一种具有切割结构的收卷装置的制作方法

本发明涉及高兴技术领域，具体为一种具有切割结构的收卷装置。

背景技术：

高新技术是指那些对一个国家或一个地区的政治、经济和军事等各方面的进步产生深远的影响，并能形成产业的先进技术群，在高新技术中也会生产出一些膜体，而这些膜体一般进行收卷存储。

市场上的收卷装置在进行使用时常常存在着不够实用的问题，如无法快速且便利的对收卷材质进行切割，进而导致收卷操作过程多余繁琐和不便，同时也存在着无法对对收卷机构进行切换调节的问题，从而导致收卷的效率达大大下降的问题，为此，我们提出一种具有切割机构、方便对收卷机构进行调节的高效型具有切割结构的收卷装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有切割结构的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的收卷装置在进行使用时常常存在着不够实用的问题，如无法快速且便利的对收卷材质进行切割，进而导致收卷操作过程多余繁琐和不便，同时也存在着无法对对收卷机构进行切换调节的问题，从而导致收卷的效率达大大下降问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有切割结构的收卷装置，包括支撑基座和旋调机构，所述支撑基座的左下端连接有活动集装盒，且支撑基座的右上端外侧衔接有限位切割机构，所述限位切割机构中部的顶端及靠近支撑基座的一端均安装有定位转轮，所述旋调机构的上下两侧均连接有缠绕机构，且旋调机构位于支撑基座的左上端。

优选的，所述活动集装盒包括盒室、卡块、卡槽和固定集装室，且活动集装盒的中部设置有盒室，所述活动集装盒的右端连接有卡块，且卡块的外侧安置有卡槽，所述支撑基座包括活动集装盒和固定集装室，且支撑基座右下端的内部设置有固定集装室。

优选的，所述活动集装盒通过卡块和卡槽与支撑基座构成卡合结构，且盒室的高度大于固定集装室的高度，而且固定集装室的长度大于盒室的长度，并且二者的宽度相同。

优选的，所述限位切割机构包括衔接脚柱、联动弹簧和联动穿槽、卡位柱条、切割台、切割器、切割刀头和回位弹簧，且限位切割机构靠近支撑基座右上端的一端衔接有衔接脚柱，所述衔接脚柱的下端连接有联动弹簧，且联动弹簧的外侧设置有联动穿槽，所述限位切割机构靠近支撑基座中部上侧的一端衔接有卡位柱条，且卡位柱条的中部焊接有切割台，所述切割台中部的上方衔接有切割器，且切割器的底端固定有切割刀头，所述切割器中部的外侧连接有回位弹簧。

优选的，所述衔接脚柱和卡位柱条均通过联动穿槽与支撑基座构成滑动结构，且支撑基座通过联动弹簧与衔接脚柱和卡位柱条均构成弹性结构，而且切割器通过回位弹簧与限位切割机构构成弹性结构，并且切割器的外端与限位切割机构之间为活动连接。

优选的，所述旋调机构包括连接基座和缠绕机构，且旋调机构的中部固定有连接基座，而且连接基座与支撑基座的左上端之间为活动连接，并且支撑基座的左上端穿设有定位螺丝，所述缠绕机构包括衔接外卡盘、连接内固定座、中心缠绕柱、衔接螺纹杆、上连板、卡板、转轴、衔接转头、内齿轮、外齿轮和摇杆，且缠绕机构的前端固定有衔接外卡盘，所述衔接外卡盘的内壁衔接有中心缠绕柱，且中心缠绕柱通过螺头与衔接外卡盘构成螺纹连接，所述中心缠绕柱内侧衔接有连接内固定座，且中心缠绕柱的内部衔接有衔接螺纹杆，所述衔接螺纹杆的顶端连接有上连板，且上连板靠近中心缠绕柱中部上方的一端衔接有卡板，所述上连板的上端安置有转轴，且转轴的上方连接有衔接转头，所述连接内固定座内部靠近中心缠绕柱的一端安置有内齿轮，且内齿轮的外侧衔接有外齿轮，所述外齿轮的外壁固定有摇杆。

