多用途防断线双向制动纱架的制作方法

文档序号:16750703发布日期:2019-01-29 16:49阅读:125来源:国知局
多用途防断线双向制动纱架的制作方法

本发明属于纺织机械技术领域,涉及一种多用途防断线双向制动纱架。



背景技术:

络筒机在工作时,将原料纱通过纱架卷成纱筒,在卷绕过程中,当遭遇原料纱出现打结、交叉等缺陷时,纱线张力过大,如纱架不停止转动,原料纱会产生断裂,形成纱线断头;当纱线出现断线或料尽时,纱线张力消失,纱架转速过快,若不及时停机,纱架则呈空转状态,导致电能浪费。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题,提供一种多用途防断线双向制动纱架。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:

一种多用途防断线双向制动纱架,包括底座,与底座转动连接的纱架,所述的底座和纱架之间设有一个能使纱架停止转动的双向制动器。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的双向制动器包括与纱架连接并能随纱架同步转动的刹车盘,刹车盘与底座转动连接,所述的刹车盘外套设有一个能沿刹车盘的径向运动从而与刹车盘接触的柔性刹车组件。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的柔性刹车组件包括套设在刹车盘外的柔性刹车片,柔性刹车片呈环形,所述的柔性刹车片固定连接有导丝器,所述的导丝器与底座转动连接,导丝器端部设有一个用于绕设丝线的并呈螺旋状的导丝槽。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的导丝器包括与底座转动连接的驱动块,所述的驱动块与柔性刹车片固定连接,驱动块固定连接有一个呈l型的导丝杆,导丝杆远离驱动块的端部可拆卸的连接有导丝片,导丝槽位于导丝片上。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的双向制动器还包括一个与底座固定连接的限位罩,限位罩套设在驱动块外,在限位罩上设有一条限位槽,导丝杆一端与驱动块固定连接,另一端延伸出限位槽外。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的底座上设有一个与驱动块之间呈弹性连接的张力调节组件,张力调节组件与驱动块远离导丝杆的一端连接。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的张力调节组件包括与驱动块连接的弹性件,所述的弹性件通过弹性件连接柱与底座连接。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的底座上固定有一个调节片,所述的弹性件连接柱具有外螺纹,弹性件连接柱上螺接有调节螺母,所述的调节螺母卡接在调节片上。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的纱架包括纱架固定轴,纱架固定轴与刹车盘连接,纱架固定轴外固定连接有纱架支撑架,所述的纱架支撑架外壁并沿纱架支撑架周向可拆卸连接有若干纱筒支架。

在上述的多用途防断线双向制动纱架中,所述的纱架支撑架外壁并沿纱架支撑架周向设有若干间隔均匀的纱筒支架卡接片,所述的纱筒支架底部设有两条卡接条,两条卡接条分别与纱筒支架卡接片卡接,两条卡接条之间的距离由底部向顶部逐渐变大,在两条卡接条上套设有距离调节片。

与现有的技术相比,本发明的优点在于:

1、当纱架转动过快或者转动过慢时,均能对纱架起到制动作用,可防止纱架自转,减少纱线断头。

2、张力调节组件的设置,能实现线性加速,解决了行业中存在的纱线初始卷装质量差的难题,当原料纱出现打结、交叉等缺陷时,触发刹车及传感器及时停车。

3、纱架大小可调,纱架可与相应络筒机配合用于腈纶、短纤、羊毛、棉、麻、无弹力纱的卷装成形,用途广。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1另一个方向的结构示意图。

图3是双向制动器的结构示意图。

图4是图3双向制动器另一个方向的结构示意图。

图5是柔性刹车片的结构示意图。

图6是纱架的结构示意图。

图中:底座1、纱架2、双向制动器3、刹车盘4、柔性刹车组件5、柔性刹车片6、导丝器7、导丝槽8、驱动块9、驱动柱9a、导丝杆10、导丝片11、限位罩12、限位槽13、张力调节组件14、弹性件15、调节片16、弹性件连接柱17、调节螺母18、纱架固定轴19、纱架支撑架20、纱筒支架21、纱筒支架卡接片22、卡接条23、距离调节片24。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-2所示,一种多用途防断线双向制动纱架,包括底座1,与底座1转动连接的纱架2,所述的底座1和纱架2之间设有一个能使纱架2停止转动的双向制动器3。

