本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体涉及一种包装袋热合机。
背景技术：
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋种类较多，包括纸塑复合编织袋、内衬袋、涂膜袋和彩印袋，大型的袋子有集装袋、吨包袋的吊袋和尾袋，这些包装袋的热合封口都是通过工业缝纫机缝合再结合人工操控脚踏式热合机热合而成，工业缝纫机容易出现断线问题导致停机，封口质量差，脚踏式热合机操作劳动强度大，由于人工操作，质量稳定性较差，严重影响了包装袋生产效率。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种包装袋热合机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种包装袋热合机，包括上机架、气缸总成、上刀架、下机架、上刀体、下刀架和下刀体，气缸总成固定在上机架上，气缸总成的活塞杆端部通过吊耳与上刀架相连，上刀架滑动连接在两条直线导轨上，两条直线导轨分别安装在上机架两端的直线轴承中，上刀体固定在上刀架底部，上刀体内置一根发热管，上刀架设置冷却循环管，下刀体固定在下刀架顶部，下刀体内置一根发热管，下刀架设置冷却循环管。
上述上刀体表面和下刀体表面分别设置上刀体保温套和下刀体保温套。
上述下刀体顶部设置弹性耐热垫。
上述上刀体和下刀体为单刃刀或宽刃刀或轧花刀或双刃刀或圆环形刀或方环形刀，单刃刀可用于复合编织袋内衬袋和涂膜袋的热合；宽刃刀适用于涂膜袋的热合；轧花刀用于加厚复合编织袋的热合；双刃刀可用纸塑袋和彩印袋的内衬袋和涂膜袋的热合；圆环形刀或方环形刀可用于特种包装袋的热合。
本实用新型设备使用时，通过上刀体发热管和下刀体发热管分别对上刀体和下刀体进行加热，同时通过冷却循环管对上下刀体进行控温，当包装袋到达工位时，启动气缸，气缸活塞杆向下运动，使上刀体与下刀体对包装袋袋口压合，停留一段时间热合后，气缸带动上刀体上升回位，然后对下一个纸塑复合编织袋进行热合封口。
本实用新型实现了包装袋的机械化自动热合，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，同时通过冷却循环管内的冷却介质对热合刀体进行循环控温，提高了设备整体使用寿命，本设备可采用多种类型的刀体，有效拓宽了热合机的适用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图。
图中1上机架、2直线轴承、3气缸总成、4吊耳、5直线导轨、6上刀架、7发热管、8下机架、9冷却循环管、10上刀体、11上刀体发热管、12冷却循环管、13下刀架、14下刀体、15下刀体保温套、16弹性耐热垫、17上刀体保温套。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种包装袋热合机，包括上机架1、气缸总成3、上刀架6、下机架8、上刀体10、下刀架13和下刀体14，气缸总成3固定在上机架1上，气缸总成3的活塞杆端部通过吊耳4与上刀架6相连，上刀架6滑动连接在两条直线导轨5上，两条直线导轨5分别安装在上机架1两端的直线轴承2中，上刀体10固定在上刀架6底部，上刀体10内置发热管11，上刀架6设置冷却循环管9，下刀体14固定在下刀架13顶部，下刀体14内置发热管7，下刀架13设置冷却循环管12，上刀体10表面和下刀体14表面分别设置上刀体保温套17和下刀体保温套15，下刀体14顶部设置弹性耐热垫16，上刀体和下刀体为单刃刀或宽刃刀或轧花刀或双刃刀，单刃刀可用于复合编织袋内衬袋和涂膜袋的热合；宽刃刀适用于涂膜袋的热合；轧花刀用于加厚复合编织袋的热合；双刃刀可用纸塑袋和彩印袋的内衬袋和涂膜袋的热合；圆环形刀或方环形刀可用于特种包装袋的热合。
本实用新型设备使用时，通过上刀体发热管和下刀体发热管分别对上刀体和下刀体进行加热，同时通过冷却循环管对上下刀体进行控温，当包装袋到达工位时，启动气缸，气缸活塞杆向下运动，使上刀体与下刀体对包装袋袋口压合，停留一段时间热合后，气缸带动上刀体上升回位，然后对下一个纸塑复合编织袋进行热合封口。