一种食品包装装置的制作方法

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种食品包装装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对食品包装的要求也越来越高，现有的食品包装工艺中对三边已成型的食品包装大多采用手工包装，即手工将物料放入预制袋内，然后用封口机进行封口，这种工艺不仅劳动强度大，成本高，而且需要较大的占地面积来放置相关的装置，。此外工作的时候因为时流水线式的依次进行装料、封口等步骤，所以效率不是很高。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种食品包装装置。

本发明的一种食品包装装置，包括包装机，所述的包装机的一侧设有用于加持包装袋的夹持杆、用于封口的封口机以及用于承托包装袋的压力传感器，所述的夹持杆位于封口机和压力传感器的中间位置，所述的包装袋上方设有出料控制器，所述的出料控制器安装在与进料管道相连接的料斗底部，所述的包装机底部设有便于包装机旋转的转轴，所述的包装机上方设有撑袋爪，所述的撑袋爪通过连接杆固接在支撑梁上，所述的支撑梁上还设有包装袋发放机，所述的包装袋发放机上设有包装袋自动发放控制器，所述的支撑梁固定在支撑底座上。

进一步地，所述的撑袋爪采用不锈钢液压器。

进一步地，所述的包装袋自动发放控制器由红外线控制。

进一步地，所述的出料控制器由压力传感器控制。

本发明的有益效果：一种食品包装装置，包装机可以随转轴转动，从而实现在较小的区域内进行包装袋的自动放置，包装袋的撑开以及装料和封口这四步生产过程，大大减少了装置的占地面积同时也提高了生产效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

1-支撑底座；2-支撑梁；3-进料管道；4-料斗；5-出料控制器；6-封口机；

7-夹持杆；8-包装袋；9-压力传感器；10-转轴；11-包装机；12-撑袋爪；13-

包装袋发放机；14-包装袋自动发放控制器。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括包装机11，所述的包装机11的一侧设有用于加持包装袋8的夹持杆7、用于封口的封口机6以及用于承托包装袋8并且能准确计量物料重量的压力传感器9，所述的夹持杆7位于封口机6和压力传感器9的中间位置，所述的包装袋8上方设有出料控制器5，所述的出料控制器5安装在与进料管道3相连接的料斗4底部，所述的包装机11底部设有便于包装机11旋转的转轴10，所述的包装机11上方设有撑袋爪12，可以将包装袋8的代扣撑开，便于装料，所述的撑袋爪12通过连接杆固接在支撑梁2上，所述的支撑梁2上还设有包装袋发放机13，所述的包装袋发放机13上设有包装袋自动发放控制器14，所述的支撑梁2固定在支撑底座1上。

其中，所述的撑袋爪12采用不锈钢液压器；所述的包装袋自动发放控制器14由红外线控制，当检测到包装机11上的夹持杆7转动到包装袋自动发放控制器14正下方时就会自动将空的包装袋放入夹持杆7上；所述的出料控制器5由压力传感器9控制，当压力传感器9检测到物料重量满足生产要求时，会将关闭出料口的指令传输给出料控制器5，从而封闭出料口，精确控制出料量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种食品包装装置，包括包装机，包装机的一侧设有夹持杆、封口机以及压力传感器，包装袋上方设有出料控制器，出料控制器安装在与进料管道相连接的料斗底部，包装机底部设有转轴，包装机上方设有撑袋爪，撑袋爪通过连接杆固接在支撑梁上，支撑梁上还设有包装袋发放机，包装袋发放机上设有包装袋自动发放控制器，支撑梁固定在支撑底座上。本发明可以实现在较小的区域内进行包装袋的自动放置，包装袋的撑开以及装料和封口的生产过程，大大减少了装置的占地面积同时也提高了生产效率。

技术研发人员：刘战坤
受保护的技术使用者：刘战坤
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.02.22