米粉称量机的制作方法

本发明涉及一种用于米粉称重的米粉称量机，属于食品机械包装技术领域。

背景技术：

目前国内米粉行业中，米粉的称重通过人工操作完成，此过程生产效率及自动化程度低下，同时增加了大量的人工成本，无法满足自动化生产的行业要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种米粉称量机，以解决现有技术存在的生产效率及自动化程度低下，同时增加了大量的人工成本，无法满足自动化生产的行业要求的问题。

本发明的技术方案是：一种米粉称量机，其特征在于，包括:机架、粗供料部分、料斗称重部分和细供料部分,其中机架包括底座、左墙板、右墙板，左墙板、右墙板间隔平行设置于底座的顶部；粗供料部分中包含粗供拨粉部分和粗供理料部分，粗供理料部分安装在机架的右侧中上部，粗供拨粉部分位于粗供理料部分的正上方；细供料部分安装在机架的左侧中下部；料斗称重部分安置于粗供料部分和细供料部分之间，使粗供料部分中的大震荡板上的面能震落于上面的料斗中，细供料部分中的补料辊子从小震荡板的补得料能落至下面的料斗中。

本发明的优点是：结构简单高效，实现了一定重量的米粉的自动化称量，很好的解决了人工称量效率低、生产成本高等行业难题。

附图说明

图1是本发明实施例整体的立体结构示意图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是本发明粗供拨粉部分cb的立体结构示意图；

图4是本发明粗供理料部分cl及部分细供料部分x的立体结构示意图；

图5是本发明细供料部分x的立体结构示意图；

图6是本发明料斗称重部分z的立体结构示意图；

图7是本发明粗供理料部分cl前端的插面部分的立体结构示意图。

附图标记说明：1.底座、2.左墙板、3.右墙板、4.粗供理料电机、5.粗供主皮带轮、6.粗供从皮带轮、7.主偏心轴、8.粗称偏心套、9.轴承座、10.粗称偏心连杆、11.主传动臂、12.主轴、13.第一拨粉连杆、14.第一传动臂、15.第一拨粉轴、16.第一拨粉臂、17.长拨粉连杆、18.拨粉板固定块、19.拨粉板、20.快拨电机、21.圆偏心套、22.第二拨粉连杆、23.第二传动臂、24.第二拨粉轴、25.第二拨粉臂、26.短拨粉连杆、27.固定板、28.主体板、281.小轴、29.拖轮轴、30.拖轮、31.摆动臂、32.电机固定板、33.左右理料电机、34.偏心块、35.左右导板、36.弯板、37.长支撑轴、38.短支撑轴、39.左右齐面板、40.左侧过渡块、41.耐磨块、42.送面轴、43.送面板、44.第一送面摆臂、45.送面连杆、46.第二送面摆臂、47.过渡块固定板、471.支耳、48.右侧过渡块、49.大震荡板、491.固定板、dzd.大震荡器、50.细供料电机、51.主动轮、52.从动轮、53.细称传动轴、54.细称偏心套、55.细称偏心连杆、56.细称动力臂、57.过渡轴、58.理料动力臂、59.理料连杆、60.导轨板、61.细称固定板、62.细称主体板、63.细称耐磨板、64.小震荡板、xzd.小振荡器、65.短拨粉臂、66.拨粉动力连杆、67.长拨粉臂、68.第一细称拨粉轴、69.细称连接臂、70.连杆、71.第二细称拨粉轴、72.细称拨粉板、73.固定块、74.限位板、75.补料电机、76.电机安装板、77.主动o型带轮、78.从动o型带轮、79.补料轴、80.补料辊子、81.料斗框架、811.支撑小轴、812.小柱、82.左轴、83右轴、84.左料斗门板、85.右料斗门板、86.拨杆、87.连接板、88.摇臂、89.扇形齿、90.圆轴承座、91.开斗臂、92.拨杆轴、93.辊子、94.开斗气缸、95.气缸固定板、96.料斗连接架、97.称量传感器、98.下固定架、99.上固定架、100.叉粉旋转轴、1001.旋转轴支耳、101.插板摇臂、102.导轨、103.滑块、104.插板。