本实施例的双向制动器3,是指当纱架2转动过快或者转动过慢时,均能对纱架2起到制动作用。

结合图3和图4所示,双向制动器3包括与纱架2连接并能随纱架2同步转动的刹车盘4,纱架2包括纱架固定轴19,纱架固定轴19与刹车盘4连接,刹车盘4与底座1转动连接,所述的刹车盘4外套设有一个能沿刹车盘4的径向运动从而与刹车盘4接触的柔性刹车组件5。

也即,在本实施例中,是通过柔性刹车组件5与刹车盘4进行接触,阻止刹车盘4转动,从而阻止纱架2转动,起到刹车作用。

柔性刹车组件5包括套设在刹车盘4外的柔性刹车片6,柔性刹车片6呈环形,柔性刹车片6可以采用橡胶、硅胶或其他柔性材料制成,柔性刹车片6的内径大于刹车盘4的外径,两者之间存在空隙,正常情况下柔性刹车片6与刹车盘4不接触。

柔性刹车片6固定连接有导丝器7,所述的导丝器7与底座1转动连接,导丝器7端部设有一个用于绕设丝线的并呈螺旋状的导丝槽8。

需要说明的是,导丝槽8上绕设丝线后,丝线再绕设到纱架2,由于导丝槽8呈螺旋状,因此丝线对导丝槽8具有一定的张力,该张力直接反应到导丝器7上,继而作用在柔性刹车片6上。

具体的说,导丝器7包括与底座1转动连接的驱动块9,驱动块9与柔性刹车片6不同轴,所述的驱动块9与柔性刹车片6固定连接,在本实施例中,结合图3、图4和图5所示,驱动块9通过驱动柱9a与柔性刹车片6固定连接,柔性刹车片上设有两个与驱动柱9a配适的卡接孔,优选的,驱动柱9a有两根,并分别连接驱动块两端的内壁,当驱动块转动时,带动柔性刹车片6偏心转动,从而与刹车盘4形成接触,起到刹车作用。

驱动块9固定连接有一个呈l型的导丝杆10,导丝杆10远离驱动块9的端部可拆卸的连接有导丝片11,导丝槽8位于导丝片11上。实际上,导丝杆10的转动,带动了驱动块9的转动,而导丝杆10的转动,是由于导丝槽8中的丝线的张力变化而引起的。

当丝线出现打结、交叉等缺陷时,导丝槽8受到的张力会突然变大,该张力大于驱动块9受到的平衡力时,导丝杆会下沉,驱动块向下转动,拉动柔性刹车片6下降并与刹车盘4接触,从而使刹车盘4与纱架2保持静止;但丝线出现断头或者用完时,导丝槽8不在受到张力,驱动块9克服原先导丝槽8的张力后向上转动,带动柔性刹车片6上升并与刹车盘4接触,从而使刹车盘4与纱架2保持静止。

也即通过导丝槽8的受力变化,可以控制驱动块9的转动,从而控制柔性刹车片6的运动,可以防止纱架自转,减少纱线断头。

底座1上设有一个与驱动块9之间呈弹性连接的张力调节组件14,张力调节组件14与驱动块9远离导丝杆10的一端连接。

当张力调节组件14赋予驱动块9的弹性拉力等于导丝槽8受到的张力时,驱动块9保持不动,到导丝槽8中遭遇实现打结或分叉时,导丝槽8的张力大于张力调节组件14的弹性拉力,导丝杆10端部也即具有导丝槽的一端克服弹性拉力后下降,使柔性刹车片6与刹车盘4接触,产生制动;当导丝槽8中无丝线通过时,导丝杆10在张力调节组件14的弹性拉力作用下上升,使柔性刹车片6与刹车盘4接触,产生制动。

具体的说,张力调节组件14包括与驱动块9连接的弹性件15,弹性件15为弹簧,所述的弹性件15通过弹性件连接柱17与底座1连接,也即,弹性件15一端与驱动块9连接,另一端与连接柱17连接,而连接柱17与底座连接。

