一种汽车输送线用的可调式输送装置的制作方法

本发明属于汽车输送线技术领域，具体涉及一种汽车输送线用的可调式输送装置。

背景技术：

在汽车生产企业中，汽车输送线分类很多，其中的辊道输送线被广泛应用于大型零部件从存储区到生产线的输送过程，如轮胎输送、座椅输送等。

现有的因辊道输送线具备积放存储功能，当积放数量过多时，运行过程中会对物件和设备造成较大冲击，甚至损坏设备，增加产品的生产成本的问题，为此我们提出一种汽车输送线用的可调式输送装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车输送线用的可调式输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的因辊道输送线具备积放存储功能，当积放数量过多时，运行过程中会对物件和设备造成较大冲击，甚至损坏设备，增加产品的生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车输送线用的可调式输送装置，包括输送架主体、u型侧板、底座以及底座底端设置的移动机构，所述u型侧板的侧面设置有格挡机构，所述格挡机构包括固定轴、档杆、气缸、加固板、横向顶板、竖向侧板、滑动板、轴承和底板，所述底座安装固定在输送架主体的下侧，所述u型侧板对称安装固定在底座的上表面，所述底板安装固定在底座的上表面，所述气缸的底端安装固定在底板的上表面，所述气缸的顶端安装固定在加固板的下表面，所述加固板安装固定在两个竖向侧板的之间，所述横向顶板安装固定在加固板的上侧并位于竖向侧板顶端，所述竖向侧板对称安装放置在底板的上侧并位于u型侧板的侧面，所述滑动板安装固定在竖向侧板的侧面并位于u型侧板的一侧，所述轴承安装固定在固定轴的一端并放置在滑动板的表面，所述固定轴对称安装在u型侧板的表面，所述档杆对称安装固定在横向顶板的上表面。

优选的，所述移动机构包括滚轮、防滑板、固定板和螺杆，所述滚轮对称安装固定在底座的下表面，所述固定板对称安装固定在底座的下表面，所述螺杆的底端贯穿固定板的内部并套设有防滑板，所述防滑板9的底端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括螺纹槽、真空吸盘、凹槽和螺纹，所述真空吸盘安装固定在防滑板的下表面，所述凹槽开设在真空吸盘的下表面，所述螺纹安装设置在螺杆的表面并与螺纹槽内表面相匹配旋合，所述螺纹槽开设在防滑板的上表面。

优选的，所述输送架主体的下表面对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫，所述输送架主体的内部对称设置有辊轴。

优选的，所述底板的上表面安装固定有传感器支架，所述传感器支架的上侧安装固定有传感器。

优选的，所述螺杆顶端设置有手柄，所述手柄的表面有防滑凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该发明通过档杆跟随横向顶板的上升，以挡住辊轴上的物料，可避免辊轴上的物料在输送过程中因积放过多带来对输送线的冲击，有效提高设备的使用寿命，且通过两对轴承分别放置在每块u型侧板的上部和下部，以保证档杆和横向顶板稳定升降，且降低摩擦力防止滑动板表面被摩擦损坏，有助于延长滑动板的使用寿命，降低输送成本。

（2）该发明的螺纹槽开设在防滑板的上表面，方便防滑板安装固定在螺杆的底端，且通过螺纹槽与螺杆的底端旋合固定，增加防滑板的稳定性且不易脱落，通过真空吸盘下表面的凹槽吸附在地面，增加防滑板在地面的牢固性，防止档杆在阻拦辊轴上表面的物料时底座在地面滑动，增加底座在地面的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底座正视结构示意图；

图3为本发明的u型侧板俯视结构示意图；

图4为本发明的图2中a区放大剖面结构示意图；

图5为本发明的防滑板侧视剖面结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、输送架主体；3、辊轴；4、固定轴；5、档杆；6、u型侧板；7、底座；8、滚轮；9、防滑板；10、固定板；11、螺杆；12、气缸；13、加固板；14、横向顶板；15、竖向侧板；16、滑动板；17、轴承；18、传感器支架；19、底板；20、手柄；21、螺纹槽；22、真空吸盘；23、凹槽；24、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种汽车输送线用的可调式输送装置，包括输送架主体2、u型侧板6、底座7以及底座7底端设置的移动机构，u型侧板6的侧面设置有格挡机构，格挡机构包括固定轴4、档杆5、气缸12、加固板13、横向顶板14、竖向侧板15、滑动板16、轴承17和底板19，底座7安装固定在输送架主体2的下侧，u型侧板6对称安装固定在底座7的上表面，底板19安装固定在底座7的上表面，气缸12的底端安装固定在底板19的上表面，气缸12的顶端安装固定在加固板13的下表面，加固板13安装固定在两个竖向侧板15的之间，横向顶板14安装固定在加固板13的上侧并位于竖向侧板15顶端，竖向侧板15对称安装放置在底板19的上侧并位于u型侧板6的侧面，滑动板16安装固定在竖向侧板15的侧面并位于u型侧板6的一侧，轴承17安装固定在固定轴4的一端并放置在滑动板16的表面，固定轴4对称安装在u型侧板6的表面，档杆5对称安装固定在横向顶板14的上表面，通过档杆5跟随横向顶板14的上升，以挡住辊轴3上的物料，可避免辊轴3上的物料在输送过程中因积放过多带来对输送线的冲击，有效提高设备的使用寿命，且通过两对轴承17分别放置在每块u型侧板6的上部和下部，以保证档杆5和横向顶板14稳定升降，且降低摩擦力防止滑动板16表面被摩擦损坏，有助于延长滑动板16的使用寿命，降低输送成本。

