本实用新型涉及包装机领域，具体涉及铝塑铝泡罩包装机。
背景技术：
泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的设备，这种设备广泛应用于医药、食品等行业，对各种规格的胶囊、素片、糖衣片、胶丸及异形片等药品及糖果、果冻等食品进行包装。在泡罩包装过程中，有时会出现个别泡眼内没有填充药品的情况，这导致药版缺料，并且生产完成后会与其它正常药版混杂在一起进入包装工序，将缺料的药版也进行了包装，造成剔除的困难。因而，需要在包装之前将缺料的药版剔除。现有的铝塑铝泡罩包装机其机构较多，从检测不合格的药版的检测机构到剔废机构之间存在较长的距离和药版数，若要实现自动剔废的技术效果，往往需要人工将这段距离的药版数数出来，这种方法效率低下容易出错。又由于操作工人每次重新穿绕包装材料的时候可能会导致缓冲辊周边材料长度不同，也就是从视觉测量工位到剔除工位药版数数量变化的问题，进一步增加测量的困难，一旦测量失误，将导致合格的药版也被剔除，而不合格的药板未剔除，故而影响包装的质量和效率。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝塑铝泡罩包装机，来快速测出成像检测机构到剔废机构之间的药版数量，并将该数值输入可编程控制器中以剔除不合格的药版。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
铝塑铝泡罩包装机，具有机架，所述机架上依次设有PVC成型机构、加料机构、成像检测机构、铝箔牵引机构、铝塑热封机构、热带铝成型热封机构、冲裁机构和剔废机构，铝箔由所述铝箔牵引机构牵引进入所述铝塑热封机构，其特征在于所述铝箔牵引机构与所述铝塑热封机构之间设有数字喷码器，所述数字喷码器对应所述铝箔设置。
所述数字喷码器可喷码连续的数值。
所述热带铝成型热封机构与冲裁机构之间设有黑点喷码器。
采用以上技术方案后，本实用新型通过设置数字喷码器可以快速测出成像检测机构到剔废机构之间的药版数量，通过将该数值输入可编程控制器中可以传动剔废机构剔除不合格的药版，解决人工测量容易出错且效率低下的问题，有效提升生产效益。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图所示，铝塑铝泡罩包装机，具有机架1，所述机架1上依次设有PVC成型机构2、加料机构3、成像检测机构4、铝箔牵引机构5、铝塑热封机构6、热带铝成型热封机构7、冲裁机构8和剔废机构9，成像检测机构4电连接有可编程控制器，可编程控制器还电连接有剔废机构9， PVC成型机构2用来成型带泡罩的药版带，加料机构3将药物填入泡罩，成像检测机构4用来检测药物是否准确填入泡罩，并把该信息反馈到可编程控制器，铝箔10由所述铝箔牵引机构5牵引进入所述铝塑热封机构6，与此同时，药版带也牵引进入铝塑热封机构6，铝塑热封机构6将铝箔热封到药版带的泡罩上以制成药版，所述铝箔牵引机构5与所述铝塑热封机构6之间设有数字喷码器11，所述数字喷码器11对应所述铝箔10设置，所述数字喷码器11可喷码连续的数值，在本实施例中，该数值设为1至100的整数。在铝箔10被热封之前，数字喷码器11先将数字喷印到铝箔表面，每个数字最终会与药版相对应，以便于后续的计数。热带铝成型热封机构7对药版带进行二次成型热封，在所述热带铝成型热封机构7与冲裁机构8之间还设有黑点喷码器12、黑点检测器和纠偏机构。黑点喷码器12在药版底面的边缘中心喷印黑点，黑点检测器通过检测黑点的位置来确认药版的位置，并将该信息反馈到纠偏机构，纠偏机构进而调整药版带的位置使得药版带能对准冲裁机构8的切刀准确切出设定规格的药版，剔废机构9的作用是接受可编程控制器的信息并剔除不合格的药版。
每次生产时，在初始设置不变的前提下，可通过确定铝塑热封机构6处的药版喷码数值和在剔废机构9处的药版喷码数值，来计算两者之间的药版数量，又由于铝塑热封机构6到成像检测机构4之间的距离较短，其两者之间的药版数可以简易数出，所以能够快速地得到成像检测机构4到剔废机构9之间的相间药版数，把该数值输入相应的可编程控制器中，当成像检测机构4检测到不合格的药版时，会反馈到可编程控制器，当该不合格的药版经过指定距离的传送后，可编程控制器传动剔废机构9将该不合格药版剔除，整个过程高效、快速，解决了人工测量容易出错且效率低下的问题，有效提升生产效益。