具体实施方式

参见图1-图7，本发明一种用于米粉自动称重的米粉称量机包括:机架j、粗供料部分c、料斗称重部分z和细供料部分x,其中机架j包括底座1、左墙板2、右墙板3，左墙板2、右墙板3间隔一定距离平行设置于底座1的顶部；粗供料部分c中包含粗供拨粉部分cb和粗供理料部分cl，粗供理料部分cl安装在机架j的右侧中上部，粗供拨粉部分cb位于粗供理料部分cl的正上方图2；细供料部分x安装在机架j的左侧中下部；料斗称重部分z安置于粗供料部分c和细供料部分x之间，使粗供料部分c中的大震荡板49上的面能震落于上面的料斗中，细供料部分x中的补料辊子80从小震荡板64的补得料能落至下面的料斗中。

参见图3，所述的粗供拨粉部分cb包括：粗供理料电机4、粗供主皮带轮5、粗供从皮带轮6、主偏心轴7、粗称偏心套8、轴承座9、粗称偏心连杆10、主传动臂11、主轴12、第一拨粉连杆13、第一传动臂14、第一拨粉轴15、第一拨粉臂16、长拨粉连杆17、拨粉板固定块18、拨粉板19、快拨电机20、圆偏心套21、第二拨粉连杆22、第二传动臂23、第二拨粉轴24、第二拨粉臂25、短拨粉连杆26和固定板27，粗供理料电机4固定于右墙板3，该粗供理料电机4的输出轴上通过键连接有粗供主皮带轮5，粗供主皮带轮5通过v带带动键连接在主偏心轴7一端的粗供从皮带轮6，主偏心轴7的另一端键连接有粗称偏心套8，该主偏心轴7通过带座轴承转动支撑于左墙板2和右墙板3之间；粗称偏心连杆10一端通过关节轴承与主传动臂11铰接，另一端连接有轴承座8，该轴承座8通过轴承与粗称偏心套8铰接；主传动臂11开槽端锁紧在主轴12上；第一拨粉连杆13一端通过关节轴承铰接于主传动臂11的中部，另一端通过关节轴承铰接于第一传动臂14，该第一传动臂14开槽端锁紧在第一拨粉轴15上图3；两根相互平行的第一拨粉轴15通过带座轴承及固定板27转动支撑于左墙板2和右墙板3之间；两根第一拨粉轴15上各锁紧有一第一拨粉臂16，此两个第一拨粉臂16通过长拨粉连杆17及关节轴承连接，此两跟第一拨粉轴15中部各锁紧有两个间隔一定距离的拨粉板固定块18,每跟第一拨粉轴15上的两个拨粉板固定块18固接有拨粉板19；两根相互平行的第二拨粉轴24通过带座轴承转动支撑于左墙板2和右墙板3之间，此两跟第二拨粉轴24中部各锁紧有两个间隔一定距离的拨粉板固定块18,每跟第二拨粉轴24上的两个拨粉板固定块18固接有拨粉板19，此两跟第二拨粉轴24上各锁紧有一第二拨粉臂25，该两个第二拨粉臂25通过短拨粉连杆26及关节轴承连接；快拨电机20固接于左墙板2，该快拨电机20的输出轴上键连接有圆偏心套21，第二传动臂23的一端与圆偏心套21之间通过拨粉连杆22及关节轴承连接，该第二传动臂23的另一端锁紧在第二拨粉轴24上。

