本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种用于粉末涂料生产用包装机。
背景技术：
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，粉末涂料生产用包装机是对粉末涂料进行包装额设备，对易流动或者流动性极差的粉粒状物料自动完成计量、夹袋、充填、封口、传送等工作，在粉末涂料生产中应用广泛；现有的粉末涂料生产用包装机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够检测封装粉末涂料质量的多少，无法确保封装重量的合格率，然后，不能够对不同颜色粉末涂料进行包装，用后有残留涂料，不方便清洗，最后，不能对潮湿的粉末进行干燥，不能对清洗后的料仓进行干燥，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于粉末涂料生产用包装机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于粉末涂料生产用包装机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于粉末涂料生产用包装机，包括主体箱与电控柜，所述电控柜位于主体箱的一侧外表面，所述主体箱的前端外表面设置有护罩，所述主体箱的上端外表面固定安装有支座与支架，且支座位于支架的一侧外表面，所述支座的一侧外表面设置有调节螺杆，所述支座的上端外表面设置有传动箱，所述传动箱的上端外表面设置有搅拌电机与填充电机，且搅拌电机位于填充电机的一侧外表面，所述传动箱的下端设置有料仓，所述支架的上端一侧外表面设置有架纸轴，所述主体箱的前端外表面设置有称重传送带，且称重传送带位于护罩的下端外表面，所述主体箱的底端外表面固定安装有支腿，所述架纸轴的圆周外表面设置有包装材料，所述护罩的上端外表面设置有密封管，所述支架的上端一侧外表面固定安装有供纸电机，所述包装材料的下端外表面设置有控制杆，所述料仓的下端外表面设置有出料管，且出料管位于密封管的内部，所述密封管的内部设置有热封器，所述搅拌电机的下端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴位于料仓的内部中心处，所述搅拌轴的圆周外表面设置有喷水口与干燥器，所述喷水口位于搅拌轴的顶端，所述干燥器位于搅拌轴的底端，所述热封器的一侧外表面设置有热封臂板，所述热封臂板的内部表面处设置有滚轮与切刀，且滚轮位于切刀的上端外表面。
优选的，所述支座与主体箱的上端外表面之间的倾斜角度为四十五度，所述支座与料仓之间的倾斜角度可以调节。
优选的，所述架纸轴的圆周外表面设置有轴承，轴承位于包装材料的内部中心处。
优选的，所述支腿的数量为四组，且四组支腿均布于主体箱的底端外表面。
优选的，所述主体箱的底端外表面设置有万向轮，万向轮的数量为四组。
优选的，所述主体箱的外表面均匀涂布油漆层，油漆层的厚度为二毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于粉末涂料生产用包装机，通过设置的称重传送带，能够检测封装粉末涂料质量的多少，从而降低封装的不合格率，通过设置的喷水口，能够对不同颜色粉末涂料进行包装，用后可以喷水清洗残留涂料，通过设置的干燥器，能对潮湿的粉末进行干燥，对清洗后的料仓进行干燥，具有一定的实用性，整个包装机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于粉末涂料生产用包装机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于粉末涂料生产用包装机的局部视图。
图3为本实用新型一种用于粉末涂料生产用包装机图2中A的剖视图。
图4为本实用新型一种用于粉末涂料生产用包装机图2中B的剖视图。
图5为本实用新型一种用于粉末涂料生产用包装机的电路框图。
图中：1、主体箱；2、电控柜；3、护罩；4、支座；5、支架；6、调节螺杆；7、传动箱；8、搅拌电机；9、填充电机；10、料仓；11、架纸轴；12、称重传送带；13、支腿；14、包装材料；15、密封管；16、供纸电机；17、控制杆；18、出料管；19、热封器；20、搅拌轴；21、喷水口；22、干燥器；23、热封臂板；24、滚轮；25、切刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种用于粉末涂料生产用包装机，包括主体箱1与电控柜2，电控柜2位于主体箱1的一侧外表面，主体箱1的前端外表面设置有护罩3，主体箱1的上端外表面固定安装有支座4与支架5，且支座4位于支架5的一侧外表面，支座4的一侧外表面设置有调节螺杆6，支座4的上端外表面设置有传动箱7，传动箱7的上端外表面设置有搅拌电机8与填充电机9，且搅拌电机8位于填充电机9的一侧外表面，传动箱7的下端设置有料仓10，支架5的上端一侧外表面设置有架纸轴11，主体箱1的前端外表面设置有称重传送带12，且称重传送带12位于护罩3的下端外表面，称重传送带12能够检测封装粉末涂料质量的多少，从而降低封装的不合格率，主体箱1的底端外表面固定安装有支腿13，架纸轴11的圆周外表面设置有包装材料14，护罩3的上端外表面设置有密封管15，支架5的上端一侧外表面固定安装有供纸电机16，包装材料14的下端外表面设置有控制杆17，料仓10的下端外表面设置有出料管18，且出料管18位于密封管15的内部，密封管15的内部设置有热封器19，搅拌电机8的下端固定安装有搅拌轴20，且搅拌轴20位于料仓10的内部中心处，搅拌轴20的圆周外表面设置有喷水口21与干燥器22，喷水口21位于搅拌轴20的顶端，喷水口21能够对不同颜色粉末涂料进行包装，用后可以喷水清洗残留涂料，干燥器22位于搅拌轴20的底端，干燥器22能对潮湿的粉末进行干燥，对清洗后的料仓进行干燥，热封器19的一侧外表面设置有热封臂板23，热封臂板23的内部表面处设置有滚轮24与切刀25，且滚轮24位于切刀25的上端外表面。
支座4与主体箱1的上端外表面之间的倾斜角度为四十五度，支座4与料仓10之间的倾斜角度可以调节；架纸轴11的圆周外表面设置有轴承，轴承位于包装材料14的内部中心处；支腿13的数量为四组，且四组支腿13均布于主体箱1的底端外表面；主体箱1的底端外表面设置有万向轮，万向轮的数量为四组；主体箱1的外表面均匀涂布油漆层，油漆层的厚度为二毫米。
需要说明的是，本实用新型为一种用于粉末涂料生产用包装机，在使用时，首先，将该粉末涂料生产用包装机的支腿13放置在地面上，使得主体箱1能够较为稳定的进行放置，操控电控柜2，使得干燥器22对料仓10进行干燥，然后通过填充电机9带动传动箱7对料仓10进行加料，搅拌电机8带动搅拌轴20搅拌使粉末涂料下落，从出料管18经过密封管15输出，供纸电机16带动架纸轴11上的包装材料14传送到护罩3中，控制杆17调控传送过程中包装纸的张紧程度，此时，传送到护罩3中的粉末涂料与包装纸在热封器19加热下进行封装，通过滚轮24传送，切刀25切割，包装好的粉末涂料就落到称重传送带12上进行传输，称重传送带12能够检测封装粉末涂料质量的多少，从而降低封装的不合格率，喷水口21能够对不同颜色粉末涂料进行包装，用后可以喷水清洗残留涂料，调节螺杆6可以调节支座4与料仓10之间的角度，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。