一种粉末状化工材料运输装置的制作方法

本发明涉及化工技术领域，具体为一种粉末状化工材料运输装置。

背景技术：

根据不同的用途和使用条件，要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能，其性能的不同对其储存条件的要求也不同，并且化工材料具有颗粒状、粉末状和液体状多种存在形式。

化工材料在生产加工过程中会使用到运输装置，然而现有的运输装置，化工材料的腐蚀性较大，长时间运输后不及时清理会对运输装置造成一定程度上的损坏，影响装置的正常运行操作不够便捷。针对上述问题，急需在原有运输装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉末状化工材料运输装置，以解决上述背景技术提出化工材料的腐蚀性较大，长时间运输后不及时清理会对运输装置造成一定程度上的损坏，影响装置的正常运行操作不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末状化工材料运输装置，包括传送带、储水盒、挡板、旋转电机和固定杆，所述传送带的外侧安装有固定支架，且固定支架的内侧连接有支撑板，所述支撑板的上端面分别设置有第一清洁块和第二清洁块，且第二清洁块的内部贯穿有传导杆，所述储水盒安装在支撑板的下端面，所述支撑板的边侧设置有收集盒，且收集盒的顶部设置有清扫块，所述挡板固定在收集盒的外侧，且收集盒的内侧安装有挡盖，并且挡盖的下方设置有限位块，所述传送带的端头处安装有传输板，且传输板的上端面设置有分隔板，所述旋转电机安装在传送带的边侧，且旋转电机的底部设置有连接轴，所述连接轴的下端安装有齿轮，且齿轮的边侧连接有齿条，所述固定杆设置在齿条的上端面，且固定杆的顶部安装有接料盒，所述接料盒的边侧设置有连接杆，且连接杆的顶部连接有弹性件，所述弹性件的外侧安装有连接套筒，且连接套筒的顶部设置有支撑座。

优选的，所述支撑板的截面为“l”形结构，且支撑板与第一清洁块和第二清洁块为粘贴连接。

优选的，所述第一清洁块和第二清洁块规格相同，且第一清洁块和第二清洁块均为海绵材质，并且第一清洁块设置有2块。

优选的，所述传导杆的底部延伸至储水盒的内部，且传导杆为棉布材质，并且传导杆在第二清洁块上等间距分布。

优选的，所述收集盒和清扫块为热粘接，且清扫块的截面为弧形结构，并且清扫块的顶部和传送带的下端面相互贴合。

优选的，所述挡盖和收集盒为铰链连接，且挡盖为网状结构，并且收集盒和固定支架为螺栓连接。

优选的，所述分隔板对传输板等分成2份，且传输板在传送带上为倾斜设置。

优选的，所述齿轮和齿条为啮合连接，且齿轮外侧锯齿分布长度是齿轮周长的1/2，并且齿条关于齿轮的中心对称设置有2个。

优选的，所述接料盒的内部开设有通孔，且通孔的内侧设置有挡网，所述通孔在接料盒内均匀分布，且通孔和挡网为贴合连接。

优选的，所述连接杆和连接套筒组成伸缩结构，且连接套筒和支撑座组成转动结构，并且连接杆和接料盒组成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉末状化工材料运输装置，在对化工材料进行运输的过程中，可以同步的对传送装置进行清洁，保证传送带的表面一直处于洁净状态，延长了装置的使用寿命；

1.通过设置海绵材质的第一清洁块和第二清洁块，并且第一清洁块为干燥状态，第二清洁块为潮湿状态，传送带经过第二清洁块时可以进行擦拭，由于棉布材质传导杆的设置，可以保持第二清洁块一直处于潮湿状态，干燥的第一清洁块，可以擦拭传送带上的水分；