参见图4和图7，所述的粗供理料部分cl包括：主体板28、小轴281、拖轮轴29、拖轮30、摆动臂31、电机固定板32、左右理料电机33、偏心块34、左右导板35、弯板36、长支撑轴37、短支撑轴38、左右齐面板39、左侧过渡块40、耐磨块41、送面轴42、送面板43、第一送面摆臂44、送面连杆45、第二送面摆臂46、过渡块固定板47、支耳471、右侧过渡块48、大震荡板49、固定板491、大震荡器dzd、叉粉旋转轴100、旋转轴支耳1001、插板摇臂101、导轨102、滑块103和插板104，两根相互平行的间隔一定距离且位于同一高度的拖轮轴29通过带座轴承转动支撑于左墙板2和右墙板3之间，每根拖轮轴29上固定有两个间隔一定距离的拖轮30，主体板28上的四个小轴281分别嵌入四个拖轮30的凹槽内；摆动臂31的开槽端锁紧在主轴12的中部，另一端通过轴承与主体板28上的支耳铰接；电机固定板32固接于右墙板3，该电机固定板32上固接有左右理料电机33，该左右理料电机33的输出轴上固接有偏心块34，该偏心块34上固接有滚针轴承，该滚针轴承嵌入左右导板35的长圆孔中；在左墙板2的外侧固定有两个间隔一定距离的弯板36，每个弯板36上各固定一根短支撑轴38，每根支撑轴38上固定一轴承，两个弯板36之间固接有长支撑轴37，该长支撑轴37的中部亦固定有轴承；在右墙板3的外侧有同样的弯板36、长支撑轴37、短支撑轴38及轴承以同样的连接方式连接；左右导板35贯穿左墙板2与右墙板3位于长支撑轴37、短支撑轴38之间，与固定于长支撑轴37和短支撑轴38上的轴承相接触；左右齐面板39固接于左右导板35，该左右齐面板39的左侧与固接于主体板28上的耐磨块41相接触图4；送面板43固接于送面轴42，该送面板43左侧与左侧过渡块40相接触，右侧与右侧过渡块48相接触，该送面轴42通过带座轴承转动支撑于左墙板2和右墙板3之间图4；第一送面摆臂44的开槽端锁紧于主轴12，第二送面摆臂46的开槽端锁紧于送面轴42，送面连杆45通过关节轴承将第一送面摆臂44和第二送面摆臂46相连接；过渡块固定板47固定于左墙板2和右墙板3之间，过渡块固定板47中部的两个支耳471之间固接有右侧过渡块48；大震荡器dzd固定于左墙板2和右墙板3之间，大震荡板49安装在大震荡器dzd上，该大震荡板49从过渡块固定板47和右侧过渡块48穿出向右侧悬浮；叉粉旋转轴100通过带座轴承转动支撑于左墙板2和右墙板3之间；叉粉旋转轴100上锁紧有插板摇臂101，该插板摇臂101通过连杆、关节轴承与送面摆臂2铰性连接；大震荡板49的固定板491上固定有导轨102，该导轨102与滑块103滑动连接，该滑块103与插板104连接，该插板104与叉粉旋转轴100上的支耳1001通过关节轴承铰接，该插板104与大震荡板49上的孔相对应，使插板104能顺利通过大震荡板49上下运动。

参见图5，所述的细供料部分x包括：细供料电机50、主动轮51、从动轮52、细称传动轴53、细称偏心套54、细称偏心连杆55、细称动力臂56、过渡轴57、理料动力臂58、理料连杆59、导轨板60、细称固定板61、细称主体板62、细称耐磨板63、小震荡板64、小振荡器xzd、短拨粉臂65、拨粉动力连杆66、长拨粉臂67、第一细称拨粉轴68、细称连接臂69、连杆70、第二细称拨粉轴71、细称拨粉板72、固定块73、限位板74、补料电机75、电机安装板76、主动o型带轮77、从动o型带轮78、补料轴79和补料辊子80，细供料电机50固定于右墙板3，该细供料电机50的输出上键连接有主动轮51，该主动轮51通过v带带动键连接于细称传动轴53一端的从动轮52，该细称传动轴53的另一端键连接有细称偏心套54；细称偏心套54与轴承座9通过轴承铰接，细称偏心连杆55通过关节轴承将轴承座9与细称动力臂56连接；过渡轴57转动支撑于左墙板2和右墙板3之间，该过渡轴57穿出右墙板3的一端连接有理料动力臂58，穿出左墙板2的一端依次连接有短拨粉臂65、细称动力臂56、理料动力臂58；过渡轴57两侧的理料动力臂58分别通过理料连杆59、关节轴承连接到两侧的导轨板60，该两个导轨板60的上侧固定于细称固定板61的两侧，下侧固定于滑块上，滑块与导轨相配合，导轨分别固定于左墙板2和右墙板3；细称主体板62固定于细称固定板61的中部，该细称主体板62的底部与固定于小震荡板64上的细称耐磨板63相接触；小震荡器xzd固定于左墙板2、右墙板3之间，小震荡板64安装在小震荡器xzd上向左侧悬浮图5；长拨粉臂67的开槽端锁紧在细称第一拨粉轴上，拨粉动力连杆66通过关节轴承将短拨粉轴65和长拨粉轴67铰接；第一细称拨粉轴68、第二细称拨粉轴71间隔一定距离平行等高转动支撑于左墙板2和右墙板3之间，该第一细称拨粉轴68、第二细称拨粉轴71上靠近左墙板一侧各锁紧有一细称连接臂69，连杆70通过关节轴承将两个细称连接臂69连接；第一细称拨粉轴68、第二细称拨粉轴71上分别锁紧有两个间隔一定距离的固定块72，两个细称拨粉板73分别固定于固定块72上，在第一细称拨粉轴68上的两个固定块72左侧还固定有限位板74图2；补料电机75固定于电机安装板76，该电机安装板76固定于右墙板3，该补料电机75的输出轴上键连接有主动o型带轮77，该主动o型带轮77通过o型带带动键连接于补料轴79上的从动o型带轮，该补料轴79通过带座轴承转动支撑于左墙板2和右墙板3之间，补料辊子80键连接于补料轴79，设置于小震荡板64的缺口中。