本实施例中，优选的，移动机构包括滚轮8、防滑板9、固定板10和螺杆11，滚轮8对称安装固定在底座7的下表面，固定板10对称安装固定在底座7的下表面，螺杆11的底端贯穿固定板10的内部并套设有防滑板9，通过滚轮8可方便底座7移动并方便摆放在输送架主体2的下侧，有助于增加底座7的适应能力。

本实施例中，优选的，输送架主体2的下表面对称安装固定有支撑腿1，支撑腿1的底端设置有防滑垫，输送架主体2的内部对称设置有辊轴3，方便物料在辊轴3的上侧输送。

本实施例中，优选的，底板19的上表面安装固定有传感器支架18，传感器支架18的上侧安装固定有传感器，方便传感器接收信号并控制气缸12内部的伸缩杆伸缩。

本实施例中，优选的，螺杆11顶端设置有手柄20，手柄20的表面有防滑凸起，可增加手柄20表面的摩擦力防止在旋转时打滑。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种汽车输送线用的可调式输送装置，包括输送架主体2、u型侧板6、底座7以及底座7底端设置的移动机构，u型侧板6的侧面设置有格挡机构，格挡机构包括固定轴4、档杆5、气缸12、加固板13、横向顶板14、竖向侧板15、滑动板16、轴承17和底板19，底座7安装固定在输送架主体2的下侧，u型侧板6对称安装固定在底座7的上表面，底板19安装固定在底座7的上表面，气缸12的底端安装固定在底板19的上表面，气缸12的顶端安装固定在加固板13的下表面，加固板13安装固定在两个竖向侧板15的之间，横向顶板14安装固定在加固板13的上侧并位于竖向侧板15顶端，竖向侧板15对称安装放置在底板19的上侧并位于u型侧板6的侧面，滑动板16安装固定在竖向侧板15的侧面并位于u型侧板6的一侧，轴承17安装固定在固定轴4的一端并放置在滑动板16的表面，固定轴4对称安装在u型侧板6的表面，档杆5对称安装固定在横向顶板14的上表面，通过档杆5跟随横向顶板14的上升，以挡住辊轴3上的物料，可避免辊轴3上的物料在输送过程中因积放过多带来对输送线的冲击，有效提高设备的使用寿命，且通过两对轴承17分别放置在每块u型侧板6的上部和下部，以保证档杆5和横向顶板14稳定升降，且降低摩擦力防止滑动板16表面被摩擦损坏，有助于延长滑动板16的使用寿命，降低输送成本。

本实施例中，优选的，移动机构包括滚轮8、防滑板9、固定板10和螺杆11，滚轮8对称安装固定在底座7的下表面，固定板10对称安装固定在底座7的下表面，螺杆11的底端贯穿固定板10的内部并套设有防滑板9，通过滚轮8可方便底座7移动并方便摆放在输送架主体2的下侧，有助于增加底座7的适应能力，防滑板9的底端设置有固定机构。

本实施例中，优选的，固定机构包括螺纹槽21、真空吸盘22、凹槽23和螺纹24，真空吸盘22安装固定在防滑板9的下表面，凹槽23开设在真空吸盘22的下表面，螺纹24安装设置在螺杆11的表面并与螺纹槽21内表面相匹配旋合，螺纹槽21开设在防滑板9的上表面，方便防滑板9安装固定在螺杆11的底端，且通过螺纹槽21与螺杆11的底端旋合固定，增加防滑板9的稳定性且不易脱落，通过真空吸盘22下表面的凹槽23吸附在地面，增加防滑板9在地面的牢固性，防止档杆5在阻拦辊轴3上表面的物料时底座7在地面滑动，增加底座7在地面的稳定性。

本实施例中，优选的，输送架主体2的下表面对称安装固定有支撑腿1，支撑腿1的底端设置有防滑垫，输送架主体2的内部对称设置有辊轴3，方便物料在辊轴3的上侧输送。

本实施例中，优选的，底板19的上表面安装固定有传感器支架18，传感器支架18的上侧安装固定有传感器，方便传感器接收信号并控制气缸12内部的伸缩杆伸缩。

本实施例中，优选的，螺杆11顶端设置有手柄20，手柄20的表面有防滑凸起，可增加手柄20表面的摩擦力防止在旋转时打滑。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先把底座7通过滚轮8移动到输送架主体2的下侧，随后顺时针旋转手柄20并带动螺杆11旋转，使真空吸盘22下表面的凹槽23吸附在地面，随后传感器支架18上的传感器接收到前方停止器发出的放行信号后，气缸12开始运行，将加固板13向上顶起并带动横向顶板14上表面的档杆5向上升，同时滑动板16沿轴承17表面上升，气缸12内部的伸缩杆运行到高位时停止，档杆5顶端将高出辊轴3上表面，起到将输送物料挡停的作用，当下一段输送线清空后，传感器将放行信号传给下一个停止器装置，气缸12内部伸缩杆下降，档杆5沿下降到输送架主体2的下侧，所输送物料沿辊轴3上侧输送至下一存储段。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。