2.通过设置橡胶材质的清扫块可以将传送带上残留的化工材料刮下，收集盒与固定支架之间可以拆卸，这样落进收集盒内的化工材料能够进行重复利用；

3.通过设置分隔板将传输板等分成2份，这样物料就会落入不同的接料盒内部，不会出现洒落现象；

4.通过设置齿轮和齿条的配合使用，可以带动2个接料盒来回晃动，便于物料均匀的落下，通孔和挡网的设置，让下料更均匀；

5.通过设置连接杆在连接套筒内伸缩，连接杆和接料盒之间可以转动，连接套筒和支撑座之间可以转动，并且加上弹性件的设置，对接料盒具有很好的支撑作用，也不会妨碍其晃动。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明传输板俯视安装结构示意图；

图3为本发明接料盒俯视剖面结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明收集盒内部结构示意图；

图6为本发明支撑板侧视结构示意图。

图中：1、传送带；2、固定支架；3、支撑板；4、第一清洁块；5、第二清洁块；6、传导杆；7、储水盒；8、收集盒；9、清扫块；10、挡板；11、挡盖；12、限位块；13、传输板；14、分隔板；15、旋转电机；16、连接轴；17、齿轮；18、齿条；19、固定杆；20、接料盒；2001、通孔；2002、挡网；21、连接杆；22、弹性件；23、连接套筒；24、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种粉末状化工材料运输装置，包括传送带1、固定支架2、支撑板3、第一清洁块4、第二清洁块5、传导杆6、储水盒7、收集盒8、清扫块9、挡板10、挡盖11、限位块12、传输板13、分隔板14、旋转电机15、连接轴16、齿轮17、齿条18、固定杆19、接料盒20、连接杆21、弹性件22、连接套筒23和支撑座24，传送带1的外侧安装有固定支架2，且固定支架2的内侧连接有支撑板3，支撑板3的上端面分别设置有第一清洁块4和第二清洁块5，且第二清洁块5的内部贯穿有传导杆6，储水盒7安装在支撑板3的下端面，支撑板3的边侧设置有收集盒8，且收集盒8的顶部设置有清扫块9，挡板10固定在收集盒8的外侧，且收集盒8的内侧安装有挡盖11，并且挡盖11的下方设置有限位块12，传送带1的端头处安装有传输板13，且传输板13的上端面设置有分隔板14，旋转电机15安装在传送带1的边侧，且旋转电机15的底部设置有连接轴16，连接轴16的下端安装有齿轮17，且齿轮17的边侧连接有齿条18，固定杆19设置在齿条18的上端面，且固定杆19的顶部安装有接料盒20，接料盒20的边侧设置有连接杆21，且连接杆21的顶部连接有弹性件22，弹性件22的外侧安装有连接套筒23，且连接套筒23的顶部设置有支撑座24；

支撑板3的截面为“l”形结构，且支撑板3与第一清洁块4和第二清洁块5为粘贴连接，支撑板3对第一清洁块4和第二清洁块5具有很好的支撑作用，粘贴连接便于对第一清洁块4和第二清洁块5进行更换，保证擦拭的洁净程度；

第一清洁块4和第二清洁块5规格相同，且第一清洁块4和第二清洁块5均为海绵材质，并且第一清洁块4设置有2块，传送带1经过潮湿状态的第二清洁块5时，可以对残留的物料进行擦拭，干燥状态的2块第一清洁块4可以对传送带1表面的水分进行擦拭，防止传送带1潮湿影响使用，海绵材质可以让清洁更高效；

传导杆6的底部延伸至储水盒7的内部，且传导杆6为棉布材质，并且传导杆6在第二清洁块5上等间距分布，储水盒7内设置清洁的水，水通过棉布材质的传导杆6传给第二清洁块5，这样第二清洁块5可以一直保持潮湿状态；

收集盒8和清扫块9为热粘接，且清扫块9的截面为弧形结构，并且清扫块9的顶部和传送带1的下端面相互贴合，传送带1经过截面为弧形结构的清扫块9时，清扫块9可以将传送带1下端面的残留物料刮下，清扫块9为橡胶材质，可以刮的更干净；