参见图6，所述的料斗称重部分z包括：料斗框架81、支撑小轴811、小柱812、左轴82、右轴83、左料斗门板84、右料斗门板85、拨杆86、连接板87、摇臂88、扇形齿89、圆轴承座90、开斗臂91、拨杆轴92、辊子93、开斗气缸94、气缸固定板95、料斗连接架96、称量传感器97、下固定架98和上固定架99，左料斗门板84固定于左轴82，该左轴82转动支撑于料斗框架81的左侧相应孔中；右料斗门板85固定于右轴83，该右轴83转动支撑于料斗框架81的右侧相应孔中；在左轴82、右轴83的同一侧各固接一扇形齿89，该两扇形齿89相互啮合；拨杆86铰接于料斗框架81的支撑小轴811上，该拨杆86的上部支耳铰接一辊子93，中部支耳通过连接板87与摇臂88铰性连接，下部支耳与料斗框架81的小柱812通过拉簧连接；摇臂88固接于右轴；圆轴承座90固接于右墙板3，拨杆轴92通过轴承与圆轴承座90铰接，该拨杆轴92的前端连接有开斗臂91，后端铰接有辊子93，该开斗臂91的弧面与铰接在拨杆上的辊子93相抵；气缸固定板95固接于右墙板3，开斗气缸94固接于气缸固定板95，该开斗气缸的轴与铰接于拨杆轴92上的辊子93相接触；料斗框架81固定在料斗连接架96上，该料斗连接架96固定在称量传感器97上；两个同样的料斗上下设置于左墙板2和右墙板3之间，下面的料斗通过下固定架98固定，上面的料斗通过上固定架99固定。

本发明的工作过程是：当米粉称量机的各电机提供动力，由于粗称偏心套第二细称拨粉轴8、主传动臂第二细称拨粉轴8、摆动臂第二细称拨粉轴31等的作用，主体板第二细称拨粉轴28前后摆动理料；由于偏心块第二细称拨粉轴34、左右导板第二细称拨粉轴35等的作用，左右齐面板第二细称拨粉轴39左右摆动理料；由于第一送面摆臂第二细称拨粉轴44、送面连杆第二细称拨粉轴45、第二送面摆臂第二细称拨粉轴46等的作用，送面板第二细称拨粉轴43轻微转动理料(由于圆条状米粉制品相互之间的摩擦力相对于挂面较大,圆条状的米粉制品易交叉且只凭前后左右理料难以理齐)；由于圆偏心套第二细称拨粉轴21、各连杆等的作用，使平行设置的多个拨粉板从上侧前后拨动理料；大震荡器dzd震动使安装在其上的大震荡板第二细称拨粉轴49较大幅度震动；在大震荡板49前端下部设置插面部分中的插板104上下抽动,将一定厚度的圆条状米粉制品中交叉的米粉制品进一步理齐(理齐的圆条状米粉制品落入料斗中才相对不蓬松,占用的体积相对较小);由于细称偏心套第二细称拨粉轴54及各动力臂的作用，细称主体板第二细称拨粉轴62前后摆动理料，细称拨粉板第二细称拨粉轴72、限位板74从上侧前后拨动理料；小震荡器震动使安装在其上的小震荡板64轻微震动；理齐的米粉通过大震荡板49的震动掉落于上面的料斗中，上面的称量传感器97大约称出一定重量后大震荡器dzd停止震动，大震荡板49上的米粉停止掉落；通过上面的开斗气缸94、开斗臂91等的作用，使上面的料斗打开将称出重量的米粉落入下面的料斗中然后上面的料斗闭合；此过程的同时，补料辊子80开始缓慢转动，带动小震荡板64上单层的米粉逐根落入下面的料斗，下面的称量传感器97达到准确称量目标的同时补料辊子80停止转动；最后通过下面的开斗气缸94、开斗臂91等的作用，使下面的料斗打开将称好的米粉输送出去。