1.一种液体糖的生产线的设备布局结构，其特征在于，包括溶糖锅、冷却罐和液体灌装机，所述溶糖锅设于所述冷却罐的上方，所述液体灌装机设于所述冷却罐的下方，所述溶糖锅和冷却罐之间设有过滤器；
所述溶糖锅连通于所述过滤器的一端，所述过滤器的另一端连通于冷却罐，所述冷却罐连通于所述液体灌装机；
将白砂糖和水注入所述溶糖锅进行溶糖处理，溶糖处理产生的糖浆通过所述过滤器的过滤后流入所述冷却罐进行冷却，所述液体灌装机将冷却后的糖浆定量灌入包装罐中。
2.根据权利要求1所述的液体糖的生产线的设备布局结构，其特征在于，所述溶糖锅和过滤器之间连通地设有泵液装置。
3.根据权利要求1所述的液体糖的生产线的设备布局结构，其特征在于，还包括自动洗瓶机，所述包装罐在所述自动洗瓶机进行清洁处理后被转运至所述液体灌装机，以进行灌装处理。
4.根据权利要求1所述的液体糖的生产线的设备布局结构，其特征在于，所述溶糖锅内的糖浆温度控制在80-90℃。
5.根据权利要求1所述的液体糖的生产线的设备布局结构，其特征在于，所述冷却罐的数量有多个，多个所述冷却罐串联设置。
6.根据权利要求1所述的液体糖的生产线的设备布局结构，其特征在于，所述冷却罐的出液口处的糖浆温度小于或等于40℃。