挡盖11和收集盒8为铰链连接，且挡盖11为网状结构，并且收集盒8和固定支架2为螺栓连接，刮下的物料通过挡盖11进入收集盒8的内部，挡盖11为网状结构，既不会妨碍物料的进入又可以防止物料洒出，螺栓连接便于将收集盒8拆卸对物料进行重复利用；

分隔板14对传输板13等分成2份，且传输板13在传送带1上为倾斜设置，这样物料就能分开落下，分别落至2个接料盒20内，倾斜设置加快了下料的速度，传输板13延伸至接料盒20的上方，这样物料刚好能够落进接料盒20内；

齿轮17和齿条18为啮合连接，且齿轮17外侧锯齿分布长度是齿轮17周长的1/2，并且齿条18关于齿轮17的中心对称设置有2个，齿轮17转动时能够带动2个齿条18向相反的方向运动，进而带动接料盒20来回转动，让物料均匀的晃动；

接料盒20的内部开设有通孔2001，且通孔2001的内侧设置有挡网2002，通孔2001在接料盒20内均匀分布，且通孔2001和挡网2002为贴合连接，物料在接料盒20内部晃动时，由于通孔2001和挡网2002的设置，可以让下料更均匀；

连接杆21和连接套筒23组成伸缩结构，且连接套筒23和支撑座24组成转动结构，并且连接杆21和接料盒20组成转动结构，接料盒20来回晃动时带动连接杆21和接料盒20之间转动，带动连接套筒23和支撑座24之间转动，并且带动连接杆21在连接套筒23内伸缩，这样既不会妨碍接料盒20的晃动，又可以带动接料盒20保持竖直状态。

工作原理：在使用该粉末状化工材料运输装置时，根据图1-3，首先将需要进行运输的化工材料放置在传送带1上，化工材料从传送带1的一端移动至另一端，落在传输板13上，传输板13由分隔板14等分成2份，这样物料就能分开落下，分别落至2个接料盒20内，传输板13为倾斜设置并延伸至接料盒20的上方，加快了下料的速度，让物料刚好落进接料盒20内；

然后y90s-2型号的旋转电机15通过连接轴16带动齿轮17转动，齿轮17上锯齿的分布长度为齿轮17本身长度的一半，齿轮17和齿条18相互啮合，这样齿轮17转动时就能带动2个齿条18向相反的方向运动，进而带动接料盒20来回转动，让物料均匀的晃动，加上均匀分布的通孔2001和挡网2002的设置，可以让下料更均匀；

根据图1和图3，接料盒20来回晃动时带动连接杆21和接料盒20之间转动，带动连接套筒23和支撑座24之间转动，并且带动连接杆21在连接套筒23内伸缩，这样既不会妨碍接料盒20的晃动，又可以带动接料盒20保持竖直状态，由于弹性件22的设置，具有很好的回弹性，对连接杆21的伸缩具有限位作用；

根据图1和图5，物料在落下之后下端的传送带1表面会残留粉末状物料，传送带1经过截面为弧形结构的清扫块9时，清扫块9可以将残留物料刮下，清扫块9为橡胶材质，可以刮的更干净，刮下的物料通过挡盖11进入收集盒8的内部，挡板10对刮下的物料具有阻挡作用，防止洒落，挡盖11为网状结构，既不会妨碍物料的进入又可以防止物料洒出，收集盒8和固定支架2为螺栓连接，便于将收集盒8拆卸对物料进行重复利用；

根据图1和图6，清扫块9清扫过后，还是会有物料残留，长时间使用不及时进行清理，强腐蚀性的化工材料会对传送带1造成损坏，储水盒7内设置清洁的水，通过棉布材质的传导杆6传给第二清洁块5，这样第二清洁块5可以一直保持潮湿状态，传送带1经过时可以进行擦拭，保证传送带1的洁净，2块第一清洁块4为干燥状态，可以对传送带1上的水分进行擦拭，防止传送带1潮湿影响使用，并且第一清洁块4和第二清洁块5均为海绵材质，可以让清洁更高效，两者和支撑板3之间为粘贴连接，便于对第一清洁块4和第二清洁块5进行更换，延长了装置的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。