操作。

本发明的有益效果是:

使用时,工作人员打开所述控制阀,从而带过筛的谷物从所述送料口中进入所述送料腔中的所述过筛板上,待添加一定量需过筛谷物时关闭所述控制阀,所述振动电机开始运行,所述振动电机带动所述螺纹轴反复转动,所述螺纹轴带动所述第二滑块左右往复运动,同时所述螺纹轴带动所述第一带轮反复转动,所述第一带轮通过所述第一传送带带动所述第二带轮反复转动,所述第二带轮带动所述第一传动轴反复转动,所述第一传动轴通过所述第一直齿轮、所述第二直齿轮以及所述第三直齿轮带动所述外螺纹套筒反复转动,此时所述外螺纹套筒与所述螺纹轴转动方向相反,带动所述第一滑块左右反复运动且所述第一滑块运动方向与所述第二滑块运动方向相反,从而带动所述第二滑块不断左上下往复运动,所述第二滑块通过所述顶板以及所述连接板带动所述过筛板开始振动,从而将过筛谷物的废屑垃圾通过所述过筛板振落到所述出污盒上,达到预定的振动时间后,所述振动电机停止运行,同时所述鼓风机以及所述微型电机开始运行,将过筛完成的谷物转移到所述存储腔中,所述电磁装置开始运行,由于两个所述电磁装置磁极相同,所述固定块克服所述紧压弹簧的弹力向远离所述电磁装置的方向滑动,从而所述存储腔中的谷物落到所述称重腔中的上,待所述圆形称重板上的谷物达到设定重量时,所述电磁装置停止运行,在所述紧压弹簧弹力的作用下,两个电磁装置重新相抵,同时所述翻转电机开始运行带动所述圆形称重板翻转度,将所述称重腔中的谷物通过所述第三导管落到所述收纳腔中,待所述第三导管中的谷物完全进入所述收纳腔中时,所述传送电机开始运行,带动所述第二传送带转动,将下一个所述包装盒移动到所述第三导管正下方,工作人员对包装完的谷物进行密封,同时所述固定块重新开始工作,之后工作状态与之前相同,待所述存储腔中谷物包装完成后所述控制阀重新打开,重复之前工作动作。

本发明装置结构简单,传动合理,结构简单,从而完成了对待处理谷物进行过筛处理,同时对过筛完成后的谷物进行精确打包工作,显著提高了处理谷物的效率,且容易操作。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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