优选的，所述缠绕机构关于连接基座的中心对称，同时中心缠绕柱与衔接螺纹杆之间为螺纹连接，且衔接螺纹杆通过转轴与上连板构成旋转结构，而且上连板与卡板之间为活动连接，并且衔接螺纹杆与衔接转头之间为固定连接，同时内齿轮的口径为外齿轮的口径的三分之一，且内齿轮与中心缠绕柱之间为焊接连接，而且外齿轮与摇杆之间为焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有切割结构的收卷装置设置有活动集装盒、盒室、卡块、卡槽和固定集装室，通过活动集装盒内部开设的盒室即可来存储收卷好的高新膜类物品，并可经过盒室外侧旋接的右壁为磁性材质的密封门来对盒室进行快速且便利的封堵，同时通过卡块与卡槽之间的衔接组合，即可方便完成活动集装盒与支撑基座之间的衔接组合，同时也方便完成二者之间的拆解，继而方便对活动集装盒内存储的材料进行转移运输，以提高主体使用时灵活性，同时经过固定集装室亦可来存储高新类模体材料，并且经过固定集装室与活动集装盒之间长、高的差异，即可方便充分利用支撑基座的空间；

2、过卡位柱条和衔接脚柱分别与联动穿槽之间的滑动，即可方便滑动调节限位切割机构的位置高度，进而达到方便活动限位切割机构的目的，而经过联动弹簧衔接而产生的下拉弹力，即可将限位切割机构向下拉动，进而使得限位切割机构上下两端的定位转轮得以紧密的贴合在一起，继而方便来对膜体进行夹持限位，方便进行收卷加工操作，同时经过下压切割器，即可使得切割器下端的切割刀头下移并与切割台紧密贴合，从而对切割台上方穿过的膜体进行切割，方便在对膜体收卷的时候进行切割，从而主体提高加工时的效率，而经过回位弹簧的弹力，即可让未收到外力的切割器得以自动上移，从而腾出合适的空间以供模体进行传动加工；

3、通过连接基座和支撑基座之间的活动，即可旋转调节连接基座的方位，同时经过旋转支撑基座的左上端穿设的定位螺丝，即可来对穿设于支撑基座内部的连接基座进行限位固定，从而方便对旋调机构外端衔接的缠绕机构进行切换调节，以方便其中一个缠绕机构在完成收卷时，装置体能够及时切换另一个闲置的缠绕机构，从而方便提高装置体的加工效率，并经过旋转衔接外卡盘，即可完成衔接外卡盘与中心缠绕柱之间的螺接和拆解，从而方便完成对中心缠绕柱外侧缠绕好的膜体进行收集和转移，并经过旋转衔接转头，即可带动衔接螺纹杆进行旋转，从而使得衔接转头以及其下端通过转轴旋接的上连板随之进行上下位移调节，进而方便来控制卡板位移来对膜体进行夹持定位，并且通过卡板与上连板之间的活动，即可来调节二者之间的距离，方便装置体依据膜体的宽度来调节夹持定位的位置，此时，即可通过摇动摇杆带动外齿轮进行旋转，从而经过内齿轮来中心缠绕柱进行传动，进而方便使用中心缠绕柱来缠绕膜体，而经过外齿轮与内齿轮的口径之差即可方便提高二者之间的传动比，进而提高中心缠绕柱的缠绕效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中心缠绕柱正视结构示意图；

