一种条烟封箱机稳烟装置的制作方法

本发明涉及烟草制造技术领域，具体涉及一种条烟封箱机稳烟装置。

背景技术：

条烟封箱机一般主要包括堆垛装置、扩口装置、横向输入装置、入箱推进装置、纸箱整形装置、自动进料装置等，其主要功能是将待包装条烟半自动或者自动装入成品烟箱的一种设备。条烟封箱机的工作原理是设备自动将待包装的条烟按一定排列方式和一定数量整齐装入烟箱中，并把烟箱的开口部分闭合或封牢，完成不干胶封口等动作，在整个卷烟包装制造过程中起着至关重要的作用。

然而，在入箱推进装置的推板将成组条烟通过扩口装置推入烟箱时，由于条烟上的收缩膜含有滑石粉涂层，造成条烟之间的摩擦力较低，使得在推入过程中条烟容易发生位置偏移，从而导致条烟没有按预期位置进入烟箱，进而造成通道挤烟，产生报废，为生产带来极大负面影响。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种条烟封箱机稳烟装置，以解决现有技术中条烟容易发生位置偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种条烟封箱机稳烟装置，其包括设置在入箱推进装置上的推烟板、负压吸风件、第一到位检测开关、第二到位检测开关、控制器以及电磁阀，所述第一到位检测开关用于与位于烟垛的最上层的条烟相对；所述推烟板上具有推烟面，四个所述负压吸风件分别设置在所述推烟面的延伸方向上，各所述负压吸风件分别与所述烟垛最上层的中部位置外的四个条烟的端部一一对应；所述电磁阀为两位三通电磁阀，所述电磁阀的一端通过管路与各所述负压吸风件相连通，所述电磁阀的另一端用于与封箱机的负压风系统、正压风系统相连通；所述电磁阀处于第一工作位置时，所述负压风系统与所述负压吸风件相连通；所述电磁阀处于第二工作位置时，所述正压风系统与所述负压吸风件相连通；所述电磁阀与所述控制器电连接；所述第二到位检测开关用于检测所述烟垛是否被推动入箱到位；所述第一到位检测开关、所述第二到位检测开关分别与所述控制器电连接。

优选地，所述负压吸风件为吸风杯，所述吸风杯包括连接管、中空的圆锥形结构，所述圆锥形结构与所述连接管同轴设置，所述圆锥形结构的小径端用于与所述管路相连，所述圆锥形结构的大径端与所述条烟的端部相对。

优选地，所述连接管与所述圆锥形结构形成为一体式结构。

优选地，所述管路包括总管、与各所述连接管分别相连的分管，各所述分管平行设置。

优选地，所述分管与所述连接管螺纹连接。

优选地，所述圆锥形结构的大径端的直径小于所述条烟的高度。

优选地，所述吸风杯由硅胶材料制成。

优选地，所述控制器为plc控制器。

本发明的有益效果在于：

本发明的条烟封箱机稳烟装置，其在烟垛的最上层条烟被放置时，通过第一检测开关发送信号给控制器，使得控制器控制电磁阀至第一工作位置，也即使得负压风系统与四个负压吸风件相连通，通过四个负压吸风件将最上层中部位置以外的四个条烟吸附，对该四个条烟进行较好地限位，使得烟垛整体不易发生变形，从而较好地避免了在推进烟垛的过程中最上层的条烟出现滑移而引起烟垛入箱后位置偏移的问题；且，在第二检测开关检测到烟垛被推动入箱到位时，将会向控制器发送信号，使得控制器控制电磁阀切换至第二工作位置，也即使得正压风系统与四个负压吸风件相连通，从而能够利用正压风对管路和四个负压吸风件内的风道进行清理，从而起到了自清洁的作用，进而省去了人工清洁，同时还能够保证该条烟封箱机稳烟装置在长时间使用后，利用负压风对条烟进行吸附时依然具有较好地吸附效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本发明实施例提供的推烟板与吸风杯在安装时的示意图；

图2为本发明实施例提供的电磁阀的示意图。

附图中标记：

11、推烟板21、分管31、吸风杯32、圆锥形结构41、电磁阀

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种条烟封箱机稳烟装置，其包括设置在入箱推进装置上的推烟板11、负压吸风件、第一到位检测开关、第二到位检测开关、控制器以及电磁阀41，所述第一到位检测开关用于与位于烟垛的最上层的条烟相对；所述推烟板11上具有推烟面，四个所述负压吸风件分别设置在所述推烟面的延伸方向上，各所述负压吸风件分别与所述烟垛最上层的中部位置外的四个条烟的端部一一对应；所述电磁阀41为两位三通电磁阀，所述电磁阀41的一端通过管路与各所述负压吸风件相连通，所述电磁阀的另一端用于与封箱机的负压风系统、正压风系统相连通；所述电磁阀41处于第一工作位置时，所述负压风系统与所述负压吸风件相连通；所述电磁阀41处于第二工作位置时，所述正压风系统与所述负压吸风件相连通；所述电磁阀41与所述控制器电连接；所述第二到位检测开关用于检测所述烟垛是否被推动入箱到位；所述第一到位检测开关、所述第二到位检测开关分别与所述控制器电连接。可以理解的是，当负压风系统与负压吸风件相连通时，在负压风的作用下，负压吸风件会将条烟吸附，实现对条烟的限位，避免条烟发生移动。