在本实施例中,弹性件15处于拉伸状态,表现为弹性拉力。

底座1上固定有一个调节片16,所述的弹性件连接柱17具有外螺纹,弹性件连接柱17上螺接有调节螺母18,所述的调节螺母18卡接在调节片16上。

转动所述的调节螺母18,可以调节弹性件连接柱17的长度,从而调节弹性件15的拉伸度,也即调节弹性件15的弹性拉力。

因此,本发明可以适合不同原料的丝线,如腈纶、短纤、羊毛、棉、麻、无弹力纱的卷装成型。而弹性件15的拉伸度的调整,根据原料及绕卷速度进行调配,本领域技术人员可以根据绕卷的速度、原料和弹性件15的拉力,找到一个平衡点。

结合图1所示,双向制动器3还包括一个与底座1固定连接的限位罩12,限位罩12套设在驱动块9外,在限位罩12上设有一条限位槽13,导丝杆10一端与驱动块9固定连接,另一端延伸出限位槽13外。也即,导丝杆10的移动距离以限位槽13为限,从而控制驱动块9的转动角度,防止过度转动导致刹车失效。

在本实施例中,张力调节组件14实际有两个作用,其一是提供刹车的触发力,该原理已经在上面详细阐述,此处不再赘述;其二则是提供纱架2初始转动时的转动,使纱架初始转动时能快速转动,可解决行业中存在的纱线初始卷装质量差的难题,其具体的机理是,在初始状态,丝线刚绕设在导丝槽8上,受弹性件15拉力的作用,柔性刹车片6与刹车盘4接触,处于刹车状态,当纱架需要转动时,丝线对导丝槽8的张力逐渐增大至大于弹性件15的拉力,此时柔性刹车片6与刹车盘4脱离,纱架2转动,也即,纱架2一开始转动时,其初始张力就比较大(大于弹性件15的拉力),从而在启动时使纱架丝线线性加速,直至张力与弹性件15的拉力平衡,从而克服了纱线初始卷装质量差的难题。

结合图6所示,纱架固定轴19外固定连接有纱架支撑架20,所述的纱架支撑架20外壁并沿纱架支撑架20周向可拆卸连接有若干纱筒支架21。

具体的说,纱架支撑架20外壁并沿纱架支撑架20周向设有若干间隔均匀的纱筒支架卡接片22,所述的纱筒支架21底部设有两条卡接条23,两条卡接条23分别与纱筒支架卡接片22卡接,两条卡接条23之间的距离由底部向顶部逐渐变大,在两条卡接条23上套设有距离调节片24。

通过移动距离调节片24,可以改变两条卡接条23之间的距离,从而纱筒支架21与改变纱架支撑架20之间径向距离,相应的,可以卷绕得到不同大小的绕卷料。

本发明的工作原理是:

根据不同是丝线或者纱线的原料,调整调节螺母18在弹性件连接柱17上的位置,使导丝杆10与限位槽13底部接触,柔性刹车片6与刹车盘4接触。

纱线先绕过导丝槽8,再绕到纱筒支架21的纱筒上,使用驱动器如电机驱动纱架支撑架20周向转动,初始时,纱线慢慢绕紧纱筒外壁和导丝槽8,导丝槽8受到的张力作用到导丝杆10,继而作用到驱动块9,当导丝槽8的张力大于弹性件15的张力时,驱动块9慢慢拉动导丝杆10脱离导丝槽8底部,这个过程是呈线性加速的,当张力达到一定程度时,张力作用在驱动块9上的力与弹性件15的拉力平衡,柔性刹车片6与刹车盘4呈脱离状态,纱架2呈匀速转动。

双向制动器3的刹车作用机理,申请人已经在上面做了详细说明,此处不再赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用机座1、主轴驱动电机2、主轴3、刀架4、顶料组件5、接料组件6、顶料气缸7、顶料块8、接料气缸9、接料块10、双头十字滑台11、自动上料组件12、自动下料组件13、上料槽14、上料配送组件15、配送槽16、上料配送气缸17、上料配送板18、上料配送座18a、下料槽19、x向进给滑台20、y向进给滑台21、工件100等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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