图3为本发明切割器正视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、活动集装盒；3、盒室；4、卡块；5、卡槽；6、固定集装室；7、限位切割机构；8、衔接脚柱；9、联动弹簧；10、联动穿槽；11、定位转轮；12、卡位柱条；13、切割台；14、切割器；15、切割刀头；16、回位弹簧；17、旋调机构；18、连接基座；19、缠绕机构；20、衔接外卡盘；21、连接内固定座；22、中心缠绕柱；23、衔接螺纹杆；24、上连板；25、卡板；26、转轴；27、衔接转头；28、内齿轮；29、外齿轮；30、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有切割结构的收卷装置，包括支撑基座1、活动集装盒2、盒室3、卡块4、卡槽5、固定集装室6、限位切割机构7、衔接脚柱8、联动弹簧9、联动穿槽10、定位转轮11、卡位柱条12、切割台13、切割器14、切割刀头15、回位弹簧16、旋调机构17、连接基座18、缠绕机构19、衔接外卡盘20、连接内固定座21、中心缠绕柱22、衔接螺纹杆23、上连板24、卡板25、转轴26、衔接转头27、内齿轮28、外齿轮29和摇杆30，支撑基座1的左下端连接有活动集装盒2，且支撑基座1的右上端外侧衔接有限位切割机构7，活动集装盒2包括盒室3、卡块4、卡槽5和固定集装室6，且活动集装盒2的中部设置有盒室3，活动集装盒2的右端连接有卡块4，且卡块4的外侧安置有卡槽5，支撑基座1包括活动集装盒2和固定集装室6，且支撑基座1右下端的内部设置有固定集装室6，活动集装盒2通过卡块4和卡槽5与支撑基座1构成卡合结构，且盒室3的高度大于固定集装室6的高度，而且固定集装室6的长度大于盒室3的长度，并且二者的宽度相同，通过活动集装盒2内部开设的盒室3即可来存储收卷好的高新膜类物品，并可经过盒室3外侧旋接的右壁为磁性材质的密封门来对盒室3进行快速且便利的封堵，同时通过卡块4与卡槽5之间的衔接组合，即可方便完成活动集装盒2与支撑基座1之间的衔接组合，同时也方便完成二者之间的拆解，继而方便对活动集装盒2内存储的材料进行转移运输，以提高主体使用时灵活性，同时经过固定集装室6亦可来存储高新类模体材料，并且经过固定集装室6与活动集装盒2之间长、高的差异，即可方便充分利用支撑基座1的空间，限位切割机构7中部的顶端及靠近支撑基座1的一端均安装有定位转轮11，限位切割机构7包括衔接脚柱8、联动弹簧9和联动穿槽10、卡位柱条12、切割台13、切割器14、切割刀头15和回位弹簧16，且限位切割机构7靠近支撑基座1右上端的一端衔接有衔接脚柱8，衔接脚柱8的下端连接有联动弹簧9，且联动弹簧9的外侧设置有联动穿槽10，限位切割机构7靠近支撑基座1中部上侧的一端衔接有卡位柱条12，且卡位柱条12的中部焊接有切割台13，切割台13中部的上方衔接有切割器14，且切割器14的底端固定有切割刀头15，切割器14中部的外侧连接有回位弹簧16，衔接脚柱8和卡位柱条12均通过联动穿槽10与支撑基座1构成滑动结构，且支撑基座1通过联动弹簧9与衔接脚柱8和卡位柱条12均构成弹性结构，而且切割器14通过回位弹簧16与限位切割机构7构成弹性结构，并且切割器14的外端与限位切割机构7之间为活动连接，通过卡位柱条12和衔接脚柱8分别与联动穿槽10之间的滑动，即可方便滑动调节限位切割机构7的位置高度，进而达到方便活动限位切割机构7的目的，而经过联动弹簧9衔接而产生的下拉弹力，即可将限位切割机构7向下拉动，进而使得限位切割机构7上下两端的定位转轮11得以紧密的贴合在一起，继而方便来对膜体进行夹持限位，方便进行收卷加工操作，同时经过下压切割器14，即可使得切割器14下端的切割刀头15下移并与切割台13紧密贴合，从而对切割台13上方穿过的膜体进行切割，方便在对膜体收卷的时候进行切割，从而主体提高加工时的效率，而经过回位弹簧16的弹力，即可让未收到外力的切割器14得以自动上移，从而腾出合适的空间以供模体进行传动加工，旋调机构17的上下两侧均连接有缠绕机构19，且旋调机构17位于支撑基座1的左上端，旋调机构17包括连接基座18和缠绕机构19，且旋调机构17的中部固定有连接基座18，而且连接基座18与支撑基座1的左上端之间为活动连接，并且支撑基座1的左上端穿设有定位螺丝，缠绕机构19包括衔接外卡盘20、连接内固定座21、中心缠绕柱22、衔接螺纹杆23、上连板24、卡板25、转轴26、衔接转头27、内齿轮28、外齿轮29和摇杆30，且缠绕机构19的前端固定有衔接外卡盘20，衔接外卡盘20的内壁衔接有中心缠绕柱22，且中心缠绕柱22通过螺头与衔接外卡盘20构成螺纹连接，中心缠绕柱22内侧衔接有连接内固定座21，且中心缠绕柱22的内部衔接有衔接螺纹杆23，衔接螺纹杆23的顶端连接有上连板24，且上连板24靠近中心缠绕柱22中部上方的一端衔接有卡板25，上连板24的上端安置有转轴26，且转轴26的上方连接有衔接转头27，连接内固定座21内部靠近中心缠绕柱22的一端安置有内齿轮28，且内齿轮28的外侧衔接有外齿轮29，外齿轮29的外壁固定有摇杆30，缠绕机构19关于连接基座18的中心对称，同时中心缠绕柱22与衔接螺纹杆23之间为螺纹连接，且衔接螺纹杆23通过转轴26与上连板24构成旋转结构，而且上连板24与卡板25之间为活动连接，并且衔接螺纹杆23与衔接转头27之间为固定连接，同时内齿轮28的口径为外齿轮29的口径的三分之一，且内齿轮28与中心缠绕柱22之间为焊接连接，而且外齿轮29与摇杆30之间为焊接连接，通过连接基座18和支撑基座1之间的活动，即可旋转调节连接基座18的方位，同时经过旋转支撑基座1的左上端穿设的定位螺丝，即可来对穿设于支撑基座1内部的连接基座18进行限位固定，从而方便对旋调机构17外端衔接的缠绕机构19进行切换调节，以方便其中一个缠绕机构19在完成收卷时，装置体能够及时切换另一个闲置的缠绕机构19，从而方便提高装置体的加工效率，并经过旋转衔接外卡盘20，即可完成衔接外卡盘20与中心缠绕柱22之间的螺接和拆解，从而方便完成对中心缠绕柱22外侧缠绕好的膜体进行收集和转移，并经过旋转衔接转头27，即可带动衔接螺纹杆23进行旋转，从而使得衔接转头27以及其下端通过转轴26旋接的上连板24随之进行上下位移调节，进而方便来控制卡板25位移来对膜体进行夹持定位，并且通过卡板25与上连板24之间的活动，即可来调节二者之间的距离，方便装置体依据膜体的宽度来调节夹持定位的位置，此时，即可通过摇动摇杆30带动外齿轮29进行旋转，从而经过内齿轮28来中心缠绕柱22进行传动，进而方便使用中心缠绕柱22来缠绕膜体，而经过外齿轮29与内齿轮28的口径之差即可方便提高二者之间的传动比，进而提高中心缠绕柱22的缠绕效率。