本发明实施例提供的条烟封箱机稳烟装置，其在烟垛的最上层条烟被放置时，通过第一检测开关发送信号给控制器，使得控制器控制电磁阀41至第一工作位置，也即使得负压风系统与四个负压吸风件相连通，通过四个负压吸风件将最上层中部位置以外的四个条烟吸附，对该四个条烟进行较好地限位，使得烟垛整体不易发生变形，从而较好地避免了在推进烟垛的过程中最上层的条烟出现滑移而引起烟垛入箱后位置偏移的问题；且，在第二检测开关检测到烟垛被推动入箱到位时，将会向控制器发送信号，使得控制器控制电磁阀41切换至第二工作位置，也即使得正压风系统与四个负压吸风件相连通，从而能够利用正压风对管路和四个负压吸风件内的风道进行清理，从而起到了自清洁的作用，进而省去了人工清洁，同时还能够保证该条烟封箱机稳烟装置在长时间使用后，利用负压风对条烟进行吸附时依然具有较好地吸附效果。

进一步地，所述负压吸风件为吸风杯31，所述吸风杯31包括连接管、中空的圆锥形结构32，所述圆锥形结构32与所述连接管同轴设置，所述圆锥形结构的小径端用于与所述管路相连，所述圆锥形结构的大径端与所述条烟的端部相对。可以理解的是，大径端为圆锥形结构32上直径较大的一端，小径端为圆锥形结构上直径较小的一端。

为了能够省去连接管与圆锥形结构之间的连接操作，所述连接管与所述圆锥形结构形成为一体式结构。

具体地，所述管路包括总管、与各所述连接管分别相连的分管21，各所述分管21平行设置。可以理解的是，电磁阀41设置在所述总管上；如图2所示，图中的倒三角形图形表示与负压风系统相连，图中的正三角形图形表示与正压风系统相连。

可以优选，所述分管21与所述连接管螺纹连接，从而能够较方便地实现对吸风杯的更换和维修。为了达到较好地密封效果，分管与连接管的螺纹配合处可以设置有密封胶，以避免漏气。具体地，负压风系统提供的负压风的压力可以为0.3mpa，正压风系统提供的正压风的压力可以为0.02mpa。

具体地，所述圆锥形结构32的大径端的直径小于所述条烟的高度，从而能够较好地吸风杯在吸附条烟时出现导致负压风泄露的情况，保证了对条烟的吸附效果。可以优选圆锥形结构的大径端的直径略小于所述条烟的高度。可以理解的是，圆锥形结构的大径端的直径可以等于所述条烟的高度，此时同样可以利用吸风杯实现对条烟的吸附。

进一步地，所述吸风杯31由硅胶材料制成，从而使得吸风杯具有较好的机械性能，良好的耐热性以及稳定的化学性能，能够长时间使用而不需要更换，节约成本。可以优选所述控制器为plc控制器。

本发明实施例提供的条烟封箱机稳烟装置，其一般工作过程为：当烟垛的层数达到预先设定的5层后，第一到位检测开关将发送信号给控制器，控制器控制电磁阀41至第一工作位置，使得吸风杯31接通负压风，将烟垛最上层的条烟吸附；当烟垛被推入纸箱后，第二到位检测开关将会发送信号给控制器，使得电磁阀41切换至第二工作位置，吸风杯31中的负压风被关闭，而是接通正压风，利用正压风起到自动清洁的作用。可以理解的是，烟垛一般为五层，每层有五个条烟，而位于最上层的条烟最易于出现滑移，利用四个负压吸风件对最上层中部位置以外的四个条烟进行吸附时，由于位于中部位置的条烟位于上述四个条烟之间，这就使得位于中部位置的条烟也被限位，即最上层的各条烟均得到了较好地限位，也有效地避免了位于最上层以下的各层中的条烟发生滑移，较好地避免了在推动时由于突然加速而导致的烟垛散形，从而避免了烟垛在被推入箱后出现位置偏移。

本发明能够利用正压风起到自动清洁吸风杯的目的，避免了由于吸风杯在长期工作过程中由于灰尘堆积，吸风杯无法将条烟吸附的问题；同时，本发明能够有效地解决入箱推进装置在推进烟垛的过程中因位置偏移带来的挤烟问题，提高了封箱机的运行效率，减少了质量隐患。本发明可以优选应用于yp11a型装封箱机中。

以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。