工作原理：对于这类的具有切割结构的收卷装置，首先通过活动集装盒2内部开设的盒室3即可来存储收卷好的高新膜类物品，并可经过盒室3外侧旋接的右壁为磁性材质的密封门来对盒室3进行快速且便利的封堵，同时通过卡块4与卡槽5之间的衔接组合，即可方便完成活动集装盒2与支撑基座1之间的衔接组合，同时也方便完成二者之间的拆解，继而方便对活动集装盒2内存储的材料进行转移运输，以提高主体使用时灵活性，同时经过固定集装室6亦可来存储高新类模体材料，并且经过固定集装室6与活动集装盒2之间长、高的差异，即可方便充分利用支撑基座1的空间，通过卡位柱条12和衔接脚柱8分别与联动穿槽10之间的滑动，即可方便滑动调节限位切割机构7的位置高度，进而达到方便活动限位切割机构7的目的，而经过联动弹簧9衔接而产生的下拉弹力，即可将限位切割机构7向下拉动，进而使得限位切割机构7上下两端的定位转轮11得以紧密的贴合在一起，继而方便来对膜体进行夹持限位，方便进行收卷加工操作，同时经过下压切割器14，即可使得切割器14下端的切割刀头15下移并与切割台13紧密贴合，从而对切割台13上方穿过的膜体进行切割，方便在对膜体收卷的时候进行切割，从而主体提高加工时的效率，而经过回位弹簧16的弹力，即可让未收到外力的切割器14得以自动上移，从而腾出合适的空间以供模体进行传动加工，通过连接基座18和支撑基座1之间的活动，即可旋转调节连接基座18的方位，同时经过旋转支撑基座1的左上端穿设的定位螺丝，即可来对穿设于支撑基座1内部的连接基座18进行限位固定，从而方便对旋调机构17外端衔接的缠绕机构19进行切换调节，以方便其中一个缠绕机构19在完成收卷时，装置体能够及时切换另一个闲置的缠绕机构19，从而方便提高装置体的加工效率，并经过旋转衔接外卡盘20，即可完成衔接外卡盘20与中心缠绕柱22之间的螺接和拆解，从而方便完成对中心缠绕柱22外侧缠绕好的膜体进行收集和转移，并经过旋转衔接转头27，即可带动衔接螺纹杆23进行旋转，从而使得衔接转头27以及其下端通过转轴26旋接的上连板24随之进行上下位移调节，进而方便来控制卡板25位移来对膜体进行夹持定位，并且通过卡板25与上连板24之间的活动，即可来调节二者之间的距离，方便装置体依据膜体的宽度来调节夹持定位的位置，此时，即可通过摇动摇杆30带动外齿轮29进行旋转，从而经过内齿轮28来中心缠绕柱22进行传动，进而方便使用中心缠绕柱22来缠绕膜体，而经过外齿轮29与内齿轮28的口径之差即可方便提高二者之间的传动比，进而提高中心缠绕柱22的缠绕效率，就这样完成整个具有切割结构的收卷装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。